Продажа подшипников

Подшипник 6-1000907ЮТ

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 6-1000907ЮТ
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
Исполнение основное конструктивное исполнение
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Ширина подшипника 10
Масса подшипника 0,0926
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 5,953
Количество тел качения 13
Масса тел качения (1000 шт) 0,867
Материал тела качения 95Х18Ш
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 2
СТАНДАРТ
Стандарт ТУ 3900-А
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Изготовлением шарикоподшипников 6-1000907ЮТ занимается немалое число организаций: ОАО "Краснодарский ремонтный подшипниковый завод", ООО "Волгоград-РПЗ", ОАО "Казанский подшипниковый завод", Завод подшипников скольжения или Лукояновский ОАО "Подшипник".

Создаются по: ОСТ 37.006.003-76, ГОСТ 9592-75, ТУ 37.006.099-79, ТУ 37.006.045-77.

Ключевые признаки, по которым характеризуют подшипник 6-1000907ЮТ:

  • вес ( кг): одного / 1-ой тысячи штук - преимущественно применяют на этапе компоновки для расчета массы проектируемого устройства
  • ширина (H)в 10 мм, mm кольца (H)(внутреннего (B) и большого(T)): чаще всего сливают в одну характеристику, так как они совпадают
  • монтажный диаметр (Dmax, 55 mm): диаметр внешнего кольца - существенен при подборе, с тем чтобы увериться, что подшипник поместится в корпусе
  • посадочный диаметр(dmin) равный 35 мм: диаметр внутренней обоймы - должен соответствовать диаметру шпинделя механизма

Элементы шарикового подшипника: внутреннее кольцо, шарик, сепаратор и,большая обойма. Сепаратор служит для управление телом качения что дает рост рабочей скорости шарикового подшипника. Сепаратор шарикового подшипника бывает механически обработанным, штампованным или полимерным.

Область использования шариковых подшипников 6-1000907ЮТ (лучше всего для таких вариантов применения):

  • небольшие посадочные диаметры
  • высокая скорость вращения
  • малые перегрузки
  • эксплуатационные пороки в форме несоосности вала
  • главным образом радиальные напряжения

Полученный штамповкой сепаратор производится из сплава стали с пониженным содержанием углерода в соответствии с НТД ИСО10111:2000. Механически обработанный сепаратор создают из углеродной стали марки St 52 в соответствии с EN 10025:2004 либо латуни марки (CW612N)CuZn39Pb2 по НТД EN1652:1998 (медь и медные сплавы). Фотополимерный сепаратор делают из ПА-6, PEEK, стеклотекстолита.

Отличие от роликового - бег шарообразных тел по внутренним плоскостям колец

Вид рабочего тела шарик. Шарикоподшипник способен хорошо препятствовать смещению вала в перпендикулярном рабочему направлении и практически никак в осевом. Один из самых используемых разновидностей подшипника. Принцип действия: бег шарообразных тел качения в беговых дорожках наружных колец. Шариковые подшипники имеют отношение к разряду подшипников качения. Пожалуй, самый популярный тип.

Тело качения (шарик) размером 5.953 мм термически упрочнен до таких значений твердости: от 60 до 66 единиц по Роквеллу. Композитные шарики делают из Si3N4 по ISO 26602:2017. Материал шаров из металла: ШХ-20СГ (ГОСТ 4727); особочистая хромо - углеродистая сталь объемной закалки (100Cr6); сталь NitroMax. Изготовляют металлические шары в соответствии с ГОСТ 3722-2014.

Достоинства: скорость вращения, малошумность, сопротивление перемещению тел качения не находится в зависимости от оборотов вала и приложенной нагрузки и составляет 0,0005 - 0,001 см, богатый ассортиментный набор, высокая прецезия, маленькая вибрация, широкая распространенность. Недостаток - слабая устойчивость к повышенным нагрузкам.

Радиальный подшипник 6-1000907ЮТ

Условия изготовления ключевых компонентов

В текущее 10-ти летие за базу изготовления берутся лишь композитные материалы. Кроме этого активно расположена:

  • SiC
  • Оксид циркония - ZrO2
  • Al2O3
  • Si3N4

Все подобные соединения устойчиво переносят коррозийные поражения и могут выдерживать очень большие температурные перепады: от минус ста семидесяти градусов по Цельсию до +1000 0С.

Конфигурация тел качения - шары с ровной плоскостью из 95Х18Ш размером 5.953 мм. Чтобы достичь самого максимального результата и чтобы добиться устойчивости к образованию ржавчины, их в дополнение покрывают Cr или Ni. Перед нанесением напыления шарики подвергаются обработке термически, это даёт возможность добиться максимальной устойчивости.

К основным компонентам механизма подшипника 6-1000907ЮТ относят 2 обоймы диаметрами 35х55 мм, изнутри которых имеется направляющая дорожка для шаров из 95Х18Ш. Эти самые шары, установленные посреди двух гильз, имеют строго установленный зазор между ними. Контролирует дистанцию сепаратор или обойма. Является готовым узлом, основными элементами которого являются тела качения (в нашем случае сфера).

При этом надо заметить, что продольная сила принимается им ощутимо хуже. Этот тип шарикоподшипников приобрел свое обозначение ввиду своей способности противодействовать радиальной нагрузке.

Особенности маркировки

В соответствии с параметрами российской маркировки обозначение таких подшипников типизированы гостом 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые)и непременно включают радиокод изготовителя, где были сделаны. В итоге, обозначение состоит из:

  • Первых семи цифр - главный признак
  • Когда дополнительные значения стоят по левую руку, то им непременно предшествует дефис (-). Когда по правую сторону, то вначале стоит буква. Специальных символьных или числовых нотаций, которые могут располагаться как по левую, так и по правую сторону от основного

Маркирование 6-1000907ЮТ читается с правой стороны влево:

  • Разряд масштаба - одна цифра
  • Разряд диаметра - один символ
  • Базисный тип изделия - один знак
  • Обозначение внутреннего диаметра, которое имеет условный характер - два символа
  • Тип конструкции - 2 символа

ГОСТы

Все шарикоподшипники радиальные данного типа выпускаются строго в согласовании с принятыми на гос. уровне нормативами и соответствуют ГОСТ Р 52545.2-2012.

Где применяются

Роль радиального подшипника в создании конструктивных приспособлений нелегко переоценить. Нужно понимать, что вовремя заменённый шариковый радиальный подшипник может удлинить срок использования целого механизма.

Не могут обходиться без подшипника качения и механизмы следующих отраслей:

  • Добывающей
  • Энергетической
  • Металлообрабатывающей

Вращающаяся часть это необходимая часть практически любого устройства:

  • Барабан
  • Шкив
  • Шпиндель
  • Таль
  • Вращающийся цилиндр

С целью увеличения скоростных качеств тех или иных механизмов этот вид радиального шарикового подшипника активно употребляется в:

  • Червячном редукторе
  • Центростремительном устройстве
  • Шпинделе

Функция подшипника качения шарикового радиального 6-1000907ЮТ определяет конструктивную особенность его шариков:

  • Плотно установленные тела качения диаметром 5.953 мм(последний вбит с использованием силового воздействия). В целом, этот вариант механизма употребляется для сборки авто подшипников
  • С наличием детерминированного допуска, в то время, когда речь идёт о термостойком радиальном шарикоподшипнике. Это произведено затем чтобы избежать клина шара при нагревании