Продажа подшипников

Подшипник 6-1580211А

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 6-1580211А
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 55
Наружный диаметр подшипника 100
Ширина подшипника 23
Масса подшипника 0,65
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции с уплотнением с двух сторон и сферической посадочной поверхностью наружного кольца
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 14,288
Количество тел качения 10
Масса тел качения (1000 шт) 12
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 23
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 520-2011
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Сепаратор шарикоподшипника бывает вырубным (штампованным), механически обработанным или из полимера. Сепаратор предназначается для управление телом качения способствуя росту рабочей скорости шарикоподшипника. В состав шарикоподшипника входят: сепаратор, шарик, наружная обойма и малое кольцо.

Производством шариковых подшипников 6-1580211А занято огромное число фирм: ОАО "Минский подшипниковый завод", ОАО "Ижевский подшипниковый завод", ОАО "Гомельский подшипниковый завод".

Признаки:

  • вес ( кг): 1-го либо 1-й тысячи штук - чаще применяют присоздании проекта для подсчета общей массы проектируемой
  • dmin равный 55 мм: посадочный диаметр внутренней обоймы - должен быть равным диаметру вала механизма
  • установочный диаметр (D): диаметр наружного кольца
  • ширина обоймы (H)(внутренней (B) и внешней(T)): зачастую объединяют в один параметр, если они совпадают

Полученный штамповкой сепаратор изготовляется из сплава стали с невысоким содержанием углерода в соответствии с НТД ИСО10111:2000. Фотополимерный сепаратор изготовляют из стеклотекстолита, полиэфирэфиркетона (PEEK), полиамида 6. Полученный при помощи механической обработки сепаратор делают из стали с нормальным содержанием углерода марки St 52 по ЕН 10025:2004 или латуни марки CW612N согласно НД EN1652:1998 (медь и медные сплавы).

Недостаток - не сильно хорошая устойчивость к повышенным нагрузкам. Основные плюсы: малое биение, высокая прецизионность, широкая распространенность, противодействие перемещению шариков не находится в зависимости от частоты вращения и нагрузки и может составлять от 5 десятитысячных до 1e(-3) сантиметров, богатый выбор исполнений, малая шумность, скорость вращения.

Металлические шарики выполняются по ГОСТ 3722-2014. Шарик размером 14.288 мм может быть термически обработан до следующих величин твердости: шестьдесят - шестьдесят пять единиц по HRC. Материал стальных шаров: ШХ15-Ш; особочистая хромо - углеродистая сталь с прокалкой по всему объему (100Cr6); сталь NitroMax. Композитные шары производят из нитрида кремния согласно ИСО 26602 (Нитридкремниевые материалы).

Отличие от роликовых подшипников - бег круглых тел по желобам колец

Самый популярный вариант. Отличие от прочих типов подшипников - перемещение шаров по желобам колец. Шарикоподшипники имеют отношение к подклассу подшипников качения. Один из самых используемых типов подшипника. Вид подвижного тела шар. Шариковый подшипник способен хорошо препятствовать перемещению вала в перпендикулярном вращению направлении и неэффективен в осевом.

Выпускаются по: ТУ 4354-79, ГОСТ 20821-75, ТУ 37.062.013-76, ТУ 4083-84, ДИ 37.006.003-75.

Область использования шарикоподшипников 6-1580211А (идеально подходит для таких случаев применения):

  • малые рабочие перегрузки
  • перпендикулярные оси вращения нагрузки
  • технологические изъяны в виде несоосности вала
  • немалая скорость вращения шпинделя
  • малые посадочные диаметры

Радиальный подшипник 6-1580211А

Функциональное назначение подшипника качения шарикового радиального 6-1580211А устанавливает устройство его шариков:

  • Вплотную посаженные шарики диаметром 14.288 мм(последний загнан с использованием силы). В основном, этот вид конструкции применяется для сборки авто подшипников
  • С присутствием определённого припуска, в то время, когда говорим о термостойком радиальном шарикоподшипнике. Это сделано во избежание клина шарика при повышении температуры

При этом необходимо отметить, что продольная нагрузка воспринимается им гораздо хуже. Такой формфактор шариковых радиальных подшипников приобрел свое обозначение ввиду своей способности сопротивляться радиальной нагрузке.

Особенности обозначения

В соответствии с критериями отечественной маркировки обозначение таковых шариковых радиальных подшипников регламентированы гостом 3189-89 и непременно содержат шифр предприятия, где были изготовлены. В итоге, маркировка состоит из:

  • Первых семи цифр - основной признак
  • Когда справа, то сначала стоит буква. В случаях, когда вспомогательные значения находятся ошуюю справа, то им обязательно предшествует знак (-). Дополнительных буквенных или числовых обозначений, которые располагаются как по левую, так и справа центрального

Обозначение 6-1580211А читается справа влево:

  • Обозначение внутреннего калибра, которое носит относительный характер - два символа
  • Основной тип изделия - 1 знак
  • Серия масштаба - 1 символ
  • Серия диаметра - одна цифра
  • Конструктивный тип - 2 цифры

Применяемость

Не обходятся без шарикового подшипника качения и машины таких отраслей:

  • Металлообрабатывающей
  • Энергетической
  • Добывающей

Вращающаяся часть это необходимая часть практически любого механизма:

  • Вал
  • Шкив
  • Шпиндель
  • Вал
  • Таль

Соответственно, роль подшипника в промышленном производстве конструкционных механизмов достаточно сложно переоценить. Важно понимать, что своевременно заменённый шариковый радиальный подшипник способен пролонгировать срок использования целого устройства в целом.

С целью увеличения скоростных качеств тех или иных механизмов этот вид шарикоподшипника активно используется в:

  • Червячном левередже
  • Центробежном механизме
  • Электрошпинделе

Материалы изготовления основных компонентов

В текущее 10-ти летие за основу производства берутся лишь композиционные вещества. Кроме этого динамично употребляются:

  • Al2O3
  • ZrO2
  • Кремневый фотосинтетический нитрид - Si3N4
  • Кремниевый карбид SiC

Все эти сплавы стойко переносят коррозийные воздействия и могут выдерживать очень большие температурные перепады: от -170 0С до плюс тысяча градусов цельсия.

Конфигурация тел качения - шарики с идеально ровной поверхностью из ШХ15 размером 14.288 мм. Для достижения наибольшего результата и для того чтобы добиться стойкости к коррозии, их в добавок напыляют никелем или хромом. Перед нанесением покрытия шары дополнительно обрабатывают термически, это может дать возможность добиться наибольшей устойчивости.

К основным деталям устройства подшипника 6-1580211А относят два кольца диаметрами 55х100 мм, изнутри которых изготавливается ложе для тел качения из ШХ15. Эти тела качения, смонтированные между 2-ух колец, имеют строго определённое расстояние между. Контролирует интервал сетлер или обойма. Являет собой готовый механизм, основными элементами которого являются тела качения (в данном случае речь идёт о шариках).

Стандарт качества

Все подшипники такого вида производятся строго в согласовании с введенными на государственном уровне нормативами и обязательно соответствуют госту Р 52545.2-2012 (Радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники).