Подшипник 6-2097140ЛМ
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 6-2097140ЛМ |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | двухрядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 200 |
| Наружный диаметр подшипника | 310 |
| Ширина подшипника | 123/152 |
| Масса подшипника | 40,18 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | типовой с двумя внутренними кольцами |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | конические ролики |
| Диаметр тела качения | 23,86 |
| Количество тел качения | 52 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 190 |
| Материал тела качения | ШХ15СГ |
| Длина ролика | 49,1 |
| Диаметр2 тела качения | 26 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 23 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 520-2011 |
Общая информация о роликовом подшипнике
Плюсы и отрицательные черты роликовых подшипников 6-2097140ЛМ
К изъянам роликоподшипников 6-2097140ЛМ можно отнести:
- минимальные разрешенные скорости
- жесткие требования к соосности
- огромное выделение тепла, шумность
Особенность вида контакта (линейный) позволяет роликоподшипникам:
- гарантировать очень большую прочность опоры
- качественнее выдерживать вибрационные, ударные перегрузки
- почти в 1,5, два раза превысить грузоподъемность аналогичных по габаритам шарикоподшипников
- возможность сократить габариты стоек
После термической обработки посадочная плоскость заполировывается и отшлифовывается с нужной прецезионностью. Плоскость вала или корпуса под дорожку тел качения термоупрочняется до величин прочности приблизительно 61 - 66 единиц HRC. Если существует лимитирование в максимальном диаметре, то можно применять роликовые подшипники без внутренней или внешней обоймы.
Характерные черты применения и установки роликовых подшипников
Проверяют простота движения колец. Осуществляют контроль в соответствии с надлежащей тех.документацией зазоры. Роликовый подшипник 6-2097140ЛМ контролируют визуально на отсутствие внешних дефектов.
Через сборную втулку производится установка нужной обоймы роликового подшипника. После монтажа производится смазывание, контролируется легкость верчения роликового подшипника. Категорически запрещено передавать нагрузку используя ролики либо сепаратор. При монтаже обоймы с натягом на ось желателен подогрев кольца.
Перед сборкой проводят расконсервацию роликоподшипников. Очистку роликоподшипника проводят в бензине либо особых растворах. Для расконсервации используют нагретое до 91 градусов цельсия минеральное масло. После подготовки и до антикоррозионной защитной обработки подшипник может держаться не больше 2х часов.
Проверяется размеры, чистота поверхностей, качество посадочных плоскостей. Наносится небольшой налет смазки. Проверяются каналы доставки смазки. Контролируется соосность посадочных мест, прямость шпинделя.
Роликоподшипники качения 6-2097140ЛМ чаще всего используют при не слишком высоких скоростях и повышенных радиальных усилиях:
- в приборах авто и железнодорожного транспорта
- в устройстве крупных электродвигателей
- для мощных насосов
- для мощных преобразователей
- на валах станков и агрегатов металлообработки
Подшипники 6-2097140ЛМ без сепараторов снабжаются большим числом роликов. Они держат значительные нагрузки на нормальных оборотах. Роликовые подшипники с сепараторами допускают высокие обороты, надежны.
Роликовым 6-2097140ЛМ называют подшипник с прямолинейным контактом роликов и беговых дорожек колец. Пропорция размера тел качения роликов и протяженности менее 2,5. Если отношение другое, то выделяют отдельный тип иглообразных подшипников. Он состоит из внешней и малой обойм, сепаратора, тел качения (ролики).
Подшипник роликовый – материалы и смазка
Тела качения и обоймы из стали 20Х2Н4А в каленом виде имеют твердость около 59…66 по HRC. Втулки шириной больше тридцати пяти мм и большие ролики калятся до 60 - 64 единиц HRc. После термического упрочнения прочность колец толщиной меньше 35 миллиметров и тел качения роликов до пятидесяти пяти мм из сталей типа ШХ15 пребывает в пределах 61 - 64 единиц шкалы HRC.
Сепаратор из латуни содержит в маркировке M1. Штампованный стальной центрируемый по телам качения сепаратор помечается JP3. Для роликовых подшипников 6-2097140ЛМ чаще всего используют также латунные виброустойчивые, железные сепараторы.
Обоймы роликовых подшипников качения крупных габаритов и крупные ролики выполняются из стали типа 20Х2Н4А. До закалки обоймы цементируют на глубину ориентировочно 5 мм. Продолжительность процесса науглероживания достигает около 140 часов.
Тепловой диапазон эксплуатации роликоподшипников цилиндрических однорядных в интервале от -35 и до +150 градусов Цельсия. Предприятие NTN именно благодаря термической обработке реализует температурный интервал сто девяноста пять градусов цельсия для модификации TS3 и двести пятьдесят градусов для типа TS4. Для подшипников с ПА сепаратором упрочненных кремниевым волокном разрешены температуры до ста двадцати градусов.
В качестве смазки применяются консистентные смазки и жидкие масла. Для типов с пластиковым сепаратором необходимо проверять сочетаемость ПА PA66 и консистентной смазки. Доставка смазки может производится с торцов подшипника роликового.
Чаще всего обоймы роликоподшипников исполняют из стали 18ХГТ. Такие обоймы науглероживают с дальнейшей закалкой. Повышенная прочность поверхностных слоев при высокой вязкости остальной массы кольца улучшает характеристики ударной крепости.
Закаленные кольца выполняют из хромистых подшипниковых. Для смешанных подшипников тела качения (ролики) выпускают из SiN3. Сепаратор производят из латуни. сталей. Гибридные роликовые подшипники качения позволяют:
- поднять скорость
- понизить фрикцию
- повысить живучесть и прочность узла
- уменьшить шум
- снизить инертность
- гарантировать электроизоляционные характеристики
Для роликов, колец могут использоваться каленые науглероженные сплавы. При толщине кольца до 10 миллиметров и диаметрах роликов до 22 миллиметров употребляются стали типа ШХ15. Для больших обойм и роликов толщиной 10…30 мм годятся стали наподобие ШХ15СТ. Обоймы размером свыше 30 миллиметров изготавливают из сталей наподобие ШХ20СТ.
Радиально-упорный роликовый подшипник 6-2097140ЛМ
Смазка и монтаж роликоподшипников радиально-упорных 6-2097140ЛМ
После установки проверяется легкое вращение вала. Выполняется смазка роликоподшипника радиально-упорного жидкой или вязкой смазкой. Значение показателя трения при использовании пластичных смазок составляет около восьми тысячных.
Для роликоподшипников 6-2097140ЛМ требуется безошибочно выставить аксиальный зазор. Значение люфта контролируют прикрепленным индикатором в конечных положениях вала при продольном смещении. При установке нужно оказывать равномерное давление по всей площади торца монтируемой обоймы.
Установка подшипника должна быть завершена в течение двух часов после распаковки. Перед установкой совершают подготовку роликового подшипника 6-2097140ЛМ, его предварительный осмотр, контроль легкости вращения колец. Инспектируют чистоту присоединительных плоскостей, точность деталей корпуса и шпинделя, их соосность.
Опору делят на обойму нижнюю размером 200 мм и наружную обойму размером 310 мм с роликами с размером 23.86 мм и сепаратором. По этой причине возможен раздельный демонтаж, монтаж верхнего и внутреннего колец. Роликовые подшипники радиально-упорные 6-2097140ЛМ относятся к разъемным.
Регулирование значений зазора осевого роликоподшипников производится:
- поджатием наружной обоймы спец. гайкой
- прокладками регулировочными под крышку фиксации наружной обоймы размером 310 мм.
- сдвигом малой обоймы винтами через шайбу или гайкой
- смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
Сепараторы изготавливаются штамповкой из стали, а для импульсных напряжений из латуни. Для роликов, колец используются подшипниковые особые стали объемной закалки.
Радиально-упорный роликоподшипник качения 6-2097140ЛМ - конструкция, особенности
К недостаткам радиально-упорных роликоподшипников можно отнести:
- сложный монтаж
- допустимая работа на средних и низких оборотах с линейной скоростью меньше 15 м/с
- повышенное тепловыделение
- твердое ограничение двумя, полутора минутами дозволяемого углового перекоса малого 200 мм и внешнего калибром 310 мм колец
- шумность
Конструкция подшипника 6-2097140ЛМ включает набор роликов, малое и внешнее кольцо, сепаратор. Подшипник роликовый 6-2097140ЛМ радиально-упорный нужен для результативной компенсации больших радиальных напряжений и внушительного напряжения продольный направленности. Перенесение напряжения между внутренней и наружной обоймами реализуется через линию сопряжения роликов с дорожками колец.
Увеличенная жесткость устройств с использованием этих роликоподшипников позволяет повысить долговечность узлов, точность работы. Точность важное требование сегодняшней промышленности. Следовательно производство и применение роликоподшипников радиально-упорных маркировки 6-2097140ЛМ постоянно расширяется.
Преимущества:
- увеличенная живучесть из-за стабильности расположения тел качения роликов размерами 23.86 мм за счет установочной силы
- повышенная жесткость
- допустимость работы при динамических нагрузках
- большие величины расчетной грузоподъемности превышающие такие для шарикоподшипников
- опцию продольный фиксации вала при инсталляции 2х роликоподшипников радиально-упорных

