Продажа подшипников

Подшипник 460807С17

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 460807С17
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 35
Наружный диаметр подшипника 97
Ширина подшипника 25
Масса подшипника 0,942
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции с односторонним уплотнением
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 14,288
Количество тел качения 13
Масса тел качения (1000 шт) 12
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 20
СТАНДАРТ
Стандарт ТУ 37.006.111-92
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Применение шарикоподшипников 460807С17 (идеально подходит для следующих случаев применения):

  • перпендикулярные оси вращения напряжения
  • малые нагрузки
  • эксплуатационные недочеты в форме несоосности вала
  • маленькие посадочные диаметры
  • немалая частота вращения вала

Выпускаются по: ТУ 37.006.029-85, ТУ 37.006.084-90, ТУ 3739-ОП-75, ГОСТ 8882-75 (СТ СЭВ 3793-82), ТУ 37.006.048-79.

Выпуском шарикоподшипников 460807С17 занято огромное число предприятий: "ГПЗ-25", СП "УзРосподшипник", ООО "Завод приборных подшипников", ОАО "Луцкий подшипниковый завод", ООО "Пензенский подшипниковый завод", Ахунбабаевподшипник и ЗАО "Вологодский подшипниковый завод".

Механически обработанный сепаратор изготавливают из углеродистой стали марки St 52 в соответствии с ЕН 10025:2004 либо свинцовой латуни марки CW612N согласно НД ИСО1652:1998 (медь и медные сплавы). Фотополимерный сепаратор делают из полиэфирэфиркетона (PEEK), полиамида 6, текстолита. Полученный штамповкой сепаратор делается из сплава стали с невысоким процентом углерода по НТД ЕН10111:2000.

Отличие от роликового - вращение шариков по желобам внутренних колец

Принцип действия: перемещение шариков по беговым дорожкам наружных и внутренних колец. Шарикоподшипник 460807С17 относят к группе подшипников качения. Один из самых общераспространенных типов подшипника. Шариковый подшипник способен хорошо противостоять смещению рабочего вала в радиальном направлении и почти что никак в аксиальном. Форма тела качения шар. Пожалуй, наиболее востребованный вид.

Основные характеристики, по которым характеризуют подшипник 460807С17:

  • вес ( кг): одного / 1-ой тысячи штук - обычно используют на этапе технологической разработки для подсчета общей массы проектируемого агрегата
  • dmin равный 35 мм: посадочный диаметр внутреннего кольца - должен быть равным наружному диаметру шпинделя механизма
  • наружный диаметр (Dmax, 97 мм): диаметр наружной обоймы - имеет значение для подбора, с тем чтобы увериться, что подшипник станет в корзинку
  • ширина обоймы (H)(малой (B) и внешней(T)): почти всегда объединяют в один, если они совпадают

Элементы шарикоподшипника: шарик, внешняя обойма, сепаратор и малое кольцо. Сепаратор шарикового подшипника может быть механически обработанным, из полимера или вырубным (штампованным). Сепаратор служит для отделения друг от друга тел качения в целях увеличения рабочей скорости шарикоподшипника.

Главный недостаток - слабая устойчивость к повышенным нагрузкам. Ключевые достоинства: скорость вращения, повсеместная применяемость, малая вибрация, резистанс перемещению шариков мало зависит от оборотов и приложенной нагрузки и равняется 0,0005 - 0,001 см, бесшумность, высокая прецезия, богатый ассортиментный выбор.

Марка материала металлических шариков: ШХ-15СГ (ГОСТ 4727); сверхчистая хромуглеродистая сталь объемной закалки (1.3505 по SO 683-17:1999); сталь NitroMax. Композитные шарики изготавливающие из четырехазотистого кремния в соответствии с ИСО 26602-2017. Шар подшипника размером 14.288 мм имеет термо обработку до таких значений прочности: от шестидесяти до 66 единиц по HRC. Производятся металлические шары в соответствии с ГОСТ 3722-2014.

Радиальный подшипник 460807С17

Особенности обозначения

Обозначение 460807С17 читается с правой стороны налево:

  • Конструктивный тип - два числа
  • Разряд калибра - 1 знак
  • Группа масштаба - 1 символ
  • Основной тип подшипника - один символ
  • Внутреннее диаметральное обозначение, которое носит относительный характер - два знака

В строгом соответствии с параметрами российской маркировки условное обозначение таковых шариковых радиальных подшипников стандартизированы стандартом 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые)и естественно содержат код изготовителя, где были изготовлены. В конечном результате, обозначение слагается из:

  • Начальных 7-ми чисел - главный маркер
  • Если по правую сторону, то вначале указана буква. Специальных символьных или численных нотаций, которые могут располагаться как слева, так и справа центрального. В случаях, когда вспомогательные значения стоят ошуюю справа, то им обязательно предшествует знак (-)

К ключевым элементам устройства подшипника 460807С17 также относят две обоймы диаметрами 35х97 мм, в теле которых изготавливается направляющая дорожка для тел качения из ШХ15. Эти шарики, поставленные посреди двух гильз, имеют точно определённое расстояние между. Контролирует промежуток обойма или сетлер. Является готовым узлом, ведущими частями которого считаются рабочие тела (в нашем случае речь идёт о шариках).

Применяемость

Не обходятся без радиального подшипника качения и машины таких сфер:

  • Металлургической
  • Добывающей
  • Энергетической

Для усиления скорости механизмов данный вид подшипника активно используется в:

  • Червячном редукторе
  • Центростремительном механизме
  • Электрошпинделе

Соответственно, роль шарикового подшипника в создании конструктивных приспособлений тяжело переоценить. Важно сознавать, что своевременно заменённый подшипник может удлинить срок использования всего механизма в целом.

Крутящаяся деталь это неотъемлемая часть практически каждого устройства:

  • Барабан
  • Автомобильное колесо
  • Шпиндель
  • Таль
  • Вал

Такой формфактор шарикоподшипников приобрел свое обозначение из-за своего хорошего восприятия лучевой нагрузки. При этом стоит заметить, что осевая сила воспринимается им значительно хуже.

Условия производства ключевых частей

В последнее 10-ти летие за основу изготовления выбираются лишь композитные вещества. Помимо того энергично используются:

  • Силициевый карбид SiC
  • ZrO2
  • Кремниевый фотосинтетический нитрид - Si3N4
  • Оксид алюминия - Al2O3

Все эти сочетания устойчиво выдерживают коррозийные воздействия и способны выдерживать очень большие температурные скачки: от минус ста семидесяти градусов по Цельсию до +1000 градусов цельсия.

Форма - шарики с идеально гладкой рабочей поверхностью из ШХ15 размером 14.288 мм. Для достижения максимального результата и для того чтобы достичь противостояния к образованию ржавчины, их дополнительно напыляют Ni или хромом. Перед плакированием покрытия шарики обрабатывают термически, это позволяет добиться максимальной ригидности.

Функциональное назначение подшипника качения шарикового радиального 460807С17 предназначает конструкцию его шариков:

  • С присутствием детерминированного припуска, когда речь идёт о термо подшипнике. Это произведено чтобы избежать подклинивания шара при повышении температуры
  • Вплотную посаженные шарики диаметром 14.288 мм(последний вогнан с приложением силового воздействия). В основном, этот характер механизма используется для производства авто шариковых радиальных подшипников

ГОСТы

Все шарикоподшипники радиальные этого типа изготовляются прямо в согласовании с установленными на государственном уровне ТНПА и отвечают ГОСТ Р 52545.2-2012.