Продажа подшипников

Подшипник 4-406056П

  • Подшипник 4-406056П
  • Подшипник 4-406056П
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 4-406056П
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения шариковый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 5
    Наружный диаметр подшипника 12/21
    Ширина подшипника 4/13
    Масса подшипника 0,008
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции комбинированный
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Завод 200
    СТАНДАРТ
    Стандарт ТУ 4089-82
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о шариковом подшипнике

    Выпуском шарикоподшипников 4-406056П занято огромное количество организаций: ОАО "Ижевский подшипниковый завод", ОАО "Минский подшипниковый завод", ОАО "Гомельский подшипниковый завод".

    Принцип действия: качение сферических тел в желобах колец

    Отличие от подшипников скольжения - перемещение шариков в беговых дорожках колец. Один из самых используемых вариантов подшипника. Шариковый подшипник способен эффективно сопротивляться смещению рабочего вала в радиальном направлении и слабоэффективен в продольном. Шарикоподшипник 4-406056П относят к группе подшипников качения. Наиболее применяемый тип. Вид подвижного тела шар.

    Шариковый подшипник 4-406056П состоит из шарика, сепаратора, внутренней обоймы, наружной обоймы. Сепаратор нужен для разделения тел качения что дает увеличение скорости вращения подшипника. Сепаратор подшипника может быть штампованным, механически обработанным или полимерным.

    Делаются по: ТУ 37.062.013-76, ТУ 4354-79, ДИ 37.006.003-75, ТУ 4083-84, ГОСТ 20821-75.

    Полимерный сепаратор делают из полиэфирэфиркетона (PEEK), стеклотекстолита, полиамида 6. Изготовленный с помощью мех обработки сепаратор делают из конструкционной стали марки S355GT согласно ISO 10025:2004 или латуни CW612N по НД ISO1652:1998 (медь и медные сплавы). Вырубленный прессом сепаратор делается из стали с низким содержанием углерода(С) в соответствии с НТД EN10111:2000.

    Основные параметры:

    • dmin равный 5 мм: посадочный диаметр внутреннего кольца - равен D шпинделя
    • масса (m, кг): 1-й единицы либо тысячи - преимущественно применяют на этапе конструкторской разработки для подсчета общей массы проектируемого изделия
    • высота колец (H)(малого (B) и внешнего(T)): очень часто сливают в один, в случае, если они совпадают
    • наружный диаметр (D, mm): диаметр внешнего кольца - имеет значение при подборе, затем чтобы увериться, что подшипник станет в корзинку

    Шарик может быть термообработан до прочности: шестьдесят - 65 единиц по Роквеллу. Композитные шарики изготавливающие из нитрида кремния в соответствии с ИСО 26602-2017. Материал стальных шариков: ШХ-10 (ГОСТ 4727); очищенная хромо - углеродистая сталь со сквозной закалкой (1.3505 по SO 683-17:1999); нержавеющая подшипниковая азотистая сталь. Изготовляют металлические шарики в соответствии с ГОСТ 3722-2014.

    Недостаток - не сильно хорошая устойчивость к перегрузкам. Ключевые плюсы: широкий выбор исполнений, малошумность, повсеместная распространенность, незначительное биение, скорость вращения, высокая прецезия, сопротивление качению тел качения мало зависит от скорости и приложенной нагрузки и равняется от 5 десятитысячных до одной тысячной сантиметров.

    Область использования шарикоподшипников 4-406056П (лучше всего для таких вариантов применения):

    • незначительные воспринимаемые нагрузки
    • немалая скорость вращения валов
    • преимущественно радиальные нагрузки
    • малые посадочные диаметры
    • технические изъяны в виде отклонения от оси вала

    Радиально-упорный подшипник 4-406056П

    Основные характеристики изделий 4-406056П

    На российские радиально-упорные шариковые подшипники качения распространяется ГОСТ 3189-89. Подшипники шариковые и ГОСТ 831-75. Типы и габариты регламентируются техническими условиями. Существует несколько типов радиально-упорных подшиников.

    Ключевым значением шариковых подшипников 4-406056П считается наибольшая постоянная и переменная нагрузка. Очень большую роль имеют посадки и предельная частота вращения. В перечень ключевых параметров входит ресурс и класс точности.

    Подавляющее большинство радиально-упорных шариковых подшипников оснащено массивными сепараторами с окнами. Особые требования предъявляются к смазке. Несвоевременная замена смазки или неподходящие присадки снизят продолжительность функционирования сепаратора. Шариковые подшипники 4-406056П надежны при длительной работе в среде с повышенными температурами работы.

    Монтаж

    Разрешается их употребление с раньше поставленным упорно-радиальным изделием при условии соблюдения определенного внутреннего продольного зазора. Подшипники выходят с изготовления сразу готовыми для сборки. Нагрузки рассредоточиваются равномерно. В дополнительных приспособлениях нет надобности.

    Инерционные силы и фрикции провоцируют проскальзывание тел качения по дорожкам. Для нормальной работы требуется постоянная наименьшая нагрузка радиально-упорного шарикового подшипника качения. В ходе функционировании в условиях высоких скоростей исполнение данного условия особо важно. Повышенные шумы и пульсации во время работы говорят о несоблюдении соосности в процессе установки радиально-упорных шариковых подшипников.

    Устанавливают упорно-радиальные шарикоподшипники 4-406056П в разных механизмах. Сыскали применение подшипники в электродвигателях и металлорежущих станках.

    Конструктивные особенности

    Сепараторы подшипников 4-406056П изготовляют из полиамида (PA). Порой применяют сталь и латунь. Со стороны элементов качения имеется скос на одной из обойм шарикоподшипника и повышенный упорный бурт с другой стороны.

    Доля осевой нагрузки на упорно-радиальный подшипник составит приблизительно семьдесят процентов от нереализованной радиальной. Расчётный градус контакта равняется 12 градусов. Уклон края кольца дает опцию укладывать в упорно-радиальном шарикоподшипнике 4-406056П большое число шариков и увеличить грузоподъемность.

    Градус контакта пятнадцать градусов позволяет противостоять продольный нагрузке в пределах до 75% от неупотребленной возможной лучевой. До 150% постоянной нагрузки берет на себя упорно-радиальный подшипник с углом наклона 26 град..

    Величина момента трения в паре канал-шар минимальный. Среди соприкасающихся элементов имеется точечный контакт. Специфика устройства могут сильно повысить частоту вращения.

    Способом перемены величины угла контакта воздействуют на тоннажность и допустимую частоту вращения. Подшипники 4-406056П принимают влияние высоких переменных и постоянных нагрузок. С уменьшением угла повышается допустимая скорость и подыхает аксиальная тоннажность. С повышением градуса контакта снижается значение скорости и производится повышение продольной грузонесущей способности.

    Подшипник качения шариковый радиально-упорный 4-406056П используют в во многих узлах. Работа его основана на движении тел качения по специальным дорожкам. Канавки находятся на зеркале внешних обойм. Все устройство помещено в сепаратор.