Продажа подшипников

Подшипник 50205К

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 50205К
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Ширина подшипника 15
Масса подшипника 0,125
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции с канавкой на наружном кольце
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 7,938
Количество тел качения 9
Масса тел качения (1000 шт) 2,06
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 23
СТАНДАРТ
Стандарт ЕТУ 500
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Изготовлением шарикоподшипников 50205К занимается очень большое число компаний: ООО "Завод приборных подшипников", ОАО "Луцкий подшипниковый завод", ЗАО "Вологодский подшипниковый завод", Ахунбабаевподшипник, СП "УзРосподшипник", "ГПЗ-25" и ООО "Пензенский подшипниковый завод".

Сепаратор предназначен для направления тела качения что дает повышение рабочей скорости шарикоподшипника. В состав шарикоподшипника входят: шарик, внешнее кольцо, сепаратор и малое кольцо. Сепаратор шарикоподшипника бывает штампованным, из полимера или механически обработанным.

Область использования шариковых подшипников 50205К (оптимально для следующих вариантов использования):

  • высокая частота вращения шпинделя
  • не очень большие воспринимаемые нагрузки
  • технические повреждения в виде несоосности
  • небольшие диаметры шеек валов
  • главным образом радиальные нагрузки

Первостепенные признаки:

  • вес ( кг): 1-го / тысячи штук - преимущественно применяют присоздании проекта для подсчета общей массы проектируемой установки
  • наружный диаметр (Dmax, 52 mm): диаметр внешней обоймы - используется для подбора, дабы быть уверенным, что подшипник поместится в корзинке
  • высота колец (H)(малого (B) и большого(T)): принято сливать в один параметр, если совпадают
  • внутренний диаметр(d) равный 25 мм: диаметр малой обоймы - равен D шейки вала механизма

Материал шаров из стали: ШХ15-В; очищенная хромуглеродистая сталь объемной закалки (100Cr6); нержавеющая подшипниковая азотистая сталь. Керамические шарики производят из Si3N4 по ИСО 26602 (Высококачественная керамика). Металлические шары производятся в соответствии с ГОСТ 3722-2014. Тело качения (шарик) размером 7.938 мм термически упрочнен до твердости 60 - 65 единиц по Роквеллу.

Вырубленный прессом сепаратор производится из сплава стали с низким процентом углерода(С) в соответствии с НД ИСО10111:2000. Фотополимерный сепаратор изготовляют из PEEK, стеклотекстолита, полиамида-6. Изготовленный при помощи мех обработки сепаратор делают из стали с нормальным содержанием углерода марки St 52 в соответствии с EN 10025:2004 либо свинцовой латуни марки CW612N согласно НД ISO1652:1998.

Достоинства: широкая распространенность, малое биение, малошумность, широкий ассортимент, способность поддерживать большие радиальные скорости, резистанс катанию шаров слабо зависит от частоты вращения и приложенной нагрузки и равняется 0,0005 - 0,001 см, высокая прецизионность. Недостаток - не сильно большая нагрузоустойчивость.

Отличие от роликового - качение круглых тел качения в желобах внутренних и наружных колец

Шарикоподшипники принадлежат к разряду подшипников качения. Самый применяемый вариант. Один из самых общераспространенных видов подшипника. Форма подвижного тела сфера. Принцип действия: вращение шарообразных тел по беговым дорожкам колец. Шарикоподшипник способен эффективно препятствовать сдвигу вала в радиальном направлении и неэффективен в осевом.

Производятся по: ТУ 37.554.001-79, ТУ 37.006.034-77, ТУ 37.006.062-73, ТУ 4096-80, ТУ 37.006.105-80, ТУ 5017-84.

Радиальный подшипник 50205К

Материалы производства главных компонентов

Конфигурация тел качения - шарики с идеально ровной плоскостью из ШХ15 размером 7.938 мм. Перед нанесением напыления шары обрабатывают термически, это позволяет добиться максимальной устойчивости. Для достижения наибольшего эффекта и для того чтобы достигнуть стойкости к коррозии, их дополнительно напыляют никелем или Cr.

Все подобные сплавы устойчиво переносят коррозийные поражения и способны выдерживать очень большие температурные перепады: от -170 0С до +1000 0С.

В последние десять лет за базу изготовления берутся только композиционные материалы. Помимо этого активно применяются:

  • Al2O3
  • ZrO2
  • Кремневый синтетический нитрид - Si3N4
  • SiC

Особенности обозначения

Маркирование 50205К читается с правой стороны налево:

  • Тип конструкции - две цифры
  • Основной тип или модель подшипника - один символ
  • Обозначение внутреннего диаметра, которое носит условный характер - 2 знака
  • Разряд калибра - одна цифра
  • Группа масштаба - 1 символ

В строгом соответствии с условиями российского обозначения обозначение таковых подшипников стандартизированы гостом 3189-89 и обязательно включают руткод изготовителя, где были произведены. В конечном результате, маркировка складывается из:

  • Начальных семи чисел - главный признак (в отдельных случаях это только две цифры, когда состав признаков равна нулю)
  • Если по правую сторону, то вначале указана буква. Когда вспомогательные значения находятся налево, то им обязательно предшествует дефис (-). Специальных численных или буквенных нотаций, которые могут располагаться как слева, так и справа основного

К основным деталям устройства подшипника 50205К также относят пару колец диаметрами 25х52 мм, изнутри каждого из которых имеется направляющая дорожка для шаров из ШХ15. Такие шары, введенные между 2-ух обойм, имеют строго определённое расстояние между. Контролирует промежуток обойма или сепаратор. Является готовым узлом, основными компонентами которого являются рабочие тела (в данном случае речь идёт о шариках).

Этот формфактор шарикоподшипников заполучил свое обозначение из-за своего прекрасного восприятия лучевой нагрузки. При этом надо подметить, что аксиальная сила воспринимается им намного хуже.

Предназначение подшипника качения шарикового радиального 50205К определяет форму его шаров:

  • Вплотную посаженные тела качения диаметром 7.938 мм(последний вогнан с использованием силы). В основном, такой тип механизма используется для изготовления автомобильных шариковых радиальных подшипников
  • С наличием детерминированного припуска, в то время, когда говорим о термостойком радиальном шарикоподшипнике. Это произведено во избежание заклинивания шара при повышении температуры

Стандарт

Все радиальные шариковые подшипники данного типа изготовляются прямо в строгом соответствии с принятыми на государственном уровне стандартами и в обязательном порядке соответствуют ГОСТ Р 52545.2-2012.

Где могут использоваться

Важно сознавать, что своевременно смененный подшипник способен пролонгировать срок использования всего прибора в целом. Соответственно, роль шарикового радиального подшипника качения в производстве конструкционных устройств нелегко переоценить.

Для увеличения скоростных качеств тех или иных деталей этот тип шарикоподшипника активно используется в:

  • Червячном редукторе
  • Центробежном устройстве
  • Осевых устройствах

Крутящаяся деталь это необходимая часть практически любого приспособления:

  • Вращающийся цилиндр
  • Вал
  • Колесо
  • Шпиндель
  • Домкрат

Не могут обходиться без подшипника и машины следующих отраслей:

  • Металлообрабатывающей
  • Энергетической
  • Добывающей