Подшипник 6-180207АС17Ш1
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 6-180207АС17Ш1 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | шариковый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиальные |
| Рядность | однорядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 35 |
| Наружный диаметр подшипника | 72 |
| Ширина подшипника | 17 |
| Масса подшипника | 0,288 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | с двухсторонней защитой и уплотнением из резины или пластмассы |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | шарики |
| Диаметр тела качения | 11,112 |
| Количество тел качения | 9 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 5,64 |
| Материал тела качения | ШХ15 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 8 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 520-2011 |
Общая информация о шариковом подшипнике
Применение шариковых подшипников 6-180207АС17Ш1 (лучше всего для таких случаев использования):
- небольшие рабочие нагрузки
- мелкие диаметры валов
- главным образом перпендикулярные валу нагрузки
- технические дефекты в форме несоосности вала
- высокая скорость вращения вала
Марка материала стальных шариков: ШХ15 (ГОСТ 4727); очищенная хромуглеродистая сталь со сквозной закалкой (1.3505 по EN 683-17); сталь NitroMax. Керамические шарики изготавливающие из четырехазотистого кремния в соответствии с ИСО 26602 (Нитридкремниевые материалы). Стальные шарики изготавливаются согласно ГОСТ 3722-2014. Шарик размером 11.112 мм может быть термообработан до таких величин твердости: от 60 до шестидесяти пяти единиц по Роквеллу.
Основной недостаток - не сильно большая нагрузоустойчивость. Основные достоинства: малошумность, скорость вращения, резистанс перемещению шаров совершенно не зависит от оборотов и переносимой нагрузки и составляет 0,0005 - 0,001 см, повсеместная применяемость, богатый ассортиментный набор, малая вибрация, очень высокая прецезия.
Полимерный сепаратор делают из текстолита, ПА 6, PEEK. Полученный штамповкой сепаратор изготовляется из сплава стали с пониженным содержанием углерода согласно НД EN10111:2000. Механически обработанный сепаратор создают из стали с нормальным содержанием углерода марки S355GT по ISO 10025:2004 или латуни марки (CW612N)CuZn39Pb2 согласно НТД ЕН1652:1998 (медь и медные сплавы).
Сепаратор шарикового подшипника бывает из полимерного материала, вырубным или мехобработанным. Шарикоподшипник 6-180207АС17Ш1 состоит из шара, большой обоймы, малого кольца, сепаратора. Сепаратор предназначается для управление телом качения с целью увеличения рабочей скорости подшипника.
Производством шариковых подшипников 6-180207АС17Ш1 занято немалое число компаний: ООО "Завод приборных подшипников", ООО "Пензенский подшипниковый завод", ЗАО "Вологодский подшипниковый завод", Ахунбабаевподшипник, ОАО "Луцкий подшипниковый завод", "ГПЗ-25" и СП "УзРосподшипник".
Производятся по: ТУ 37.006.042-81, ГОСТ 7242-81 (СТ СЭВ 3793-82), ТУ 37-006.021-91 или ГОСТ 8995-75.
Характеристики:
- внутренний диаметр(d) равный 35 мм: диаметр малого кольца - должен быть равным наружному диаметру шейки шпинделя
- масса (m, kg): 1-го или 1-й тысячи штук - преимущественно используют на этапе тех. разработки для подсчета массы проектируемой конструкции
- установочный диаметр (Dmax): диаметр внешнего кольца
- ширина колец (H)(малого (B) и большого(T)): почти всегда объединяют в одну характеристику, если совпадают
Отличие от подшипников скольжения - перемещение шариков в желобах внутренних колец
Шариковые подшипники имеют отношение к разряду подшипников качения. Принцип действия: бег тел качения (шариков) по внутренним плоскостям внутренних колец. Шарикоподшипник может эффективно препятствовать перемещению крутящего вала в перпендикулярном рабочему направлении и малоэффективен в осевом. Самый популярный вариант. Один из самых применяемых типов подшипника. Вид рабочего тела шарик.
Радиальный подшипник 6-180207АС17Ш1
К главным составляющим механизма подшипника 6-180207АС17Ш1 относят пару колец диаметрами 35х72 мм, изнутри которых изготавливается ложе для шариков из ШХ15. Такие шары, установленные промеж 2х колец, имеют строго установленный интервал между. Фиксирует промежуток сетлер или обойма. Является готовым узлом, ведущими частями которого являются рабочие тела (в данном случае шар).
Обозначения
В соответствии с параметрами отечественной маркировки условное обозначение таковых шариковых радиальных подшипников типизированы стандартом 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые)и непременно включают штрих-код изготовителя, где были сделаны. В конечном итоге, маркировка слагается из:
- В случае, если справа, то сначала стоит буква. В случаях, когда вспомогательные значения находятся ошуюю справа, то им обязательно предшествует знак (-). Добавочных буквенных или числовых нотаций, которые располагаются как слева, так и справа центрального
- Начальных 7-ми чисел - главный маркер
Маркировка 6-180207АС17Ш1 читается с правой стороны налево:
- Обозначение внутреннего диаметра, которое носит условный характер - две цифры
- Разряд диаметра - 1 цифра
- Основной вид изделия - 1 цифра
- Серия масштаба - один символ
- Тип конструкции - два числа
Предназначение радиального шарикового подшипника 6-180207АС17Ш1 определяет конструкцию его шариков:
- С присутствием детерминированного допуска, когда речь идёт о теплоустойчивом подшипнике. Это сделано во избежание заклинивания шарика в процессе нагревания
- Плотно установленные тела качения диаметром 11.112 мм(последний забит с применением силы). В целом, этот вариант конструкции применяется для производства автомобильных подшипников
ГОСТы
Все шарикоподшипники радиальные такого вида изготавливаются прямо в строгом соответствии с принятыми на национальном уровне стандартами и обязательно отвечают госту Р 52545.2-2012.
Условия производства основополагающих элементов
В последние 10 лет за базу производства выбираются исключительно композитные материалы. Помимо этого активно применяются:
- SiC
- Al2O3
- Оксид циркония - ZrO2
- Кремниевый фотосинтетический нитрид - Si3N4
Все подобные сочетания стойко выдерживают коррозийные воздействия и могут выдерживать большие температурные скачки: от минус ста семидесяти 0С до плюс тысяча градусов цельсия.
Конфигурация тел качения - шары с ровной рабочей поверхностью из ШХ15 размером 11.112 мм. Перед нанесением напыления шары обрабатывают термически, что даёт возможность добиться максимальной устойчивости. Для достижения наибольшего эффекта и для того чтобы добиться стойкости к образованию ржавчины, их в дополнение покрывают Ni или Cr.
Область применения
Важно понимать, что вовремя заменённый шарикоподшипник может продлить срок эксплуатации всего приспособления. Роль шарикового радиального подшипника качения в создании конструктивных приспособлений тяжело переоценить.
Не обходятся без радиального подшипника качения и машины следующих отраслей:
- Горнодобывающей
- Металлургической
- Энергетической
Движущаяся часть это обязательная часть почти каждого приспособления:
- Домкрат
- Ось
- Вращающийся цилиндр
- Вал
- Автомобильное колесо
Для усиления скорости механизмов такой тип радиального шарикового подшипника постоянно используется в:
- Червячном редукторе
- Центростремительном механизме
- Электрошпинделе
Этот формфактор шариковых радиальных подшипников приобрел свое обозначение из-за своей способности противостоять радиальным силам. Тут следует заметить, что осевая нагрузка воспринимается им намного хуже.

