Продажа подшипников

Подшипник 4-36205Е

  • Подшипник 4-36205Е
  • Подшипник 4-36205Е
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 4-36205Е
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения шариковый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
    Рядность однорядный
    Исполнение основное конструктивное исполнение
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Ширина подшипника 15
    Масса подшипника 0,122
    ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
    Угол контакта 12
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Эскиз тела качения
    Тело качения шарики
    Диаметр тела качения 7,938
    Количество тел качения 12
    Масса тел качения (1000 шт) 2,06
    Материал тела качения ШХ15
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Завод 3
    СТАНДАРТ
    Стандарт ТУ 37.006.107-80
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о шариковом подшипнике

    Керамические шарики изготавливают из нитрида кремния в соответствии с ИСО 26602 (Нитридкремниевые материалы). Материал шаров из стали: ШХ-10 в соответствии с ГОСТ 801-78; очищенная хромуглеродистая сталь с прокалкой всего объема (100Cr6); сталь NitroMax. Производятся металлические шарики по ГОСТ 3722-2014. Тело качения (шарик) размером 7.938 мм термо упрочнен до таких параметров прочности: от 60 до 65 единиц по HRC.

    Шарикоподшипник 4-36205Е состоит из шарика, внешней обоймы, малой обоймы, сепаратора. Сепаратор предназначен для отделения друг от друга тел качения с целью увеличения рабочей скорости шарикоподшипника. Сепаратор шарикоподшипника бывает механически обработанным, вырубным (штампованным) или полимерным.

    Характеристики:

    • установочный диаметр (Dmax, 52 mm): диаметр наружного кольца
    • вес (kg): 1-й единицы либо тысячи - чаще используют на этапе компоновки для расчета общей массы проектируемого агрегата
    • внутренний диаметр(dmin) равный 25 мм: посадочный диаметр внутренней обоймы - соответствует диаметру шейки шпинделя механизма
    • высота, mm кольца (H)(внутреннего (B) и внешнего(T)): обычно сливают в одну характеристику, если совпадают

    Отличие от прочих видов подшипников - вращение сферических тел качения в беговых дорожках колец

    Отличие от подшипников скольжения - вращение шаров в беговых дорожках колец. Самый востребованный вид. Шарикоподшипники относятся к семейству подшипников качения. Один из самых применяемых вариантов подшипника. Форма тела качения сфера. Шарикоподшипник способен хорошо препятствовать сдвигу вала в радиальном направлении и малоэффективен в аксиальном.

    Применение шарикоподшипников 4-36205Е (лучше всего подходит для таких вариантов использования):

    • перпендикулярные валу нагрузки
    • технические недочеты в форме отклонения от оси оси вращения
    • немалая скорость вращения вала
    • маленькие посадочные диаметры
    • небольшие эксплуатационные нагрузки

    Достоинства: малое биение, очень высокая прецезия, противодействие перемещению тел качения совершенно не зависит от частоты вращения и приложенной нагрузки и составляет от 5(e-4) до одной тысячной см, скорость вращения, повсеместная распространенность, богатый ассортиментный набор, тишина работы. Главный недостаток - не сильно большая нагрузоустойчивость.

    Создаются по: ТУ 3706-ОП-74, ГОСТ 7872-89 (СТ СЭВ 4944-84, СТ СЭВ 1 6430-88), ГОСТ 28428-90, ГОСТ 831-75 и ТУ 37.006.086-78.

    Выпуском шарикоподшипников 4-36205Е занимается немалое количество фирм: ОАО "Десятый подшипниковый завод", ОАО "Бакинский подшипниковый завод", ОАО "Самарский подшипниковый завод" или ОАО "Харьковский подшипниковый завод".

    Механически обработанный сепаратор делают из конструкционной стали марки S355 в соответствии с ЕН 10025:2004 либо свинцовой латуни CW612N в соответствии с НД ЕН1652:1998 (медь и её сплавы). Вырубленный прессом сепаратор изготавливается из сплава стали с невысоким содержанием углерода(С) по НД EN10111:2000. Фотополимерный сепаратор выпускают из полиэфирэфиркетона (PEEK), полиамида-6, текстолита.

    Радиально-упорный подшипник 4-36205Е

    Подшипник шариковый радиально-упорный 4-36205Е - опорный механизм для подвижных элементов изделий, который противостоит воздействию усилий, воздействующих в продольном направлении и перпендикулярно ему.

    Степень сдвига беговых дорожек отражает угол контакта, характеризующий грузоподъемность. Его инженерная особенность - смещение дорожек качения внешней обоймы калибром 52 мм по отношению ко внутреннему диаметром 25 мм в линейном направлении.

    Подшипник монтируется парно с таким точно подшипником, противостоящим нагрузкам в обе стороны. Однорядный шариковый подшипник 4-36205Е демпфирует воздействие различных по направлению усилий одной направленности.

    С ростом значения угла контакта радиально-упорного шарикового подшипника 4-36205Е усиливается аксиальная грузоподъемность, со снижением – радиальная. Номинальный контактный угол абсолютно любого типа радиально-упорных подшипников - 35 градусов и меньше.

    По конструкции, радиально-упорные подшипники 4-36205Е производят:

    • cогласно ГОСТ 4252-75 (Подшипники шариковые радиально-упорные двухрядные) - двухрядные
    • cогласно стандарту 831-75, ГОСТ 8995-75 - однорядные разъемные и неразъемные
    • согласно ГОСТ 832-78

    Радиально-упорные шарикоподшипники 4-36205Е оптимально функционируют в сложных условиях прокатных станов. Установка подшипников требует строгого выдерживания соосности валов во избежание биения шариков о поверхность дорожек качения, что может вызвать шум и вибрацию.

    Двухрядные шариковые подшипники хорошо воспринимают аксиальные напряжения и радиальные нагрузки в 2-ух различных направлениях. Могут использоваться для габаритного оборудования. Изделия обеспечивают функционирование жестких валов при повышенных значениях осевых напряжений. Могут эксплуатироваться в рабочей среде с температурой более 100 градусов Цельсия.