Продажа подшипников

Подшипник 5-2007148ЛМ

  • Подшипник 5-2007148ЛМ
  • Подшипник 5-2007148ЛМ
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 5-2007148ЛМ
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения роликовый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
    Форма конический
    Рядность однорядный
    Исполнение основное конструктивное исполнение
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 240
    Наружный диаметр подшипника 360
    Ширина подшипника 76
    Масса подшипника 26
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Эскиз тела качения
    Тело качения конические ролики
    Диаметр тела качения 26,74
    Количество тел качения 27
    Масса тел качения (1000 шт) 250
    Материал тела качения ШХ15СГ
    Длина ролика 53,3
    Диаметр2 тела качения 28,6
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Завод 23
    СТАНДАРТ
    Стандарт ГОСТ 520-2011
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о роликовом подшипнике

    Роликовым 5-2007148ЛМ является подшипник с линейным контактом беговых дорожек обойм и роликовых тел качения. Состоит из сепаратора, наружного диаметром 360 мм и внутреннего диаметром 240 мм колец, роликов. Соотношение размера роликов и протяженности меньше двух с половиной. Если значение больше, то можно выделить особый тип игольчатых подшипников.

    После термоупрочнения грань заполировывается и отшлифовывается с требуемой точностью. При ограниченности радиальных размеров используются роликовые подшипники без внутреннего или внешнего кольца. Плоскость вала или корпуса под дорожку тел качения термоупрочняется до величин твердости ориентировочно от 60 до 64 единиц по Роквеллу.

    Минусы и плюсы роликоподшипников 5-2007148ЛМ

    Линейное соприкосновение помогает подшипникам:

    • 2 раза повысить тоннаж близких по размерам шариковых подшипников
    • обеспечить довольно большую прочность опоры
    • сократить размеры стоек
    • лучше выдерживать ударные, вибро перегрузки

    К изъянам роликовых подшипников 5-2007148ЛМ относятся:

    • высокие требования к соосности опор
    • меньшие рабочие обороты
    • чрезмерное выделение тепла, громкость

    Роликоподшипники 5-2007148ЛМ без сепараторов оснащаются большим числом тел качения. Эти подшипники выдерживают значительные перегрузки на нормальных скоростях вращения. Роликовые подшипники с сепараторами допускают высокие обороты, долговечны.

    Роликовый подшипник – материалы и смазка

    Чаще всего обоймы роликоподшипников исполняют из сплава сталей марки 18ХГТ. Данные кольца подвергают цементации с дальнейшей закалкой. Большая твердость поверхностных пленок при высокой вязкости всей массы кольца повышает ударную прочность.

    Полученный штамповкой металлический центрируемый по роликам сепаратор помечается JP3. Для роликоподшипников 5-2007148ЛМ чаще всего используют также латунные виброустойчивые, железные сепараторы. Сепаратор из латуни имеет в маркировке M1.

    Для смазочных материалов используются консистентные смазки и масла. Для типов с пластиковым сепаратором особенно важно верифицировать сочетаемость полиамида PA66 и пластичной смазки. Подача смазки осуществляется с фронтальной части подшипника качения роликового.

    Обоймы и ролики из стали 20Х2Н4А в термоупрочненном виде получают твердость где-то 58 - 65 по шкале по роквеллу. Кольца шириной больше 35 мм и немалые ролики термоупрочняются до пятидесяти девяти - шестидесяти двух единиц по роквеллу. После термоупрочнения прочность колец размером меньше 35 миллиметров и роликов до пятидесяти пяти мм из стали типа ШХ15 располагается в границах от шестидесяти до шестидесяти трех единиц по Роквеллу.

    Для колец, тел качения роликов используются закаленные науглероженные сплавы. Для больших колец и роликов толщиной 10…30 миллиметров годятся стали наподобие ШХ15СТ. Кольца толщиной свыше тридцати мм изготавливают из сплава стали наподобие ШХ20СТ. Для обойм толщиной до десяти миллиметров и диаметрах роликов до 22 мм применяются сплавы стали наподобие ШХ15.

    Фирма NTN благодаря стабилизирующей габариты термической обработке гарантирует тепловой предел двести градусов для исполнения TS3 и 240 градусов цельсия для модификации TS4. Тепловой диапазон применения роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных в интервале от -32 и до +120 град.. Для моделей с ПА PA66 сепаратором упрочненных кремниевой нитью допустимы температуры до ста тридцати градусов цельсия.

    сталей. Закаленные кольца выполняют из хромистых подшипниковых. Для гибридных подшипников ролики выпускают из SiN3. Сепаратор изготавливают из латуни. Гибридные роликоподшипники помогают:

    • снизить инертность
    • снизить шум
    • обеспечить диэлектрические качества
    • нарастить обороты
    • уменьшить трение
    • увеличить надежность и срок службы подшипника

    Кольца роликоподшипников крупных размеров и крупные ролики выполняются из стали 20Х2Н4А. До закалки кольца цементируют на глубину примерно шесть мм. Продолжительность технологического процесса науглероживания составляет около 6-ти дней.

    Особенности употребления и монтажа роликовых подшипников качения

    Контролируют в соответствии с соответствующей тех.документацией зазоры. Роликовый подшипник 5-2007148ЛМ контролируют визуально на неимение внешних дефектов. Проверяют простота движения обойм.

    Подшипники роликовые 5-2007148ЛМ используются при значительных радиальных силах и умеренных скоростях:

    • для насосов повышенной мощности
    • на валах станков и агрегатов обработки металла
    • в крупногабаритных электродвигателей
    • в устройствах жд и автомобильного транспорта
    • для мощных преобразователей

    Перед тем, как смонтировать выполняют подготовку роликоподшипников. После подготовки и до противокоррозионной обработки роликоподшипник обязан храниться не больше 120 минут. Очистку роликоподшипника осуществляют в бензине или особых составах. Для расконсервации используют нагретое до девяноста градусов минеральное масло.

    Испытываются каналы доставки смазки. Наносится тонкий слой смазки. Находится под контролем чистота поверхностей, габариты, состояние посадочных плоскостей. Контролируется соосность посадочных мест, прямолинейность вала.

    Через сборную втулку производится запрессовка требуемой обоймы роликового подшипника. После монтажа выполняется смазка, контролируется легкость верчения роликоподшипника. При монтаже обоймы с натягом на вал предпочтителен нагрев обоймы. Категорически воспрещается передавать усилие сквозь тела качения либо сепаратор.

    Радиально-упорный роликовый подшипник 5-2007148ЛМ

    Радиально-упорный роликовый подшипник 5-2007148ЛМ - характерные черты, устройство

    Трансмиссия напряжения м/у наружной и внутренней обоймами осуществляется по линии контакта роликов с беговыми дорожками. Подшипник качения роликовый 5-2007148ЛМ радиально-упорный используется для результативной компенсации значимого усилия осевой направленности и сильных радиальных напряжений. Строение роликоподшипника 5-2007148ЛМ включает в себя сепаратор, малую и внешнюю диаметром 360 мм обоймы калибром 240 мм, комплект роликов.

    Увеличенная жесткость устройств с использованием данных роликовых подшипников может повысить долговечность, точность работы. Большая точность одно из главных требований сегодняшней индустрии. В связи с этим изготовление и применение роликоподшипников маркировки 5-2007148ЛМ постоянно увеличивается.

    Преимущества:

    • опцию продольного закрепления оси при зеркальной монтаже 2 роликовых подшипников радиально-упорных
    • большие величины номинальной грузоподъемности вдвое больше аналогичных параметров шарикоподшипников
    • допустимость работы при ударных нагрузках
    • усиленная жесткость
    • износостойкость

    Минусы:

    • шумность
    • более сложный монтаж
    • жесткое ограничение полутора, двумя минутами номинального углового перекоса внутренней и наружной обойм
    • возможная на средних и низких оборотах с линейной скоростью менее 15 м/с
    • повышенное тепловыделение

    Смазка и монтаж роликоподшипников радиально-упорных 5-2007148ЛМ

    Коэффициент трения при употреблении пластичных смазок достигает порядка 0,008. После инсталляции проверяется свободное вращение вала. Выполняется смазка роликоподшипника радиально-упорного вязкой или жидкой смазкой.

    Регулирование значения зазора осевого роликовых подшипников осуществляется:

    • смещением внутренней обоймы винтами или гайкой
    • поджиманием наружной обоймы гайкой
    • смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
    • вкладышами регулировочными под крышку фиксации наружной обоймы размером 360 мм.

    Опору делят на верхнюю обойму калибром 360 мм и обойму малую размером 240 мм с телами качения (роликами) и сепаратором. Благодаря этому возможен поэтапный демонтаж, монтаж внутреннего и наружного колец. Роликовые подшипники 5-2007148ЛМ относятся к разборным.

    Для колец, тел качения (роликов) применяются подшипниковые особые стали с объемной закалкой. Сепараторы производятся штамповкой из стали, а для импульсных напряжений из латуни.

    Для роликовых подшипников 5-2007148ЛМ следует тщательно установить продольный зазор. Размер зазора проверяют жестко укрепленным на стойке индикатором в конечных местах шпинделя при осевом смещении. В процессе установки необходимо оказывать равномерное давление по всей площади торца устанавливаемого кольца.

    Монтаж роликоподшипника 5-2007148ЛМ должен быть окончен в течение 2-х часов после распаковки. Перед монтажом выполняют расконсервацию роликоподшипника 5-2007148ЛМ, наружный осмотр, обследование вращения обечаек. Проводят проверку точность, чистоту присоединительных плоскостей корпусной детали и оси, их соосность.