Продажа подшипников

Подшипник 6-244Л

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 6-244Л
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
Исполнение основное конструктивное исполнение
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 220
Наружный диаметр подшипника 400
Ширина подшипника 65
Масса подшипника 32,4
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 44,45
Количество тел качения 11
Масса тел качения (1000 шт) 361
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 23
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 520-2011
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Шарик подшипника размером 44.45 мм чаще всего имеет термо обработку до твердости от 60 до 66 единиц по Роквеллу. Изготовляют металлические шарики по ГОСТ 3722-2014. Керамические шарики изготавливают из Si3N4 по ИСО 26602-2017. Материал шаров из стали: ШХ-4 согласно ГОСТ 4727; особочистая хромуглеродистая сталь объемной закалки (100Cr6); нержавеющая подшипниковая сталь.

Принцип действия: перемещение сферических тел качения в беговых дорожках наружных колец

Вид тела качения шар. Принцип действия: качение тел качения (шариков) в беговых дорожках колец. Пожалуй, наиболее популярный вид. Шарикоподшипник может эффективно сопротивляться перемещению вала в перпендикулярном рабочему направлении и слабоэффективен в осевом. Один из самых используемых разновидностей подшипника. Шарикоподшипники относятся к подклассу подшипников качения.

Фотополимерный сепаратор делают из полиамида 6, стеклотекстолита, PEEK. Вырубленный прессом сепаратор выпускается из сплава стали с низким процентом углерода(С) по НД ИСО10111:2000. Произведенный при помощи механической обработки сепаратор выпускают из стали с нормальным содержанием углерода марки St 52 согласно EN 10025:2004 либо латуни CW612N согласно НД ЕН1652:1998.

Создаются по: ТУ 4323-73, ГОСТ 4252-75 (СТ СЭВ 4946-84), ТУ 37.006.061-73, ТУ 4300-75, ТУ 37.006.128-84.

Признаки:

  • dmin равный 220 мм: посадочный диаметр малого кольца - должен равняться диаметру шейки шпинделя механизма
  • вес ( kg): 1 штуки / тысячи штук - обычно применяют при проектировании для подсчета массы проектируемой конструкции
  • монтажный диаметр (Dmax): диаметр наружного кольца - значим при выборе, затем чтобы удостовериться, что подшипник разместится в корпусе
  • ширина обойм (H)(внутренней (B) и внешней(T)): принято объединять в один параметр, так как они совпадают

Применение шариковых подшипников 6-244Л (оптимально подходит для таких случаев применения):

  • технические повреждения в виде несоосности шпинделя
  • высокая скорость вращения шпинделя
  • радиальные напряжения
  • небольшие посадочные диаметры
  • малые перегрузки

Главные плюсы: сопротивление качению тел качения мало зависит от скорости и нагрузки и может составлять от 5 десятитысячных до 1e(-3) сантиметров, повсеместная распространенность, малошумность, широкий выбор решений, незначительная вибрация, способность поддерживать значительные линейные и радиальные скорости, высокая прецезия. Фундаментальный недостаток - слабая устойчивость к перегрузкам.

В состав шарикового подшипника включаются: наружная обойма, сепаратор, шарик и малое кольцо. Сепаратор шарикового подшипника может быть полимерным, мехобработанным или вырубным. Сепаратор предназначен для управление телом качения для увеличения скорости вращения шарикоподшипника.

Производством шарикоподшипников 6-244Л занимается очень большое число организаций: ОАО "Гомельский подшипниковый завод", ОАО "Ижевский подшипниковый завод", ОАО "Минский подшипниковый завод".

Радиальный подшипник 6-244Л

Область применения

С целью усиления скоростных характеристик тех или иных механизмов данный вид подшипника повсеместно употребляется в:

  • Шпинделе
  • Центростремительном устройстве
  • Червячном редукторе

Вращающаяся часть это обязательная часть почти каждого приспособления:

  • Таль
  • Колесо
  • Ось
  • Вал
  • Барабан

Не обходятся без шарикового радиального подшипника и механизмы таких сфер:

  • Горнодобывающей
  • Энергетической
  • Металлургической

Роль шарикового подшипника качения в производстве конструктивных приспособлений трудно переоценить. Нужно сознавать, что вовремя смененный шарикоподшипник может удлинить срок использования всего приспособления в целом.

К основным элементам механизма подшипника 6-244Л относят пару колец диаметрами 220х400 мм, изнутри которых имеется дорожка для тел качения из ШХ15. Эти самые тела качения, смонтированные между 2-ух обойм, имеют строго определённое расстояние между. Фиксирует расстояние сетлер или обойма. Представляет собой готовый агрегат, главными составляющими которого считаются тела качения (в конкретном случае шар).

Функциональное назначение шарикового радиального подшипника 6-244Л обусловливает форму его шариков:

  • С наличием детерминированного припуска, в то время, когда речь идёт о теплоустойчивом подшипнике. Это произведено с тем чтобы избежать клина шара при повышении температуры
  • Вплотную посаженные шарики диаметром 44.45 мм(последний вогнан с использованием силы). В целом, этот вид конструкции употребляется для изготовления авто подшипников

Стандарты маркировки

Маркировка 6-244Л расшифровывается с правой стороны налево:

  • Разряд диаметра - 1 цифра
  • Внутреннее диаметральное обозначение, которое носит относительный характер - два знака
  • Конструктивный тип - два знака
  • Базисный тип изделия - одна цифра
  • Группа масштаба - один символ

В соответствии с условиями российской маркировки условное обозначение таких подшипников стандартизированы стандартом 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые)и естественно содержат шифр предприятия, где были изготовлены. В конечном итоге, обозначение состоит из:

  • Прибавочных символьных или числовых обозначений, которые находятся как слева, также и по правую сторону от центрального. Если справа, то сначала стоит та или иная буква. В случаях, когда вспомогательные значения стоят по левую руку, то им непременно предшествует знак (-)
  • Основных 7 цифр - основной признак

Условия производства главных компонентов

Конфигурация тел качения - шары с идеально гладкой рабочей плоскостью из ШХ15 размером 44.45 мм. Перед нанесением напыления шарики обрабатывают термоспособом, что даёт возможность получить максимальной ригидности. Чтобы достичь самого максимального результата и чтобы достичь стойкости к образованию ржавчины, их в добавок плакируют никелем или хромом.

Все такие сочетания стабильно выдерживают коррозийные поражения и способны выдерживать большие температурные скачки: от минус ста семидесяти градусов цельсия до +1000 градусов цельсия.

В последние десять лет за основу изготовления берутся исключительно композитные вещества. Помимо этого динамично используются:

  • Кремневый синтетический нитрид - Si3N4
  • Алюминиевое соединение - Al2O3
  • Циркониевое соединение - ZrO2
  • Кремниевый карбид SiC

ТНПА

Все подшипники такого вида изготовляются точно в согласовании с введенными на государственном уровне нормативами и в обязательном порядке соответствуют ГОСТ Р 52545.2-2012.

Этот формфактор шарикоподшипников получил свое наименование из-за своей способности противодействовать радиальным силам. Тут надо сказать, что аксиальная нагрузка воспринимается им намного хуже.