Продажа подшипников

Подшипник 412АК

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 412АК
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
Исполнение основное конструктивное исполнение
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Ширина подшипника 35
Масса подшипника 2,41
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 28,575
Количество тел качения 7
Масса тел качения (1000 шт) 95,8
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 1000
СТАНДАРТ
Стандарт ТУ 37.006.170-90
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Марка материала стальных шаров: ШХ15-В (ГОСТ 801-78); очищенная хромо - углеродистая сталь объемной закалки (100Cr6); нержавеющая подшипниковая азотистая сталь. Тело качения (шарик) размером 28.575 мм может иметь термическую обработку до таких параметров твердости: шестьдесят - 65 единиц по Роквеллу. Производятся металлические шары по ГОСТ 3722-2014. Керамические шары изготавливающие из четырехазотистого кремния по ИСО 26602 (Высококачественная керамика).

Изготавливаются по: ТУ 37.006.051-75, ГОСТ 23179-78 и ТУ 37.006.151-89.

Вырубленный прессом сепаратор выпускается из стали с невысоким процентом углерода(С) согласно НД EN10111:2000. Полимерный сепаратор производят из текстолита, полиамида 6, PEEK. Полученный при помощи мех обработки сепаратор делают из конструкционной стали марки S355GT согласно ISO 10025:2004 либо латуни марки CW612N по НД ISO1652:1998.

Отличие от подшипников скольжения - вращение тел качения (шариков) по внутренним поверхностям внутренних колец

Шарикоподшипник может эффективно препятствовать перемещению крутящего вала в радиальном направлении и слабоэффективен в аксиальном. Принцип действия: бег круглых тел по желобам колец. Самый применяемый вид. Один из самых распространенных видов подшипника. Шариковые подшипники имеют отношение к разряду подшипников качения. Форма тела качения шар.

Основные параметры:

  • высота кольца (H)(малого (B) и внешнего(T)): принято сливать в один, в случае, если совпадают
  • посадочный диаметр(d) равный 60 мм: посадочный диаметр малого кольца - должен быть равным диаметру шпинделя
  • наружный диаметр (Dmax): диаметр внешней обоймы
  • масса (M, kg): 1-й единицы либо тысячи - обычно используют присоздании проекта для подсчета общей массы проектируемого узла

Изготовлением шариковых подшипников 412АК занимается немалое число фирм: ОАО "Волжский подшипниковый завод", ЗАО "Степногорский подшипниковый завод" , ООО НПО "Прокопьевский шарикоподшипниковый завод", ОАО "Гниваньский подшипниковый завод", ОАО "Винницкий подшипниковый завод".

Область использования шарикоподшипников 412АК (идеально подходит для таких случаев использования):

  • небольшие эксплуатационные нагрузки
  • эксплуатационные изъяны в виде отклонения от оси
  • большая скорость вращения вала
  • перпендикулярные оси вращения нагрузки
  • малые диаметры валов

Недостаток - не очень хорошая устойчивость к повышенным нагрузкам. Главные плюсы: бесшумность, широкий ассортиментный выбор, широкая применяемость, скорость вращения, высокая прецизионность, небольшая вибрация, резистанс катанию тел качения не находится в зависимости от скорости и нагрузки и составляет 0,0005 - 0,001 сантиметров.

Сепаратор шарикового подшипника бывает штампованным, полимерным или механически обработанным. Детали шарикового подшипника: малое кольцо, внешнее кольцо, шарик и сепаратор. Сепаратор нужен для отделения друг от друга тел качения что дает прирост скорости вращения подшипника.

Радиальный подшипник 412АК

Особенности обозначения

Маркировка 412АК читается с правой стороны налево:

  • Обозначение внутреннего диаметра, которое носит условный характер - две цифры
  • Базисный тип или модель изделия - одна цифра
  • Тип конструкции - 2 цифры
  • Разряд диаметра - 1 символ
  • Серия масштаба - 1 цифра

В соответствии с условиями российского обозначения условное обозначение этих подшипников регламентированы стандартом 3189-89 и непременно содержат руткод завода, где были произведены. В конечном итоге, маркировка складывается из:

  • Если добавочные значения находятся направо, то им непременно предшествует тире (-). Специальных численных или символьных обозначений, которые располагаются как слева, так и справа центрального. Если справа, то сначала стоит та или иная буква
  • Первых семи цифр - главный признак (в определенных ситуациях это только две цифры, когда состав свойств равняется нулю)

К главным составляющим устройства подшипника 412АК также относят 2 обоймы диаметрами 60х150 мм, изнутри которых изготавливается направляющая дорожка для шаров из ШХ15. Эти шары, смонтированные между 2 гильз, имеют строго определённое расстояние между. Контролирует расстояние обойма или сепаратор. Считается готовым узлом, ведущими составляющими которого являются тела качения (в конкретном случае речь идёт о шариках).

ГОСТы

Все подшипники этого типа изготавливаются точно в строгом соответствии с принятыми на национальном уровне нормативами и в обязательном порядке отвечают госту Р 52545.2-2012 (Радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники).

Назначение шарикоподшипника 412АК обусловливает конструктивную особенность его шариков:

  • Вплотную установленные шарики диаметром 28.575 мм(последний загнан с применением силового воздействия). В основном, этот тип или модель механизма употребляется для сборки авто шариковых радиальных подшипников
  • С присутствием детерминированного припуска, когда речь идёт о термостойком радиальном шарикоподшипнике. Это сделано для того чтобы избежать клина тела качения в процессе нагревания

Этот вид шариковых радиальных подшипников заполучил свое наименование ввиду своей способности оказывать сопротивление радиальной нагрузке. Тут стоит сказать, что аксиальная нагрузка принимается им в разы хуже.

Условия производства основополагающих частей

Форма - шары с идеально ровной рабочей поверхностью из ШХ15 размером 28.575 мм. Для достижения наибольшего эффекта и для того чтобы добиться противостояния к образованию ржавчины, их в дополнение покрывают хромом или никелем. Перед плакированием напыления шарики подвергаются обработке термически, это помогает добиться максимальной ригидности.

Все подобные сплавы стабильно переносят коррозийные поражения и способны выдерживать огромные температурные скачки: от минус ста семидесяти градусов по Цельсию до плюс тысяча 0С.

В текущие десять лет за основу изготовления берутся только композитные материалы. Помимо того динамично применяются:

  • Алюминиевое соединение - Al2O3
  • Si3N4
  • SiC
  • Циркониевое соединение - ZrO2

Применяемость

Не могут обходиться без шарикового радиального подшипника качения и машины следующих отраслей:

  • Добывающей
  • Металлургической
  • Энергетической

Соответственно, роль радиального подшипника в выпуске конструкционных устройств сложно переоценить. Нужно сознавать, что вовремя заменённый шариковый подшипник вполне может удлинить срок эксплуатации всего устройства.

Движущаяся часть это обязательная часть почти каждого приспособления:

  • Рычаг
  • Вал
  • Шпиндель
  • Вращающийся цилиндр
  • Шкив

Для увеличения скоростных характеристик деталей такой тип шарикоподшипника активно применяется в:

  • Осевых устройствах
  • Центростремительном механизме
  • Червячном редукторе