Продажа подшипников

Подшипник 6-1000902

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 6-1000902
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
Исполнение основное конструктивное исполнение
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Ширина подшипника 7
Масса подшипника 0,017
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 3,175
Количество тел качения 12
Масса тел качения (1000 шт) 0,132
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 20
СТАНДАРТ
Стандарт ЕТУ 500
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Производством шариковых подшипников 6-1000902 занимается большое количество фирм: ОАО "Гниваньский подшипниковый завод", ООО НПО "Прокопьевский шарикоподшипниковый завод", ЗАО "Степногорский подшипниковый завод" , ОАО "Волжский подшипниковый завод", ОАО "Винницкий подшипниковый завод".

Изготовленный с помощью мех обработки сепаратор изготавливают из стали со средним содержанием углерода марки S355GT согласно EN 10025:2004 или свинцовой латуни марки CW612N согласно НД ИСО1652:1998. Полученный штамповкой сепаратор выпускается из сплава стали с пониженным содержанием углерода в соответствии с НТД ЕН10111:2000. Фотополимерный сепаратор делают из текстолита, полиэфирэфиркетона, ПА-6.

Шарикоподшипник 6-1000902 состоит из малой обоймы, наружного кольца, сепаратора, шара. Сепаратор подшипника бывает полимерным, механически обработанным или штампованным. Сепаратор предназначается для управление телом качения в целях увеличения скорости вращения шарикового подшипника.

Производятся по: ГОСТ 4252-75 (СТ СЭВ 4946-84), ТУ 4300-75, ТУ 37.006.061-73, ТУ 4323-73, ТУ 37.006.128-84.

Отличие от роликовых подшипников - бег шариков по внутренним поверхностям наружных и внутренних колец

Шарикоподшипник способен хорошо препятствовать перемещению рабочего вала в перпендикулярном рабочему направлении и малоэффективен в продольном. Наиболее используемый вариант. Один из самых общераспространенных разновидностей подшипника. Принцип действия: перемещение шаров по желобам наружных и внутренних колец. Шариковые подшипники имеют отношение к разряду подшипников качения. Форма рабочего тела шарик.

Применение шариковых подшипников 6-1000902 (оптимально подходит для следующих вариантов использования):

  • высокая скорость вращения вала
  • небольшие посадочные диаметры
  • технические недочеты в форме отклонения от оси
  • перпендикулярные валу нагрузки
  • маленькие перегрузки

Достоинства: богатый ассортимент, сопротивление перемещению шариков не находится в зависимости от оборотов вала и нагрузки и равняется от 5(e-4) до одной тысячной см, повсеместная применяемость, способность развивать довольно большие радиальные скорости, тишина работы, маленькое биение, очень высокая прецезия. Недостаток - слабая устойчивость к перегрузкам.

Первостепенные параметры:

  • dmin равный 15 мм: посадочный диаметр внутренней обоймы - должен соответствовать D шпинделя
  • масса (M, кг): 1-ой единицы либо тысячи - обычно используют на этапе технологической разработки для расчета массы проектируемого изделия
  • ширина колец (H)(внутреннего (B) и внешнего(T)): принято объединять в один, если они совпадают
  • монтажный диаметр (Dmax): диаметр наружного кольца

Металлические шары изготавливаются согласно ГОСТ 3722-2014. Керамические шары выпускают из четырехазотистого кремния в соответствии с ИСО 26602 (Высококачественная керамика). Шарик размером 3.175 мм термически усилен до прочности: шестьдесят - 65 единиц по Роквеллу. Материал шариков из стали: ШХ15-Ш; особочистая хромо - углеродистая сталь с прокалкой по всему объему (100Cr6); нержавеющая подшипниковая азотистая сталь.

Радиальный подшипник 6-1000902

ГОСТы

Все шарикоподшипники радиальные данного вида выпускаются точно в согласовании с введенными на гос. уровне нормативами и соответствуют ГОСТ Р 52545.2-2012.

Являет собой готовый узел, главными компонентами которого являются рабочие тела (в данном случае сфера). К основным составляющим механизма подшипника 6-1000902 относят два кольца диаметрами 15х28 мм, изнутри каждого из которых имеется направляющая дорожка для шаров из ШХ15. Данные тела качения, введенные промеж 2-ух колец, имеют точно установленный зазор между ними. Контролирует расстояние обойма или сепаратор.

Этот формфактор подшипников получил свое наименование ввиду своей способности противостоять радиальным силам. Тут нужно подметить, что аксиальная сила принимается им гораздо хуже.

Стандарты обозначения

Маркирование 6-1000902 расшифровывается с правой стороны налево:

  • Внутреннее диаметральное обозначение, которое носит условный характер - две цифры
  • Основной тип изделия - 1 символ
  • Серия масштаба - одна цифра
  • Тип конструкции - два знака
  • Разряд диаметра - 1 цифра

В строгом соответствии с параметрами российской маркировки условное обозначение таких подшипников стандартизированы стандартом 3189-89 и непременно включают шифр изготовителя, где были изготовлены. В итоге, обозначение складывается из:

  • Первых семи цифр - главный признак (в некоторых ситуациях это всего лишь пара цифр, когда денотация признаков равна 0)
  • Когда вспомогательные значения стоят налево, то им обязательно предшествует дефис (-). Если справа, то вначале указана буква. Добавочных числовых или символьных обозначений, которые могут располагаться как слева, также и по правую сторону от центрального

Функция подшипника качения шарикового радиального 6-1000902 устанавливает устройство его шариков:

  • Плотно посаженные тела качения диаметром 3.175 мм(последний забит с использованием силы). В целом, такой вид механизма применяется для сборки авто шарикоподшипников
  • С наличием определённого допуска, когда говорим о теплоустойчивом радиальном шарикоподшипнике. Это произведено чтобы избежать клина шара при повышении температуры

Условия производства главных частей

В текущее десятилетие за основу изготовления выбираются только композитные вещества. Кроме этого энергично используются:

  • Si3N4
  • Алюминиевое соединение - Al2O3
  • SiC
  • Оксид циркония - ZrO2

Все эти соединения устойчиво переносят коррозийные воздействия и могут выдерживать очень большие температурные скачки: от -170 0С до +1000 0С.

Конфигурация тел качения - шарики с идеально ровной рабочей поверхностью из ШХ15 размером 3.175 мм. Перед плакированием напыления шары подвергаются обработке термически, что позволяет достигнуть наибольшей ригидности. Чтобы достичь самого максимального эффекта и для того чтобы достичь устойчивости к коррозии, их в добавок плакируют хромом или Ni.

Область использования

Для увеличения скоростных качеств деталей данный тип подшипника постоянно употребляется в:

  • Электрошпинделе
  • Центростремительном механизме
  • Червячном левередже

Не обходятся без подшипника и машины следующих сфер:

  • Энергетической
  • Горнодобывающей
  • Металлургической

Нужно сознавать, что своевременно заменённый шарикоподшипник может продлить срок использования всего устройства. Роль шарикового подшипника в производстве конструктивных приспособлений трудно переоценить.

Движущаяся деталь это неотъемлемая часть практически каждого устройства:

  • Шпиндель
  • Домкрат
  • Вал
  • Шкив
  • Вращающийся цилиндр