Подшипник 50406
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 50406 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | шариковый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиальные |
| Рядность | однорядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Ширина подшипника | 2,7 |
| Масса подшипника | 0,716 |
| Радиус монтажной фаски подшипника, координата монтажной фаски (m | 2,5 |
| Диаметр борта внутреннего кольца | 86,8 |
| Расстояние от торца до оси смазочных отверстий | 3,25 |
| Диаметр канавки под упорное пружинное кольцо | 86,8 |
| Расстояние от торца наружного кольца до ближнего края канавки по | 3,25 |
| Ширина канавки под упорное пружинное кольцо | 2,7 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Плотность стали подшипника | 7,85 |
| Статическая грузоподъемность | 26700 |
| Динамическая грузоподъемность | 47000 |
| Разрушающая нагрузка, не менее | 183384 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | с канавкой на наружном кольце. Направление воспринимаемых нагрузок - радиальное и осевое в обе стороны. Осевое - до 70% неиспользованной допустимой радиальной нагрузки. Могут работать под осевыми нагрузками при высокой частоте вращения. Применение установочного кольца позволяет производить сквозную обработку отверстий корпуса под посадку наружных колец. Канавка на наружном кольце по ГОСТ 2893. Масса подшипников рассчитана с сепаратором, штампованным из стального листа |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | шарики |
| Диаметр тела качения | 19,050 |
| Количество тел качения | 6 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 28,4 |
| Материал тела качения | Сталь по ГОСТ 801-78 и ГОСТ 4727-67 |
| Стандарт тела качения | ГОСТ 3722-81 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 3189-89 |
Общая информация о шариковом подшипнике
Основные признаки, по которым характеризуют подшипник 50406:
- установочный диаметр (Dmax): диаметр внешнего кольца
- вес ( кг): 1-го или 1 тысячи штук - чаще используют приконструировании для подсчета массы проектируемой конструкции
- ширина обоймы (H)(малой (B) и внешней(T)): часто сливают в одну характеристику, так как совпадают
- внутренний диаметр(d) равный 30 мм: диаметр внутренней обоймы - равен наружному диаметру вала
Достоинства: высокая точность, незначительная вибрация, малая шумность, способность поддерживать большие линейные и радиальные скорости, противодействие качению тел качения не находится в зависимости от оборотов и переносимой нагрузки и составляет 0,0005 - 0,001 сантиметров, широкая распространенность, широкий ассортиментный набор. Недостаток - не очень хорошая нагрузоустойчивость.
Выпуском шариковых подшипников 50406 занимается очень большое число фирм: ОАО "Минский подшипниковый завод", ОАО "Гомельский подшипниковый завод", ОАО "Ижевский подшипниковый завод".
Вырубленный прессом сепаратор выпускается из сплава стали с низким содержанием углерода(С) согласно НТД ИСО10111:2000. Механически обработанный сепаратор делают из стали со средним содержанием углерода марки S355 по ISO 10025:2004 или латуни марки (CW612N)CuZn39Pb2 согласно НД ISO1652:1998. Фотополимерный сепаратор создают из PEEK, ПА-6, стеклотекстолита.
Сепаратор нужен для разделения тел качения способствуя увеличению скорости вращения шарикоподшипника. Сепаратор шарикового подшипника может быть вырубным, механически обработанным или из полимерного материала. В состав шарикового подшипника входят: наружное кольцо, шарик, сепаратор и внутреннее кольцо.
Изготавливаются металлические шары согласно ГОСТ 3722-2014. Керамические шары изготавливают из Si3N4 в соответствии с ISO 26602:2017. Марка материала шариков из стали: ШХ-4 (ГОСТ 4727); сверхчистая хромуглеродистая сталь с прокалкой всего объема (100Cr6); нержавеющая подшипниковая азотистая сталь. Шарик подшипника размером 19.05 мм термо усилен до следующих параметров прочности: 60 - 65 единиц по Роквеллу.
Отличие от подшипников скольжения - качение шаров по желобам внутренних колец
Форма рабочего тела шар. Наиболее востребованный тип. Шариковый подшипник способен хорошо противодействовать перемещению вала в перпендикулярном вращению направлении и неэффективен в аксиальном. Отличие от роликовых подшипников - вращение круглых тел по внутренним плоскостям колец. Один из самых востребованных разновидностей подшипника. Шарикоподшипник 50406 можно отнести к семейству подшипников качения.
Применение шарикоподшипников 50406 (идеально подходит для таких случаев применения):
- технические повреждения в форме несоосности вала
- малые диаметры шеек валов
- незначительные воспринимаемые перегрузки
- большая скорость вращения вала
- радиальные напряжения
Создаются по: ТУ 37.006.034-77, ТУ 37.006.062-73, ТУ 37.006.105-80, ТУ 4096-80, ТУ 37.554.001-79, ТУ 5017-84.
Радиальный подшипник 50406
Этот вид шарикоподшипников заполучил свое обозначение ввиду своего замечательного восприятия лучевой нагрузки. При этом необходимо отметить, что продольная сила воспринимается им намного хуже.
Где могут использоваться
Соответственно, роль подшипника в изготовлении конструкционных устройств нелегко переоценить. Нужно понимать, что вовремя смененный шариковый подшипник способен продлить срок применения всего прибора.
Не обходятся без шарикового радиального подшипника и механизмы таких сфер:
- Горнодобывающей
- Энергетической
- Металлообрабатывающей
Для увеличения скоростных качеств механизмов такой тип подшипника активно используется в:
- Червячном левередже
- Центробежном устройстве
- Шпинделе
Крутящаяся деталь это обязательная часть почти любого механизма:
- Шпиндель
- Колесо
- Барабан
- Таль
- Вал
Условия производства узловых элементов
В последние десять лет за базу производства берутся только композиционные вещества. Помимо того активно расположена:
- Циркониевое соединение - ZrO2
- Si3N4
- Кремниевый карбид SiC
- Al2O3
Форма - шарики с идеально ровной рабочей поверхностью из Сталь по ГОСТ 801-78 и ГОСТ 4727-67 размером 19.05 мм. Перед нанесением покрытия шарики дополнительно обрабатывают термоспособом, что позволяет получить максимальной ригидности. Чтобы добиться самого максимального эффекта и чтобы достигнуть стойкости к образованию ржавчины, их дополнительно покрывают хромом или Ni.
Все такие сочетания стабильно переносят коррозийные воздействия и могут выдерживать очень большие температурные перепады: от -170 0С до +1000 градусов цельсия.
Функциональное назначение радиального шарикового подшипника 50406 предопределяет форму его шаров:
- Плотно установленные шары диаметром 19.05 мм(последний загнан с использованием силы). В целом, этот тип системы применяется для изготовления автомобильных шариковых радиальных подшипников
- С наличием определённого припуска, когда говорим о термостойком подшипнике. Это произведено во избежание подклинивания шара при нагревании
ТНПА
Все шарикоподшипники радиальные этого типа изготавливаются точно в соответствии с принятыми на государственном уровне стандартами и соответствуют ГОСТ Р 52545.2-2012.
Стандарты маркировки
В строгом соответствии с параметрами отечественной маркировки обозначение таких подшипников регламентированы стандартом 3189-89 и непременно содержат шифр изготовителя, где были произведены. В итоге, обозначение складывается из:
- Основных семи цифр - ведущий маркер (в определенных ситуациях это всего лишь две цифры, когда состав свойств равняется 0)
- Дополнительных численных или буквенных обозначений, которые могут располагаться как слева, так и по правую сторону от центрального. В случае, если справа, то сначала указана та или иная буква. В случаях, когда вспомогательные значения находятся по левую руку, то им непременно предшествует знак (-)
Маркировка 50406 читается с правой стороны на левую:
- Обозначение внутреннего калибра, которое носит относительный характер - два символа
- Базисный тип или модель изделия - 1 цифра
- Число калибра - один символ
- Группа масштаба - 1 цифра
- Тип конструкции - 2 знака
К ключевым составляющим устройства подшипника 50406 относят два кольца диаметрами 30х90 мм, внутри каждого из которых изготавливается направляющая дорожка для шариков из Сталь по ГОСТ 801-78 и ГОСТ 4727-67. Эти шары, смонтированные промеж 2х колец, имеют строго определённое расстояние между. Контролирует интервал обойма или сепаратор. Являет собой готовый агрегат, главными составляющими которого считаются рабочие тела (в данном случае сфера).

