Продажа подшипников

Подшипник 4-36130Л

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 4-36130Л
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиально-упорные
Рядность однорядный
Исполнение основное конструктивное исполнение
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 150
Наружный диаметр подшипника 225
Ширина подшипника 35
Масса подшипника 4,97
ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
Угол контакта 12
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 22,225
Количество тел качения 22
Масса тел качения (1000 шт) 45,1
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 23
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 520-2011
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Главные параметры:

  • ширина обоймы (H)(внутренней (B) и внешней(T)): принято сливать в одну, если совпадают
  • посадочный диаметр(dmin) равный 150 мм: посадочный диаметр малой обоймы - соответствует диаметру шейки шпинделя механизма
  • вес (kg): 1-й единицы или тысячи - обычно используют на этапе технологической разработки для подсчета общей массы проектируемого устройства
  • монтажный диаметр (D, mm): диаметр внешней обоймы

Ключевые плюсы: малая шумность, противодействие качению шариков слабо зависит от скорости и нагрузки и составляет 0,0005 - 0,001 сантиметров, очень высокая точность, небольшое биение, большой выбор решений, широкая применяемость, скорость вращения. Недостаток - слабая нагрузоустойчивость.

Производятся по: ТУ 37.006.041-82, ГОСТ 3189-89, РТМ 37.006.063-73, ТУ 37.006.1020-97 или ТУ 37.006.113-89.

Шарик подшипника размером 22.225 мм может быть термообработан до твердости от 60 до 65 единиц по HRC. Керамические шарики изготавливающие из нитрида кремния в соответствии с ISO 26602:2017. Материал шариков из стали: ШХ-15СГ в соответствии с ГОСТ 4727; очищенная хромуглеродистая сталь объемной закалки (100Cr6); сталь NitroMax. Металлические шарики производятся согласно ГОСТ 3722-2014.

Фотополимерный сепаратор создают из полиамида 6, текстолита, полиэфирэфиркетона. Штампованный сепаратор изготавливается из сплава стали с низким содержанием углерода согласно НТД ИСО10111:2000. Изготовленный при помощи механической обработки сепаратор делают из углеродистой стали марки St 52 согласно ЕН 10025:2004 либо свинцовой латуни (CW612N)CuZn39Pb2 согласно НТД ЕН1652:1998.

В состав шарикового подшипника включаются: сепаратор, шарик, внутреннее кольцо и наружная обойма. Сепаратор подшипника может быть из полимера, мехобработанным или штампованным. Сепаратор служит для направления тела качения с целью увеличения скорости вращения шарикового подшипника.

Применение шариковых подшипников 4-36130Л (оптимально для следующих случаев использования):

  • высокая скорость вращения шпинделя
  • преимущественно радиальные напряжения
  • малые посадочные диаметры
  • эксплуатационные дефекты в виде несоосности оси вращения
  • малые перегрузки

Производством шариковых подшипников 4-36130Л занято большое число фирм: ЗАО "Самарский ремонтный подшипниковый завод", ООО "Средневолжский подшипниковый завод", ООО "ГПЗ-34", бывший ГПЗ-11, ОАО «Минский подшипниковый завод».

Принцип действия: бег шариков по беговым дорожкам внутренних колец

Один из самых популярных разновидностей подшипника. Шарикоподшипник может хорошо препятствовать перемещению вала в перпендикулярном рабочему направлении и неэффективен в продольном. Отличие от подшипников скольжения - вращение шаров по внутренним плоскостям внутренних колец. Вид подвижного тела сфера. Самый популярный вариант. Шариковый подшипник 4-36130Л относится к группе подшипников качения.

Радиально-упорный подшипник 4-36130Л

Основные характеристики 4-36130Л

Есть несколько типов упорно-радиальных подшиников. На отечественные шарикоподшипники распространяется ГОСТ 3189-89. Подшипники шариковые и роликовые и ГОСТ 831-75. Виды и размеры регламентируются ГОСТ и ТУ.

Довольно большую роль играют посадки и предельная частота вращения. Первостепенным параметром шарикоподшипников 4-36130Л считается наибольшая статическая и динамическая нагрузка. К главным свойствам относят класс точности и долговечность.

Большинство радиально-упорных шарикоподшипников оборудовано мощными сепараторами с окнами. Основные требования предъявляются к смазывающим материалам. Безолаберная замена смазки либо не те добавки снизят продолжительность работы сепаратора. Подшипники 4-36130Л стабильны при длительной работе в среде с высокими температурами работы.

Подшипник качения радиально-упорный 4-36130Л применяют в разнообразных узлах. Работа его основана на движении тел качения по специальным дорожкам. Все устройство помещено в сепаратор. Канавки находятся на зеркале внешних обойм.

Характерные черты монтажа

Напряжения рассредоточиваются равномерно. В добавочных приспособлениях нет надобности. Допускается их применение с ранее поставленным упорно-радиальным шариковым подшипником качения при условии выполнения определенного внутреннего продольного промежутка. Шарикоподшипники поступают с выпуска сразу пригодными к сборке.

Силы инерции и трение провоцируют пробуксовывание тел качения по дорожке. Для устойчивой работы требуется перманентная минимальная нагрузка упорно-радиального шарикового подшипника качения. При функционировании в обстоятельствах значительных оборотов исполнение этого условия очень важно. Вибрации и повышенные шумы при работе свидетельствуют о несоблюдении соосности при установке упорно-радиальных шарикоподшипников.

Устанавливают шариковые подшипники 4-36130Л во многих механизмах. Нашли практику употребления изделия в металлообрабатывающих агрегатах и электродвигателях.

Конструктивные особенности

Сепараторы подшипников 4-36130Л производят из полиамида (PA). Порой используют латунь и стальные сплавы. Со стороны тел качения присутствует расширенный упорный бурт и уклон на одной из обойм радиально-упорного шарикоподшипника с другой стороны.

Номинальный градус контакта составляется двенадцать градусов. Доля осевой нагрузки на упорно-радиальный подшипник равняется около 70 % от неиспользованной радиальной. Наклон края обоймы предоставляет возможность укладывать в радиально-упорном подшипнике 4-36130Л приличное число шаров и повысить грузоподъемность.

До ста пятидесяти процентов постоянной нагрузки берет на себя упорно-радиальный шариковый подшипник с углом 26 градусов. Угол контакта пятнадцать град. позволяет воспринимать аксиальную нагрузку в интервале до 75% от неиспользованной радиальной.

Особенности конструкции дают возможность значительно увеличить скорость. Величина момента трения в паре дорожка качения-тело качения самый маленький. Между соприкасающихся элементов наличествует точечный контакт.

При повышении угла контакта падает значение скорости и происходит повышение осевой грузонесущей способности. Путем перемены значения градуса контакта воздействуют на грузоподъемность и потенциальную частоту вращения. Со снижением угла повышается максимальная скорость и подыхает осевая грузоподъемность. Шарикоподшипники 4-36130Л принимают воздействия значительных динамических и постоянных напряжений.