Продажа подшипников

Подшипник 460808С17

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 460808С17
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 40
Наружный диаметр подшипника 109
Ширина подшипника 28
Масса подшипника 1,357
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции с односторонним уплотнением
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 14,288
Количество тел качения 14
Масса тел качения (1000 шт) 12
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 20
СТАНДАРТ
Стандарт ТУ 37.006.111-92
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Основные характеристики:

  • масса (m, kg): 1-го или тысячи штук - обычно используют на этапе компоновки для подсчета общей массы проектируемой машины
  • внутренний диаметр(d) равный 40 мм: посадочный диаметр малого кольца - соответствует D шейки вала механизма
  • высота обойм (H)(малой (B) и большой(T)): принято объединять в один, в случае, если совпадают
  • наружный диаметр (D, mm): диаметр наружного кольца

Недостаток - не сильно хорошая устойчивость к перегрузкам. Основные плюсы: бесшумность, скорость вращения, сопротивление перемещению шаров не находится в зависимости от оборотов вала и переносимой нагрузки и равняется от 5(e-4) до 1e(-3) см, очень высокая прецезия, маленькая вибрация, большой выбор исполнений, широкая распространенность.

Производятся металлические шары в соответствии с ГОСТ 3722-2014. Марка материала шаров из металла: ШХ15-Ш согласно ГОСТ 801-78; очищенная хромо - углеродистая сталь с закалкой всего объема (аналог 1.3505 по ISO 683-17:1999); нержавеющая подшипниковая азотистая сталь. Тело качения (шарик) размером 14.288 мм термо усилен до прочности: порядка 65 единиц по HRC. Керамические шары делают из нитрида кремния согласно ISO 26602:2017.

Полученный с помощью мех обработки сепаратор изготовляют из конструкционной стали марки S355 в соответствии с EN 10025:2004 либо латуни CW612N в соответствии с НТД ИСО1652:1998 (медь и медные сплавы). Фотополимерный сепаратор изготовляют из ПА 6, текстолита, PEEK. Вырубленный прессом сепаратор выпускается из стали с невысоким содержанием углерода согласно НТД ISO10111:2000.

Изготовлением шариковых подшипников 460808С17 занято огромное число компаний: ОАО «Минский подшипниковый завод», ООО "Средневолжский подшипниковый завод", бывший ГПЗ-11, ООО "ГПЗ-34", ЗАО "Самарский ремонтный подшипниковый завод".

Область применения шарикоподшипников 460808С17 (идеально для следующих вариантов применения):

  • радиальные напряжения
  • технические повреждения в виде несоосности оси вращения
  • высокая частота вращения вала
  • небольшие диаметры шеек валов
  • маленькие перегрузки

Изготавливаются по: ТУ 37.062.011-72, ТУ 37.006.014-75, ГОСТ 832-78, ТУ 37.006.049-79 и ТУ 37.062.007-73.

Сепаратор предназначен для разделения тел качения что дает рост скорости вращения шарикоподшипника. Сепаратор подшипника может быть механически обработанным, вырубным или полимерным. В состав шарикового подшипника входят: шарик,,большая обойма, малое кольцо и сепаратор.

Принцип действия: вращение тел качения (шариков) по внутренним плоскостям колец

Самый распространенный тип. Вид тела качения шарик. Отличие от роликовых подшипников - качение тел качения (шариков) по внутренним поверхностям наружных и внутренних колец. Один из самых распространенных разновидностей подшипника. Шарикоподшипник 460808С17 относят к группе подшипников качения. Шарикоподшипник способен хорошо противодействовать смещению рабочего вала в радиальном направлении и неэффективен в осевом.

Радиальный подшипник 460808С17

Стандарт качества

Все радиальные шариковые подшипники данного вида изготавливаются точно в строгом соответствии с принятыми на государственном уровне ТНПА и соответствуют ГОСТ Р 52545.2-2012.

Функциональное назначение радиального шарикового подшипника 460808С17 определяет форму его шаров:

  • Плотно посаженные тела качения диаметром 14.288 мм(последний вогнан с использованием силы). В основном, такой вариант механизма применяется для производства автомобильных шариковых радиальных подшипников
  • С наличием определённого припуска, в случае, если речь идёт о термостойком радиальном шарикоподшипнике. Это произведено затем чтобы избежать заклинивания тела качения при нагревании

Такой вид шариковых радиальных подшипников заработал свое наименование из-за своей способности противодействовать радиальной нагрузке. При этом надо отметить, что аксиальная сила принимается им ощутимо хуже.

Считается готовым изделием, главными компонентами которого считаются рабочие тела (в конкретном случае речь идёт о шариках). К главным деталям устройства подшипника 460808С17 также относят 2 обоймы диаметрами 40х109 мм, в теле каждого из которых имеется дорожка для шаров из ШХ15. Эти самые тела качения, введенные посреди двух гильз, имеют строго установленный интервал между ними. Контролирует интервал обойма или сепаратор.

Материалы производства ключевых компонентов

Конфигурация тел качения - шары с идеально гладкой рабочей плоскостью из ШХ15 размером 14.288 мм. Перед плакированием покрытия шары подвергаются обработке термически, что может дать возможность достигнуть наибольшей устойчивости. Чтобы добиться самого максимального результата и чтобы достигнуть противостояния к коррозии, их дополнительно напыляют хромом или Ni.

В последние десять лет за основу производства выбираются только композитные вещества. Кроме этого энергично используются:

  • Оксид алюминия - Al2O3
  • Оксид циркония - ZrO2
  • Силициевый карбид SiC
  • Si3N4

Все такие сочетания стойко выдерживают коррозийные поражения и могут выдерживать огромные температурные перепады: от -170 градусов цельсия до плюс тысяча градусов цельсия.

Применяемость

С целью усиления скоростных свойств деталей данный тип подшипника повсеместно употребляется в:

  • Электрошпинделе
  • Центробежном устройстве
  • Червячном левередже

Не обходятся без шарикового радиального подшипника качения и машины таких сфер:

  • Металлообрабатывающей
  • Энергетической
  • Добывающей

Важно понимать, что вовремя смененный шарикоподшипник способен удлинить срок использования всего устройства. Соответственно, роль шарикового радиального подшипника качения в выпуске конструкционных механизмов сложно переоценить.

Движущаяся часть это необходимая часть почти любого устройства:

  • Автомобильное колесо
  • Барабан
  • Рычаг
  • Шпиндель
  • Вращающийся цилиндр

Стандарты обозначения

В соответствии с условиями отечественного обозначения условное обозначение этих шариковых радиальных подшипников регламентированы стандартом 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые)и естественно включают кодировку предприятия, где были изготовлены. В конечном результате, маркировка слагается из:

  • Если добавочные значения находятся ошуюю справа, то им непременно предшествует дефис (-). Дополнительных численных или символьных обозначений, которые расположены как по левую, так и справа центрального. Если по правую сторону, то сначала указана буква
  • Начальных 7 цифр - основной признак

Обозначение 460808С17 расшифровывается с правой стороны влево:

  • Разряд масштаба - 1 символ
  • Тип конструкции - 2 цифры
  • Основной тип или модель изделия - одна цифра
  • Разряд диаметра - одна цифра
  • Внутреннее диаметральное обозначение, которое имеет относительный характер - 2 цифры