Продажа подшипников

Подшипник 6-180607С9Ш1

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 6-180607С9Ш1
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 35
Наружный диаметр подшипника 80
Ширина подшипника 31
Масса подшипника 0,661
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции с двухсторонней защитой и уплотнением из резины или пластмассы
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 14,288
Количество тел качения 7
Масса тел качения (1000 шт) 12
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 23
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 520-2011
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Принцип действия: бег шариков по внутренним плоскостям внутренних и наружных колец

Самый популярный вид. Шариковый подшипник 6-180607С9Ш1 можно отнести к разряду подшипников качения. Отличие от роликовых подшипников - вращение тел качения (шариков) по внутренним поверхностям колец. Один из самых популярных вариантов подшипника. Шарикоподшипник способен эффективно противодействовать сдвигу рабочего вала в перпендикулярном вращению направлении и слабоэффективен в осевом. Вид подвижного тела сфера.

Марка материала металлических шариков: ШХ-20СГ (ГОСТ 801-78); очищенная хромуглеродистая сталь со сквозной закалкой (аналог 1.3505 по ISO 683-17:1999); сталь NitroMax. Композитные шарики выпускают из нитрида кремния в соответствии с ИСО 26602-2017. Тело качения (шарик) размером 14.288 мм термически усилен до твердости порядка 65 единиц по Роквеллу. Стальные шарики производятся согласно ГОСТ 3722-2014.

Создаются по: ТУ 37.006.107-80, ТУ 37.062.006-76, ТУ 5190-78, ТУ 4618-82 и ТУ 37.006.053-73.

Ключевые параметры:

  • наружный диаметр (D): диаметр наружного кольца
  • dmin равный 35 мм: диаметр внутреннего кольца - равен наружному диаметру шейки вала механизма
  • вес ( kg): 1-го / одной тысячи штук - чаще используют на этапе компоновки для расчета массы проектируемого изделия
  • ширина обойм (H)(внутренней (B) и большой(T)): принято объединять в один, так как совпадают

Недостаток - слабая устойчивость к перегрузкам. Ключевые плюсы: малошумность, очень высокая прецезия, противодействие катанию шаров не находится в зависимости от скорости и нагрузки и может составлять от 5 десятитысячных до 1e(-3) сантиметров, скорость вращения, небольшая вибрация, большой ассортиментный набор, повсеместная применяемость.

Сепаратор подшипника бывает вырубным (штампованным), мехобработанным или полимерным. Элементы шарикоподшипника: сепаратор, малое кольцо,,большая обойма и шарик. Сепаратор нужен для разделения тел качения способствуя росту рабочей скорости шарикоподшипника.

Производством шарикоподшипников 6-180607С9Ш1 занято большое количество компаний: ОАО "Ижевский подшипниковый завод", ОАО "Гомельский подшипниковый завод", ОАО "Минский подшипниковый завод".

Применение шарикоподшипников 6-180607С9Ш1 (идеально для таких случаев использования):

  • технологические недочеты в виде несоосности оси вращения
  • высокая частота вращения вала
  • радиальные нагрузки
  • небольшие диаметры шеек валов
  • маленькие перегрузки

Полученный штамповкой сепаратор производится из стали с пониженным процентом углерода(С) в соответствии с НТД EN10111:2000. Произведенный с помощью механической обработки сепаратор создают из конструкционной стали марки S355GT по ЕН 10025:2004 или латуни марки (CW612N)CuZn39Pb2 в соответствии с НД ISO1652:1998 (медь и медные сплавы). Полимерный сепаратор выпускают из текстолита, ПА 6, полиэфирэфиркетона (PEEK).

Радиальный подшипник 6-180607С9Ш1

Стандарт

Все подшипники такого вида изготавливаются строго в строгом соответствии с установленными на государственном уровне нормативами и отвечают ГОСТ Р 52545.2-2012 (Радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники).

Функция радиального шарикового подшипника 6-180607С9Ш1 предопределяет конструкцию его шаров:

  • С присутствием детерминированного допуска, когда говорим о теплоустойчивом подшипнике. Это сделано во избежание подклинивания тела качения в процессе нагревания
  • Плотно установленные шарики диаметром 14.288 мм(последний загнан с использованием силы). В основном, этот вид системы применяется для производства автомобильных шариковых радиальных подшипников

Применяемость

Не могут обходиться без подшипника качения и механизмы следующих отраслей:

  • Металлургической
  • Добывающей
  • Энергетической

Крутящаяся часть это неотъемлемая часть практически любого приспособления:

  • Вал
  • Колесо
  • Рычаг
  • Ось
  • Барабан

Для усиления скорости тех или иных деталей такой вид подшипника постоянно используется в:

  • Шпинделе
  • Центростремительном устройстве
  • Червячном редукторе

Важно сознавать, что вовремя заменённый шарикоподшипник вполне может продлить срок применения целого механизма в целом. Соответственно, роль шарикового радиального подшипника качения в создании конструкционных устройств тяжело переоценить.

К ключевым элементам устройства радиального шарикового подшипника 6-180607С9Ш1 относят 2 обоймы диаметрами 35х80 мм, изнутри которых изготавливается направляющая дорожка для шариков из ШХ15. Данные шары, поставленные посреди 2-ух гильз, имеют точно выверенное расстояние между. Фиксирует расстояние сепаратор или обойма. Представляет собой готовый агрегат, ведущими частями которого являются тела качения (в конкретном случае речь идёт о шариках).

При этом необходимо сказать, что продольная нагрузка принимается им гораздо хуже. Этот формфактор подшипников приобрел свое наименование из-за своей способности противодействовать радиальной нагрузке.

Материалы производства основных элементов

Все эти соединения устойчиво переносят коррозийные поражения и способны выдерживать огромные температурные скачки: от минус ста семидесяти градусов по Цельсию до +1000 0С.

В последнее десятилетие за основу изготовления берутся исключительно композиционные вещества. Кроме этого энергично используются:

  • Алюминиевое соединение - Al2O3
  • ZrO2
  • Кремниевый карбид SiC
  • Si3N4

Конфигурация тел качения - шары с идеально гладкой рабочей поверхностью из ШХ15 размером 14.288 мм. Чтобы достичь самого наибольшего эффекта и чтобы добиться стойкости к коррозии, их в дополнение плакируют Ni или хромом. Перед плакированием напыления шары подвергаются обработке термоспособом, что помогает достичь наибольшей ригидности.

Стандарты маркировки

Маркировка 6-180607С9Ш1 читается справа на левую:

  • Разряд масштаба - один символ
  • Обозначение внутреннего диаметра, которое имеет относительный характер - две цифры
  • Основной тип или модель подшипника - 1 знак
  • Серия калибра - 1 цифра
  • Тип конструкции - два символа

В соответствии с критериями отечественной маркировки условное обозначение таковых подшипников типизированы стандартом 3189-89 и обязательно содержат радиокод завода, где были произведены. В конечном итоге, маркировка состоит из:

  • Если по правую сторону, то сначала стоит та или иная буква. Специальных буквенных или числовых обозначений, которые располагаются как по левую, также и справа основного. Если дополнительные значения находятся направо, то им обязательно предшествует тире (-)
  • 1-ых семи цифр - ведущий признак