Продажа подшипников

Подшипник 6-1000918

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 6-1000918
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
Исполнение основное конструктивное исполнение
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 90
Наружный диаметр подшипника 125
Ширина подшипника 18
Масса подшипника 0,578
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 10,319
Количество тел качения 18
Масса тел качения (1000 шт) 4,51
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 23
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 520-2011
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Достоинства: маленькое биение, большой ассортиментный выбор, резистанс качению тел качения не зависит от скорости и переносимой нагрузки и может составлять от 5(e-4) до 1e(-3) см, высокая точность, способность развивать довольно большие скорости, малая шумность, широкая распространенность. Основной недостаток - слабая нагрузоустойчивость.

Главные характеристики, по которым характеризуют подшипник 6-1000918:

  • ширина обоймы (H)(малой (B) и внешней(T)): принято сливать в один параметр, в случае, если совпадают
  • наружный диаметр (D): диаметр внешней обоймы
  • посадочный диаметр(dmin) равный 90 мм: посадочный диаметр внутренней обоймы - соответствует наружному диаметру шпинделя механизма
  • вес ( кг): 1-й единицы или тысячи - преимущественно используют при проектировании для подсчета массы проектируемого узла

Область применения шариковых подшипников 6-1000918 (идеально для следующих вариантов использования):

  • незначительные воспринимаемые перегрузки
  • перпендикулярные валу нагрузки
  • высокая частота вращения шпинделя
  • технические дефекты в виде отклонения от оси вала
  • маленькие диаметры валов

Создаются по: ТУ 37.006.099-79, ГОСТ 9592-75, ТУ 37.006.045-77, ОСТ 37.006.003-76.

Стальные шары выпускаются согласно ГОСТ 3722-2014. Тело качения (шарик) размером 10.319 мм может быть термообработан до твердости шестьдесят - 65 единиц по HRC. Марка материала стальных шариков: ШХ-10 (ГОСТ 4727); особочистая хромо - углеродистая сталь со сквозной закалкой (100Cr6); нержавеющая подшипниковая сталь. Керамические шарики изготавливающие из нитрида кремния по ИСО 26602 (Нитридкремниевые материалы).

Элементы шарикоподшипника: шарик, внутреннее кольцо, сепаратор и,большая обойма. Сепаратор шарикоподшипника бывает вырубным (штампованным), механически обработанным или полимерным. Сепаратор нужен для управление телом качения в целях увеличения скорости вращения шарикового подшипника.

Полученный штамповкой сепаратор делается из сплава стали с низким процентом углерода по НТД EN10111:2000. Полученный с помощью мех обработки сепаратор делают из углеродной стали марки St 52 согласно EN 10025:2004 или свинцовой латуни марки CW612N по НД ISO1652:1998 (медь и её сплавы). Фотополимерный сепаратор делают из стеклотекстолита, полиэфирэфиркетона, полиамида-6.

Принцип действия: бег шариков в желобах наружных колец

Один из самых применяемых разновидностей подшипника. Шарикоподшипник 6-1000918 можно отнести к разряду подшипников качения. Форма подвижного тела сфера. Наиболее распространенный тип. Шариковый подшипник способен хорошо противодействовать сдвигу рабочего вала в радиальном направлении и почти никак в осевом. Отличие от роликовых подшипников - перемещение шариков в беговых дорожках наружных колец.

Изготовлением шарикоподшипников 6-1000918 занимается большое число фирм: ОАО "Десятый подшипниковый завод", ОАО "Бакинский подшипниковый завод", ОАО "Самарский подшипниковый завод" или ОАО "Харьковский подшипниковый завод".

Радиальный подшипник 6-1000918

Стандарт качества

Все шарикоподшипники радиальные данного вида производятся точно в согласовании с введенными на национальном уровне ТНПА и в обязательном порядке соответствуют ГОСТ Р 52545.2-2012.

Являет собой готовый узел, основными частями которого являются рабочие тела (в данном случае шарик). К ключевым составляющим механизма подшипника 6-1000918 относят пару колец диаметрами 90х125 мм, внутри каждого из которых имеется направляющая дорожка для шариков из ШХ15. Данные тела качения, поставленные между 2х колец, имеют точно выверенное расстояние между ними. Фиксирует промежуток обойма или сетлер.

Применяемость

Не обходятся без шарикового подшипника качения и машины таких сфер:

  • Металлообрабатывающей
  • Добывающей
  • Энергетической

Для усиления скорости тех или иных деталей такой вид подшипника активно используется в:

  • Червячном левередже
  • Центростремительном устройстве
  • Осевых устройствах

Вращающаяся часть это обязательная часть почти каждого приспособления:

  • Ось
  • Барабан
  • Вращающийся цилиндр
  • Колесо
  • Домкрат

Важно сознавать, что в положенный срок заменённый шариковый подшипник способен удлинить срок использования целого прибора. Роль шарикового подшипника в производстве конструктивных устройств трудно переоценить.

Назначение подшипника качения шарикового радиального 6-1000918 предопределяет конструктивную особенность его шаров:

  • Вплотную посаженные тела качения диаметром 10.319 мм(последний вогнан с использованием силы). В основном, этот характер механизма используется для производства авто подшипников
  • С присутствием детерминированного допуска, в то время, когда речь идёт о термо подшипнике. Это произведено с тем чтобы избежать подклинивания тела качения при повышении температуры

Материалы изготовления основополагающих частей

Конфигурация тел качения - шары с идеально ровной рабочей поверхностью из ШХ15 размером 10.319 мм. Перед нанесением напыления шарики подвергаются обработке термоспособом, это позволяет добиться максимальной ригидности. Чтобы достигнуть самого наибольшего результата и для того чтобы достигнуть стойкости к коррозии, их в дополнение напыляют Ni или Cr.

В последнее 10-ти летие за базу производства выбираются лишь композитные материалы. Кроме этого энергично расположена:

  • SiC
  • Al2O3
  • Циркониевое соединение - ZrO2
  • Si3N4

Все подобные сплавы стабильно переносят коррозийные поражения и способны противостоять температурным воздействиям: от -170 градусов по Цельсию до плюс тысяча градусов по Цельсию.

Обозначения

Обозначение 6-1000918 расшифровывается с правой стороны на левую:

  • Обозначение внутреннего калибра, которое носит условный характер - два числа
  • Базисный вид подшипника - один символ
  • Тип конструкции - два знака
  • Разряд диаметра - 1 символ
  • Разряд масштаба - один символ

В строгом соответствии с условиями отечественного обозначения условное обозначение этих подшипников стандартизированы стандартом 3189-89 и наверняка содержат штрих-код предприятия, где были произведены. В итоге, маркировка складывается из:

  • 1-ых 7 цифр - основной маркер
  • Когда по правую сторону, то вначале указана буква. Дополнительных числовых или буквенных обозначений, которые могут помещаться как по левую, так и справа центрального. Когда дополнительные значения стоят слева, то им обязательно предшествует тире (-)

Тут стоит отметить, что продольная сила воспринимается им гораздо хуже. Такой вид подшипников заполучил свое обозначение ввиду своей способности оказывать сопротивление радиальной нагрузке.