Подшипник 6-2007118А
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 6-2007118А |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | однорядный |
| Исполнение | основное конструктивное исполнение |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Ширина подшипника | 32 |
| Масса подшипника | 1,67 |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | конические ролики |
| Диаметр тела качения | 11,7 |
| Количество тел качения | 18 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 20 |
| Материал тела качения | ШХ15 |
| Длина ролика | 21,56 |
| Диаметр2 тела качения | 12,82 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 15 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 520-2011 |
Общая информация о роликовом подшипнике
Смазка и материалы
Тепловой диапазон применения роликоподшипников цилиндрических однорядных от -32 и до +130 градусов Цельсия. Для видов с ПА сепаратором с укреплением кремниевой нитью допустимы температуры до ста десяти градусов. Корпорация NTN именно благодаря стабилизирующей размеры термической обработке гарантирует температурный предел сто восемьдесят пять град. для исполнения TS3 и 255 градусов цельсия для исполнения TS4.
Для смешанных подшипников тела качения изготавливают из SiN3. сталей. Закаленные обоймы производят из хромистых подшипниковых. Сепаратор изготавливают из латуни. Смешанные роликоподшипники дают возможность:
- поднять скорость вращения
- увеличить живучесть и стойкость узла
- снизить шум
- приобрести диэлектрические свойства
- уменьшить инерционность
- понизить фрикцию
Кольца роликовых подшипников больших размеров и крупногабаритные ролики выполняются из стали 20Х2Н4А. Перед закалкой обоймы науглероживают на глубину где-то пяти миллиметров. Продолжительность технологического процесса науглероживания достигает около 140 часов.
Чаще всего обоймы роликовых подшипников исполняют из сплава сталей 18ХГТ. Такие кольца науглероживают с последующей закалкой. Большая твердость внешних слоев при высокой вязкости всей массы кольца улучшает ударную прочность.
Для тел качения роликов, колец можно применять закаленные высокоуглеродистые стали. Кольца размером свыше 30 мм делают из сплава стали типа ШХ20СТ. Для больших роликов и обойм размером 10…30 миллиметров могут применяться стали типа ШХ15СТ. При толщине кольца до десяти мм и калибрах тел качения роликов до двадцати двух миллиметров используются стали типа ШХ15.
Для смазочных материалов употребляются вязкие смазки и жидкие масла. Для видов с пластиковым сепаратором стоит верифицировать сочетаемость пластичной смазки и ПА PA66. Подача смазочных материалов может производится с фронтальной части роликоподшипника.
Латунный сепаратор имеет в маркировке M1. Для роликовых подшипников 6-2007118А можно применять также латунные вибростойкие, металлические сепараторы. Штампованный металлический центрируемый по телам качения (роликам) сепаратор маркируется JP3.
После термического упрочнения прочность колец размером менее тридцати пяти миллиметров и роликов до 55 мм из сплавов сталей ШХ15 располагается в границах 61 - 64 единиц по Роквеллу. Обоймы и ролики из металла 20Х2Н4А в каленом состоянии получают прочность ориентировочно пятидесяти восьми - шестидесяти шести по шкале HRC. Кольца шириной более 35 миллиметров и большие ролики калятся до 59…63 единиц по роквеллу.
Особенности монтажа и употребления роликовых подшипников
Роликоподшипник 6-2007118А визуально контролируют на неимение внешних изъянов. Осуществляют контроль согласно надлежащей тех.документацией зазоры. Проводят проверку простоты проворачивания обойм.
Контролируется прямолинейность шпинделя, соосность посадочных мест. Испытываются каналы доставки смазки. Находится под контролем габариты, чистота, качество посадочных поверхностей. Напыляется небольшой пласт смазочных материалов.
Перед тем, как установить проводят расконсервацию роликоподшипников. Очистку роликоподшипника выполняют в керосине или особых растворах. Для подготовки применяют подогретое до девяноста трех градусов масло. После расконсервации и до антикоррозионной защитной обработки роликоподшипник должен держаться не больше ста 20 минут.
Подшипники роликовые качения 6-2007118А чаще всего используют при особо больших лучевых силах и умеренных угловых скоростях:
- на осях механизмов обработки металла
- для мощных насосов
- для мощных преобразователей
- в механизме крупных электродвигателей
- в узлах машинного и железнодорожного транспорта
Категорически запрещается передавать нагрузку используя тела качения (ролики) либо сепаратор. Через монтажное отверстие проводится установка нужной обоймы роликового подшипника. После установки производится смазывание, проверяется легкость верчения роликоподшипника. При установке обоймы с натягом на ось желателен разогрев обоймы.
Роликовым 6-2007118А считается подшипник с прямолинейным пятном контакта тел качения и внутренних дорожек обойм. Соотношение размера тел качения роликов и протяженности меньше двух с половиной. При большей протяженности ролика можно выделить особый класс иглообразных подшипников. Он состоит из тел качения, большого диаметром 140 мм и внутреннего диаметром 90 мм колец, сепаратора.
Подшипники роликовые с сепараторами допускают более высокие угловые скорости, надежны. Подшипники роликовые 6-2007118А без сепараторов имеют огромное количество тел качения. Они выдерживают значительные перегрузки на нормальных оборотах.
При ограниченности диаметров используются роликовые подшипники без наружного или внутреннего кольца. После термоупрочнения плоскость шлифуется и полируется с необходимой точностью. Поверхность оси или корпуса под дорожку роликов калится до величин прочности приблизительно от 60 до 64 единиц HRC.
Плюсы и недостатки роликовых подшипников 6-2007118А
Вид контакта (линейный) позволяет роликовым подшипникам:
- гарантировать немалую твердость опор
- возможность сократить габариты опоры
- качественнее воспринимать вибрационные, ударные нагрузки
- 2 раза повысить тоннажность аналогичных по размерам шарикоподшипников
К недочетам роликовых подшипников 6-2007118А можно отнести:
- огромное тепловыделение, шумность
- повышенные требования к соосности опор
- наименьшие в сравнении с шариковыми подшипниками допустимые скорости
Радиально-упорный роликовый подшипник 6-2007118А
Смазка и монтаж роликоподшипников радиально-упорных 6-2007118А
Регулировка значения зазора осевого роликоподшипников осуществляется:
- смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
- смещением внутреннего кольца гайкой или винтами
- прокладками под крышку закрепления наружной обоймы размером 140 мм.
- поджатием внешнего кольца специальной гайкой
Сепараторы выпускаются штамповкой из стали, а для ударных нагрузок из бронзы. Для колец, тел качения применяются подшипниковые стали с объемной закалкой.
Опору можно разъединить на верхнюю обойму размером 140 мм и обойму нижнюю размером 90 мм с сепаратором и роликами с размером 11.7 мм. Поэтому возможен крепеж наружного и нижнего колец, поэтапный демонтаж. Роликовые подшипники радиально-упорные 6-2007118А являются разъемными.
Значение показателя трения при употреблении пластичных смазок достигает около восьми тысячных. После монтажа проверяется свободное вращение шпинделя. Осуществляется смазка роликового подшипника жидкой или вязкой смазкой.
Установка подшипника должна быть завершена за 2 часа после расконсервации. Перед сборкой совершают подготовку роликового подшипника 6-2007118А, наружный осмотр, контроль легкости вращения обечаек. Ревизируют чистоту обработки присоединительных плоскостей, прецезионность вала и деталей корпуса, их соосность.
Для роликоподшипников 6-2007118А следует правильно установить аксиальный зазор. Значение промежутка проверяют жестко прикрепленным индикатором в конечных местах оси при аксиальном смещении. При монтаже следует создавать равномерное давление по всей площади торца монтируемого кольца.
Радиально-упорный роликовый подшипник качения 6-2007118А - устройство, особенности
Преимущества:
- допустимость функционирования при ударных нагрузках
- большие значения расчетной мощности вдвое больше аналогичных параметров шарикоподшипников
- жесткость
- возможность аксиального крепление шпинделя при монтаже 2х роликоподшипников радиально-упорных
- долговечность
Перенос напряжения м/у малым и внешним кольцом реализуется по линии контакта роликов с дорожками колец. Подшипник роликовый 6-2007118А радиально-упорный используется для эффективной компенсации значимого напряжения продольный одновекторной направленности и сильных радиальных напряжений. Устройство подшипника 6-2007118А включает набор роликов, сепаратор, внешнюю калибром 140 мм и внутреннюю обоймы диаметром 90 мм.
Минусы:
- повышенное тепловыделение роликоподшипника 6-2007118А
- возможная на средних и низких оборотах при скорости меньше 15 м/с
- значительный уровень шума
- усложненная инсталляция с необходимостью балансировки аксиальных зазоров
- строгое ограничение двумя, полутора минутами дозволяемого углового перекоса наружного калибром 140 мм и внутреннего 90 мм колец
Точность одно из главных требований сегодняшней индустрии. В связи с этим выпуск и применение роликоподшипников радиально-упорных маркировки 6-2007118А постоянно расширяется. Усиленная жесткость устройств с использованием таких роликовых подшипников помогает повысить точность, долговечность узлов.

