Продажа подшипников

Подшипник 5-180303

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 5-180303
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 17
Наружный диаметр подшипника 47
Ширина подшипника 14
Масса подшипника 0,116
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции с двухсторонней защитой и уплотнением из резины или пластмассы
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 7,938
Количество тел качения 8
Масса тел качения (1000 шт) 2,06
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 23
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 520-2011
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Основные плюсы: широкая применяемость, бесшумность, резистанс перемещению шаров мало зависит от частоты вращения и нагрузки и составляет от 5 десятитысячных до одной тысячной сантиметров, широкий выбор исполнений, способность развивать значительные радиальные скорости, высокая прецезия, незначительная вибрация. Недостаток - слабая устойчивость к нагрузкам.

Применение шариковых подшипников 5-180303 (оптимально для следующих вариантов применения):

  • технологические или технические недочеты в форме несоосности вала
  • не очень большие эксплуатационные перегрузки
  • преимущественно перпендикулярные оси вращения нагрузки
  • маленькие диаметры валов
  • высокая скорость вращения

Композитные шары выпускают из Si3N4 по ИСО 26602 (Высококачественная керамика). Делаются металлические шарики согласно ГОСТ 3722-2014. Материал металлических шариков: ШХ-20СГ; сверхчистая хромоуглеродистая сталь со сквозной закалкой (аналог 1.3505 по ISO 683-17:1999); нержавеющая подшипниковая азотистая сталь. Шарик размером 7.938 мм имеет термическую обработку до твердости шестьдесят - 65 единиц по Роквеллу.

Штампованный сепаратор изготавливается из сплава стали с низким процентом углерода(С) согласно НТД ISO10111:2000. Механически обработанный сепаратор изготавливают из конструкционной стали марки S355 по EN 10025:2004 либо свинцовой латуни CW612N согласно НД ЕН1652:1998 (медь и её сплавы). Полимерный сепаратор выпускают из PEEK, стеклотекстолита, полиамида-6.

Сепаратор шарикоподшипника бывает полимерным, механически обработанным или вырубным. Сепаратор предназначен для отделения друг от друга тел качения способствуя росту рабочей скорости подшипника. В состав шарикоподшипника включаются: сепаратор, малое кольцо, шарик и,большая обойма.

Выпуском шариковых подшипников 5-180303 занято большее количество компаний: бывший ГПЗ-11, ОАО «Минский подшипниковый завод», ООО "Средневолжский подшипниковый завод", ООО "ГПЗ-34", ЗАО "Самарский ремонтный подшипниковый завод".

Отличие от подшипников скольжения - перемещение сферических тел качения по желобам колец

Самый применяемый вид. Шарикоподшипник способен эффективно противодействовать перемещению рабочего вала в радиальном направлении и малоэффективен в осевом. Шариковые подшипники относятся к подклассу подшипников качения. Отличие от подшипников скольжения - перемещение сферических тел качения в желобах колец. Один из самых применяемых разновидностей подшипника. Вид тела качения шар.

Делаются по: ЕТУ 100, ГОСТ 1 8338-75 (СТ СЭВ 3795-82), ТУ 37.006.153-89, ГОСТ 520-2011, ИСО 8443-86, СТ СЭВ 6427-88), ГОСТ 10058-90 (ИСО 1224-84.

Важные признаки:

  • ширина обоймы (H)(малой (B) и внешней(T)): чаще всего объединяют в одну, в случае, если совпадают
  • монтажный диаметр (D, mm): диаметр наружного кольца
  • внутренний диаметр(d) равный 17 мм: посадочный диаметр малого кольца - должен соответствовать D вала механизма
  • масса (m, kg): 1 штуки либо 1-ой тысячи штук - обычно используют на этапе компоновки для расчета массы проектируемой машины

Радиальный подшипник 5-180303

Стандарты обозначения

В строгом соответствии с параметрами российского обозначения условное обозначение этих подшипников стандартизированы гостом 3189-89 и естественно включают код предприятия, где были изготовлены. В итоге, обозначение состоит из:

  • Начальных 7-ми чисел - ведущий маркер
  • Если вспомогательные значения стоят направо, то им обязательно предшествует дефис (-). В случае, если справа, то сначала стоит та или иная буква. Добавочных числовых или символьных нотаций, которые могут находиться как по левую, так и по правую сторону от центрального

Маркировка 5-180303 расшифровывается справа налево:

  • Базисный тип изделия - 1 цифра
  • Разряд калибра - 1 знак
  • Конструктивный тип - 2 символа
  • Обозначение внутреннего диаметра, которое носит относительный характер - 2 цифры
  • Разряд масштаба - один символ

ГОСТы

Все подшипники такого вида выпускаются прямо в соответствии с введенными на государственном уровне нормативами и обязательно отвечают ГОСТ Р 52545.2-2012.

Тут следует заметить, что осевая сила воспринимается им ощутимо хуже. Такой вид подшипников заработал свое обозначение из-за своей способности сопротивляться радиальным силам.

Область употребления

Движущаяся деталь это необходимая часть почти любого устройства:

  • Вращающийся цилиндр
  • Автомобильное колесо
  • Барабан
  • Домкрат
  • Ось

Не обходятся без шарикового радиального подшипника качения и механизмы следующих сфер:

  • Добывающей
  • Металлургической
  • Энергетической

С целью усиления скорости деталей этот тип шарикоподшипника постоянно используется в:

  • Червячном левередже
  • Центробежном механизме
  • Осевых устройствах

Нужно понимать, что своевременно заменённый подшипник может продлить срок эксплуатации всего приспособления. Роль шарикового подшипника в производстве конструктивных устройств сложно переоценить.

Функциональное назначение радиального шарикового подшипника 5-180303 предопределяет конструктивную особенность его шариков:

  • Плотно посаженные шарики диаметром 7.938 мм(последний вогнан с приложением силы). В целом, такой вид системы употребляется для сборки авто шарикоподшипников
  • С наличием детерминированного припуска, в то время, когда речь идёт о термо подшипнике. Это произведено для того чтобы избежать подклинивания шарика при нагревании

Условия производства узловых компонентов

В текущие десять лет за базу изготовления выбираются только композитные вещества. Помимо того активно употребляются:

  • Кремневый синтетический нитрид - Si3N4
  • ZrO2
  • Кремниевый карбид SiC
  • Al2O3

Все эти сочетания устойчиво переносят коррозийные поражения и способны выдерживать огромные температурные перепады: от -170 0С до +1000 градусов цельсия.

Конфигурация тел качения - шары с ровной рабочей поверхностью из ШХ15 размером 7.938 мм. Перед нанесением напыления шары обрабатывают термоспособом, это позволяет получить максимальной устойчивости. Для достижения максимального результата и чтобы достичь противостояния к образованию ржавчины, их дополнительно покрывают хромом или Ni.

К основным компонентам устройства подшипника 5-180303 также относят 2 кольца диаметрами 17х47 мм, внутри которых есть направляющая дорожка для тел качения из ШХ15. Такие шарики, установленные промеж двух обойм, имеют строго выверенное расстояние между. Фиксирует промежуток обойма или сепаратор. Является готовым узлом, главными частями которого считаются тела качения (в данном случае речь идёт о шариках).