Продажа подшипников

Подшипник 6-2007156ЛМ

  • Подшипник 6-2007156ЛМ
  • Подшипник 6-2007156ЛМ
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 6-2007156ЛМ
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения роликовый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
    Форма конический
    Рядность однорядный
    Исполнение основное конструктивное исполнение
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 280
    Наружный диаметр подшипника 420
    Ширина подшипника 87
    Масса подшипника 38,9
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Эскиз тела качения
    Тело качения конические ролики
    Диаметр тела качения 33,66
    Количество тел качения 26
    Масса тел качения (1000 шт) 452
    Материал тела качения ШХ15СГ
    Длина ролика 60,44
    Диаметр2 тела качения 36,3
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Завод 23
    СТАНДАРТ
    Стандарт ГОСТ 520-2011
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о роликовом подшипнике

    Недостатки и плюсы роликовых подшипников 6-2007156ЛМ

    Линейное соприкосновение даёт возможность роликовым подшипникам:

    • качественнее выдерживать вибрационные, ударные перегрузки
    • обеспечивать довольно большую жесткость опоры
    • сократить размеры стоек
    • почти в два раза превышать тоннажность сходных по размерам шариковых подшипников

    К недостаткам роликоподшипников 6-2007156ЛМ относятся:

    • наименьшие по сравнению с шарикоподшипниками рабочие обороты
    • жесткие требования к соосности опор
    • огромное выделение тепла, громкость

    Материалы и смазка

    Чаще всего обоймы роликовых подшипников изготавливают из железа 18ХГТ. Высокая прочность внешних пленок при большой вязкости остальной массы втулки повышает характеристики ударной прочности. Эти кольца цементируют с последующей закалкой.

    Для смазочных материалов употребляются вязкие смазки и жидкие масла. Доставка смазочных материалов осуществляем с торцов роликоподшипника. Для модификаций с пластиковым сепаратором следует проверять сочетаемость консистентной смазки и полиамида PA66.

    Кольца роликовых подшипников качения больших габаритов и крупные ролики производятся из стали типа 20Х2Н4А. Перед закалкой кольца цементируют на глубину порядка 5 миллиметров. Продолжительность цементации равняется около 140 часов.

    После термоупрочнения твердость роликов до 55 мм и обойм размером меньше тридцати пяти мм из сталей ШХ15 находится в интервалах 60 - 65 единиц по Роквеллу. Обоймы и ролики из металла 20Х2Н4А в каленом состоянии имеют прочность около 59…66 по HRC. Обоймы толщиной более тридцати пяти мм и немалые ролики термоупрочняются до 59…63 единиц HRc.

    Фирма NTN благодаря термической обработке реализует термический предел двести пять градусов цельсия для исполнения TS3 и двести сорок градусов цельсия для вида TS4. Термический интервал применения роликоподшипников цилиндрических однорядных от минус тридцати до ста сорока градусов. Для подшипников с ПА сепаратором с усилением стекловолокном допустимы температуры до ста тридцати градусов цельсия.

    Латунный сепаратор содержит в маркировке M1. Для роликоподшипников 6-2007156ЛМ применяются также латунные виброустойчивые, металлические сепараторы. Штампованный стальной центруемый по телам качения сепаратор обозначается JP3.

    Для колец, роликов можно применять закаленные науглероженные сплавы. Для крупных тел качения роликов и обойм размером 10…30 миллиметров могут применяться стали наподобие ШХ15СТ. Для обойм размером до десяти мм и калибрах роликов до двадцати двух мм употребляются сплавы стали вроде ШХ15. Обоймы толщиной больше 30 мм делают из стали наподобие ШХ20СТ.

    Закаленные обоймы выполняют из хромистых подшипниковых. сталей. Сепаратор производят из латуни. Для гибридных подшипников тела качения выпускают из SiN3. Гибридные роликоподшипники позволяют:

    • повысить прочность и срок службы подшипника
    • гарантировать электроизоляционные характеристики
    • понизить фрикцию
    • снизить шум
    • снизить инертность
    • повысить скорость

    Роликовым 6-2007156ЛМ называют подшипник с плоским пятном контакта беговых дорожек обойм и роликов. Состоит из наружного диаметром 420 мм и внутреннего диаметром 280 мм колец, роликов, сепаратора. Пропорция протяженности и калибра роликов меньше 2,5. Если отношение иное, то выделяют особый класс игольчатых подшипников.

    После термического упрочнения контактная грань отшлифовывается и заполировывается с нужной точностью. Если существует ограниченность в максимальном диаметре, то используются роликоподшипники без малой или внешней обоймы. Поверхность вала или корпуса под дорожку роликов термически упрочняется до твердости примерно шестьдесят пять единиц HRC.

    Характерные черты установки и использования роликовых подшипников

    Проверяется чистота, качество посадочных плоскостей, габариты. Испытываются устройства доставки смазочных материалов. Контролируется соосность посадочных мест, прямость оси. Наносится небольшой слой смазки.

    Проводят проверку простоты вращения колец. Роликовый подшипник 6-2007156ЛМ визуально контролируют на неимение внешних изъянов. Контролируют в соответствии с соответствующей технической документацией люфты.

    Через монтажное отверстие происходит запрессовка обоймы роликового подшипника. Твердо запрещается передавать нагрузку сквозь тела качения (ролики) или сепаратор. При установке обоймы с натягом на шпиндель необходим подогрев кольца. После установки проверяется простота верчения роликового подшипника, проводится смазывание.

    Перед монтажом делают подготовку роликовых подшипников качения. Для расконсервации используют подогретое до девяноста трех градусов минеральное масло. После расконсервации и до противокоррозионной обработки роликовый подшипник обязан держаться не больше 100 минут. Промывку подшипника выполняют в керосине или специальных растворах.

    Роликоподшипники 6-2007156ЛМ применяются при умеренных скоростях и особо больших радиальных силах:

    • в узлах авто и железнодорожного транспорта
    • на валах механизмов металлообработки
    • в конструкции крупногабаритных двигателей
    • для мощных преобразователей
    • для мощных насосов

    Роликовые подшипники с сепараторами надежны, воспринимают высокие угловые скорости. Подшипники роликовые 6-2007156ЛМ без сепараторов имеют большое число тел качения роликов. Подшипники выдерживают значительные нагрузки на средних оборотах.

    Радиально-упорный роликовый подшипник 6-2007156ЛМ

    Смазка и монтаж роликоподшипников радиально-упорных 6-2007156ЛМ

    Для радиально-упорных роликоподшипников 6-2007156ЛМ необходимо хорошо выставить аксиальный зазор. Величину промежутка контролируют жестко закрепленным индикатором в крайних положениях вала при аксиальном смещении. При установке необходимо оказывать равномерное усилие по всей площади торца устанавливаемого кольца.

    Роликоподшипники радиально-упорные 6-2007156ЛМ относятся к разъемным. Опору делят на наружную обойму калибром 420 мм и обойму малую размером 280 мм с сепаратором и роликами с размером 33.66 мм. Благодаря этому возможен крепеж верхнего и внутреннего колец, поэтапный демонтаж.

    После установки подвергается проверке легкое вращение оси. Выполняется смазывание роликоподшипника вязкой или жидкой смазкой. Значение показателя трения при употреблении пластичных смазок достигает порядка 0,008.

    Сепараторы изготавливаются из штампованной стали, а для импульсных нагрузок из бронзы. Для роликов, обойм применяются подшипниковые особые стали с объемной закалкой.

    Регулирование значений зазора осевого роликоподшипников осуществляется:

    • смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
    • подтяжкой внешнего кольца специализированной гайкой
    • прокладками под крышку фиксации наружного кольца размером 420 мм.
    • сдвигом малого кольца гайкой или винтами

    Установка подшипника должна быть закончена за 2 часа после расконсервации. Перед монтажом совершают расконсервацию подшипника 6-2007156ЛМ, его наружный осмотр, ревизию вращения колец. Контролируют точность, чистоту присоединительных плоскостей шпинделя и корпусной детали, их соосность.

    Радиально-упорный роликоподшипник 6-2007156ЛМ - характерные черты, конструкция

    Точность одно из важнейших требований современной промышленности. В связи с этим применение и выпуск роликоподшипников маркировки 6-2007156ЛМ все время расширяется. Усиленная жесткость устройств с использованием этих роликовых подшипников позволяет повысить долговечность узлов, точность.

    К недостаткам радиально-упорных роликоподшипников можно отнести:

    • сложный монтаж
    • больший уровень шума
    • повышенное тепловыделение
    • допустимая работа с низкими и средними оборотами при линейной скорости менее 15 м/с
    • жесткое ограничение двумя, полутора минутами допускаемого углового перекоса внутренней и наружной обойм

    К достоинствам роликовых подшипников радиально-упорных 6-2007156ЛМ относится:

    • допустимость работы при динамических нагрузках
    • долговечность
    • жесткость
    • высочайшие величины расчетной мощности вдвое больше подобных параметров шариковых подшипников
    • возможность аксиальный фиксации оси при установке 2 роликовых подшипников радиально-упорных

    Устройство подшипника 6-2007156ЛМ включает сепаратор, малое и внешнее кольцо, комплект роликов. Роликоподшипник 6-2007156ЛМ радиально-упорный предназначается для эффективной компенсации внушительного усилия продольный односторонней направленности и больших радиальных нагрузок. Перенесение напряжения м/у малым и наружным кольцом реализуется по линии сопряжения тел качения диаметрами 33.66 мм с беговыми дорожками.