Продажа подшипников

Подшипник 6-1305

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 6-1305
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Форма сферический
Рядность двухрядный
Исполнение основное конструктивное исполнение
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Ширина подшипника 17
Масса подшипника 0,258
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 8,731
Количество тел качения 24
Масса тел качения (1000 шт) 2,73
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 2
СТАНДАРТ
Стандарт ТУ 37.006.153-89
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Применение шарикоподшипников 6-1305 (лучше всего подходит для таких вариантов применения):

  • высокая скорость вращения шпинделя
  • технологические недостатки в форме отклонения от оси вала
  • мелкие диаметры валов
  • преимущественно перпендикулярные валу напряжения
  • небольшие перегрузки

Марка материала стальных шариков: ШХ15-В в соответствии с ГОСТ 4727; очищенная хромо - углеродистая сталь объемной закалки (1.3505 по EN 683-17); сталь NitroMax. Делаются металлические шарики в соответствии с ГОСТ 3722-2014. Тело качения (шарик) размером 8.731 мм может быть термообработан до следующих величин прочности: порядка шестидесяти пяти единиц по HRC. Композитные шарики производят из нитрида кремния согласно ИСО 26602-2017.

Механически обработанный сепаратор изготовляют из углеродной стали марки S355GT в соответствии с ISO 10025:2004 либо латуни марки CW612N согласно НД ИСО1652:1998 (медь и её сплавы). Полимерный сепаратор изготавливают из полиэфирэфиркетона, ПА 6, стеклотекстолита. Полученный штамповкой сепаратор выпускается из стали с низким содержанием углерода согласно НТД ЕН10111:2000.

Сепаратор шарикоподшипника бывает механически обработанным, из полимера или вырубным. Сепаратор служит для управление телом качения с целью увеличения скорости вращения шарикоподшипника. Шарикоподшипник 6-1305 состоит из шара, внешней обоймы, сепаратора, внутреннего кольца.

Достоинства: широкая применяемость, резистанс катанию шариков не находится в зависимости от оборотов и переносимой нагрузки и составляет 0,0005 - 0,001 см, тишина работы, способность выдерживать довольно большие линейные скорости, очень высокая прецизионность, малая вибрация, большой ассортимент. Недостаток - не очень хорошая устойчивость к перегрузкам.

Выпуском шарикоподшипников 6-1305 занимается большое число фирм: ОАО "Казанский подшипниковый завод", ОАО "Краснодарский ремонтный подшипниковый завод", Завод подшипников скольжения, ООО "Волгоград-РПЗ" или Лукояновский ОАО "Подшипник".

Параметры:

  • масса (M, kg): одного / тысячи штук - обычно используют на этапе компоновки для подсчета массы проектируемого узла
  • ширина обойм (H)(внутренней (B) и большой(T)): принято сливать в один параметр, в случае, если совпадают
  • посадочный диаметр(dmin) равный 25 мм: диаметр внутренней обоймы - равен D шпинделя механизма
  • установочный диаметр (Dmax, 62 мм): диаметр наружной обоймы - существенен для подбора, дабы увериться, что подшипник разместится в узле

Создаются по: ТУ 4089-82, ТУ 3295-85, ТУ 37.551.00018-92, ТУ 37.006.143-85, ТУ 5295-86, ГОСТ 21512-78 или ТУ 4477-Э-89.

Принцип действия: вращение шаров по беговым дорожкам колец

Один из самых популярных разновидностей подшипника. Наиболее популярный вид. Шариковый подшипник может эффективно препятствовать смещению крутящего вала в радиальном направлении и малоэффективен в осевом. Принцип действия: вращение шарообразных тел качения по внутренним поверхностям внутренних колец. Шариковые подшипники принадлежат к разряду подшипников качения. Форма подвижного тела сфера.

Радиальный подшипник 6-1305

Функциональное назначение радиального шарикового подшипника 6-1305 предназначает конструктивную особенность его шаров:

  • Плотно установленные тела качения диаметром 8.731 мм(последний вбит с использованием силы). В основном, такой тип системы применяется для изготовления автомобильных подшипников
  • С присутствием определённого припуска, когда речь идёт о термо радиальном шарикоподшипнике. Это произведено затем чтобы избежать заклинивания тела качения в процессе нагревания

Являет собой готовый узел, ведущими составляющими которого являются тела качения (в нашем случае сфера). К ключевым элементам механизма подшипника 6-1305 также относят 2 обоймы диаметрами 25х62 мм, внутри которых изготавливается ложе для шаров из ШХ15. Эти самые шарики, установленные промеж двух колец, имеют строго выверенное расстояние между ними. Фиксирует дистанцию сепаратор или обойма.

Область использования

Крутящаяся деталь это неотъемлемая часть практически любого устройства:

  • Вращающийся цилиндр
  • Барабан
  • Таль
  • Колесо
  • Шпиндель

Соответственно, роль подшипника в создании конструкционных устройств нелегко переоценить. Нужно понимать, что в положенный срок смененный подшипник способен продлить срок применения целого устройства в целом.

Не обходятся без шарикового подшипника качения и механизмы следующих сфер:

  • Энергетической
  • Металлургической
  • Горнодобывающей

С целью увеличения скорости тех или иных механизмов такой вид шарикоподшипника активно используется в:

  • Червячном левередже
  • Центробежном устройстве
  • Шпинделе

При этом нужно заметить, что осевая сила воспринимается им значительно хуже. Такой тип подшипников заработал свое наименование ввиду своей способности противостоять радиальной нагрузке.

Стандарт качества

Все радиальные шариковые подшипники данного вида выпускаются строго в согласовании с принятыми на национальном уровне стандартами и в обязательном порядке отвечают ГОСТ Р 52545.2-2012 (Радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники).

Условия производства узловых компонентов

В текущее десятилетие за основу производства берутся лишь композиционные материалы. Помимо этого энергично применяются:

  • Алюминиевое соединение - Al2O3
  • SiC
  • Si3N4
  • ZrO2

Конфигурация тел качения - шары с идеально гладкой рабочей поверхностью из ШХ15 размером 8.731 мм. Перед плакированием напыления шарики обрабатывают термоспособом, что даёт возможность добиться максимальной устойчивости. Чтобы добиться самого наибольшего результата и для того чтобы добиться противостояния к коррозии, их дополнительно напыляют Ni или хромом.

Все подобные сочетания стабильно переносят коррозийные воздействия и могут противостоять температурным воздействиям: от -170 градусов по Цельсию до плюс тысяча 0С.

Обозначения

В соответствии с критериями российского обозначения условное обозначение данных подшипников типизированы стандартом 3189-89 и наверняка включают код предприятия, где были изготовлены. В конечном итоге, маркировка состоит из:

  • Прибавочных символьных или численных нотаций, которые могут располагаться как по левую, также и справа основного. В случаях, когда вспомогательные значения находятся по левую сторону, то им непременно предшествует дефис (-). В случае, если справа, то сначала стоит та или иная буква
  • Первых 7-ми цифр - ведущий признак (в отдельных случаях это всего лишь 2 цифры, когда состав свойств равняется нулю)

Маркировка 6-1305 расшифровывается справа влево:

  • Внутреннее диаметральное обозначение, которое имеет условный характер - два знака
  • Основной вид подшипника - одна цифра
  • Серия калибра - одна цифра
  • Конструктивный тип - 2 цифры
  • Серия масштаба - один символ