Продажа подшипников

Подшипник 46108Е5

  • Подшипник 46108Е5
  • Подшипник 46108Е5
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 46108Е5
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения шариковый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
    Рядность однорядный
    Исполнение основное конструктивное исполнение
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 40
    Наружный диаметр подшипника 68
    Ширина подшипника 15
    Масса подшипника 0,19
    ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
    Угол контакта 26
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Эскиз тела качения
    Тело качения шарики
    Диаметр тела качения 7,938
    Количество тел качения 16
    Масса тел качения (1000 шт) 2,06
    Материал тела качения ШХ15
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Завод 3
    СТАНДАРТ
    Стандарт ГОСТ 520-2011
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о шариковом подшипнике

    Ключевые достоинства: резистанс качению шариков абсолютно не зависит от частоты вращения и приложенной нагрузки и может составлять от 5 десятитысячных до одной тысячной см, незначительное биение, тишина работы, высокая точность, скорость вращения, богатый ассортиментный набор, широкая распространенность. Недостаток - не сильно большая устойчивость к нагрузкам.

    Тело качения (шарик) размером 7.938 мм может быть термообработан до следующих значений твердости: шестьдесят - 65 единиц по Роквеллу. Изготавливаются металлические шарики согласно ГОСТ 3722-2014. Материал металлических шариков: ШХ-10 (ГОСТ 801-78); очищенная хромоуглеродистая сталь со сквозной закалкой (100Cr6); нержавеющая подшипниковая азотистая сталь. Керамические шары делают из Si3N4 согласно ИСО 26602 (Нитридкремниевые материалы).

    Полученный штамповкой сепаратор производится из стали с пониженным процентом углерода согласно НТД ISO10111:2000. Фотополимерный сепаратор выпускают из стеклотекстолита, ПА-6, PEEK. Произведенный с помощью механической обработки сепаратор производят из конструкционной стали марки St 52 в соответствии с ISO 10025:2004 или латуни марки CW612N согласно НД ЕН1652:1998.

    Сепаратор шарикоподшипника бывает из полимера, мехобработанным или вырубным (штампованным). Сепаратор предназначается для отделения друг от друга тел качения способствуя росту скорости вращения шарикового подшипника. В состав шарикового подшипника входят: шарик, малое кольцо, наружное кольцо и сепаратор.

    Производством шариковых подшипников 46108Е5 занимается большее количество компаний: ОАО "ОК-ЛОЗА", Алма-Атинский РПЗ, Ташкентский подшипниковый завод-33, ООО "ГПЗ-34", АО "Завод приборных подшипников", ОАО "Кузнецкий роликовый завод".

    Применение шариковых подшипников 46108Е5 (оптимально подходит для следующих вариантов применения):

    • немалая частота вращения
    • технические или технологические изъяны в форме отклонения от оси вала
    • маленькие воспринимаемые нагрузки
    • радиальные нагрузки
    • мелкие диаметры валов

    Основные параметры, по которым характеризуют подшипник 46108Е5:

    • масса (m, kg): одного либо тысячи штук - преимущественно используют на этапе компоновки для расчета общей массы проектируемого устройства
    • ширина (B) равная 15 мм колец (H)(малого (B) и большого(T)): довольно часто объединяют в один, если они совпадают
    • dmin равный 40 мм: диаметр внутренней обоймы - соответствует диаметру шпинделя механизма
    • наружный диаметр (Dmax): диаметр внешней обоймы - существенен при подборе, дабы увериться, что подшипник станет в корпус

    Изготавливаются по: ТУ 37.006.151-89, ГОСТ 23179-78 и ТУ 37.006.051-75.

    Отличие от роликового - перемещение шаров по желобам колец

    Шарикоподшипник может эффективно препятствовать перемещению крутящего вала в перпендикулярном рабочему направлении и практически никак в осевом. Один из самых распространенных вариантов подшипника. Шарикоподшипник 46108Е5 принадлежит к группе подшипников качения. Пожалуй, самый применяемый вид. Принцип действия: перемещение тел качения (шариков) в желобах колец. Форма тела качения шар.

    Радиально-упорный подшипник 46108Е5

    По конструкции, радиально-упорные подшипники 46108Е5 изготавливают:

    • cогласно стандарту 831-75, ГОСТ 8995-75 (Подшипники шариковые радиально-упорные однорядные)
    • cогласно ГОСТ 4252-75 - двухрядные
    • согласно ГОСТ 832-78 (Подшипники шариковые радиально-упорные сдвоенные)

    Радиально-упорные шарикоподшипники 46108Е5 успешно функционируют в тяжелых механизмах прокатных станов. Инсталляция оборудования потребует строгого выдерживания соосности для избежания соударения тел качения о поверхность дорожек, что может вызвать шум и вибрацию.

    Однорядный шарикоподшипник 46108Е5 демпфирует действие объемных нагрузок одного направления. Подшипник устанавливается парно с таким же подшипником, который противостоит усилиям в обе стороны.

    Величина сдвига дорожек качения отражает угол контакта, характеризующий грузоподъемность. Инженерная особенность - сдвиг беговых дорожек наружной обоймы размером 68 мм по отношению ко внутреннему размером 40 мм в линейном направлении.

    Расчетный угол контакта абсолютно любого вида радиально-упорных подшипников - 35 градусов. С увеличением значения контактного угла радиально-упорного подшипника 46108Е5 усиливается аксиальная тоннажность, с уменьшением – радиальная.

    Подшипник шариковый радиально-упорный 46108Е5 это механизм для динамического изделий, противостоящий действию напряжений, воздействующих в продольном направлении и под прямым углом ему.

    Двухрядные шарикоподшипники эффективно воспринимают радиальные усилия и аксиальные напряжения в 2-ух различных направлениях. Применяются для опор габаритного оборудования. Могут применяться в рабочих условиях с температурой превышающей 100 градусов Цельсия. Они гарантируют работоспособность хрупких осей при повышенных значениях осевых усилий.