Продажа подшипников

Подшипник 4-212

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 4-212
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
Исполнение основное конструктивное исполнение
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 60
Наружный диаметр подшипника 110
Ширина подшипника 22
Масса подшипника 0,797
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 15,875
Количество тел качения 10
Масса тел качения (1000 шт) 16,4
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 3
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 520-2011
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Недостаток - слабая нагрузоустойчивость. Ключевые плюсы: повсеместная распространенность, бесшумность, противодействие качению тел качения не находится в зависимости от скорости и переносимой нагрузки и составляет 0,0005 - 0,001 см, незначительное биение, способность выдерживать значительные радиальные скорости, большой ассортимент, очень высокая прецезия.

Применение шариковых подшипников 4-212 (лучше всего для следующих случаев использования):

  • немалая частота вращения вала
  • технические или технологические дефекты в форме несоосности вала
  • маленькие диаметры шеек валов
  • перпендикулярные валу напряжения
  • маленькие рабочие перегрузки

Выпуском шарикоподшипников 4-212 занято большее число организаций: ООО "Средневолжский подшипниковый завод", бывший ГПЗ-11, ООО "ГПЗ-34", ЗАО "Самарский ремонтный подшипниковый завод", ОАО «Минский подшипниковый завод».

Полимерный сепаратор создают из полиэфирэфиркетона (PEEK), ПА 6, стеклотекстолита. Штампованный сепаратор изготовляется из сплава стали с невысоким содержанием углерода в соответствии с НТД EN10111:2000. Механически обработанный сепаратор изготовляют из конструкционной стали марки S355GT согласно EN 10025:2004 либо свинцовой латуни марки (CW612N)CuZn39Pb2 согласно НТД ISO1652:1998 (медь и её сплавы).

Тело качения (шарик) размером 15.875 мм может быть термообработан до твердости порядка 65 единиц по HRC. Керамические шары изготавливают из Si3N4 по ISO 26602:2017. Стальные шары изготавливаются согласно ГОСТ 3722-2014. Марка материала шариков из металла: ШХ-10; особочистая хромоуглеродистая сталь объемной закалки (1.3505 по EN 683-17); сталь NitroMax.

Отличие от прочих видов подшипников - качение тел качения (шариков) в желобах колец

Шариковый подшипник способен эффективно препятствовать сдвигу крутящего вала в перпендикулярном вращению направлении и почти никак в продольном. Вид подвижного тела шарик. Отличие от роликового - бег шаров по беговым дорожкам внутренних колец. Шариковый подшипник 4-212 относят к разряду подшипников качения. Пожалуй, наиболее распространенный вариант. Один из самых востребованных разновидностей подшипника.

Сепаратор шарикового подшипника может быть мехобработанным, из полимерного материала или вырубным (штампованным). Шарикоподшипник 4-212 состоит из шарика, внутреннего кольца, сепаратора, наружного кольца. Сепаратор предназначается для управление телом качения в целях увеличения скорости вращения шарикового подшипника.

Создаются по: ТУ 37.006.062-73, ТУ 37.006.105-80, ТУ 37.006.034-77, ТУ 5017-84, ТУ 4096-80, ТУ 37.554.001-79.

Ключевые параметры:

  • внутренний диаметр(dmin) равный 60 мм: посадочный диаметр внутреннего кольца - должен равняться D шейки вала механизма
  • монтажный диаметр (D, мм): диаметр наружной обоймы
  • высота обойм (H)(малой (B) и большой(T)): принято сливать в один параметр, так как они совпадают
  • вес ( кг): 1-ой штуки / 1 тысячи штук - обычно используют приконструировании для подсчета массы проектируемой конструкции

Радиальный подшипник 4-212

Стандарты маркировки

В соответствии с условиями российского обозначения условное обозначение таких шариковых радиальных подшипников типизированы гостом 3189-89 и наверняка включают штрих-код изготовителя, где были сделаны. В итоге, обозначение складывается из:

  • 1-ых семи чисел - основной признак (в некоторых случаях это только две цифры, когда денотация свойств равна 0)
  • Когда справа, то вначале указана та или иная буква. Добавочных символьных или численных обозначений, которые расположены как слева, так и справа основного. Когда вспомогательные значения находятся по левую сторону, то им обязательно предшествует знак (-)

Маркировка 4-212 расшифровывается справа влево:

  • Внутреннее диаметральное обозначение, которое имеет условный характер - две цифры
  • Число калибра - 1 цифра
  • Базисный вид изделия - 1 цифра
  • Тип конструкции - две цифры
  • Группа масштаба - 1 цифра

Функциональное назначение радиального шарикового подшипника 4-212 обусловливает форму его шариков:

  • С наличием детерминированного допуска, когда говорим о термо радиальном шарикоподшипнике. Это сделано во избежание клина шарика при нагревании
  • Плотно посаженные шарики диаметром 15.875 мм(последний вогнан с применением силы). В целом, такой тип или модель системы используется для изготовления автомобильных шариковых радиальных подшипников

К ключевым элементам устройства радиального шарикового подшипника 4-212 также относят пару колец диаметрами 60х110 мм, изнутри которых изготавливается ложе для тел качения из ШХ15. Эти тела качения, смонтированные между двух обойм, имеют точно определённое расстояние между ними. Фиксирует промежуток обойма или сепаратор. Являет собой готовый агрегат, главными компонентами которого являются тела качения (в данном случае речь идёт о шариках).

Материалы изготовления узловых элементов

Все такие сочетания устойчиво переносят коррозийные поражения и способны сопротивляться температурным воздействиям: от -170 градусов цельсия до плюс тысяча 0С.

В текущее 10-ти летие за основу изготовления берутся только композиционные вещества. Кроме того активно используются:

  • Кремневый синтетический нитрид - Si3N4
  • Кремниевый карбид SiC
  • ZrO2
  • Алюминиевое соединение - Al2O3

Конфигурация тел качения - шарики с идеально гладкой поверхностью из ШХ15 размером 15.875 мм. Для достижения наибольшего результата и для того чтобы достигнуть противостояния к образованию ржавчины, их дополнительно напыляют Cr или никелем. Перед нанесением покрытия шарики подвергаются обработке термоспособом, что помогает получить наибольшей ригидности.

Тут необходимо подметить, что продольная нагрузка воспринимается им в разы хуже. Такой формфактор шарикоподшипников получил свое название из-за своего замечательного восприятия лучевой нагрузки.

Область употребления

Нужно сознавать, что своевременно заменённый шарикоподшипник может пролонгировать срок эксплуатации целого механизма в целом. Соответственно, роль шарикового подшипника в производстве конструктивных устройств нелегко переоценить.

Не обходятся без шарикового радиального подшипника и машины таких отраслей:

  • Добывающей
  • Энергетической
  • Металлообрабатывающей

С целью усиления скоростных характеристик деталей такой вид радиального шарикового подшипника повсеместно употребляется в:

  • Червячном редукторе
  • Центростремительном механизме
  • Шпинделе

Крутящаяся деталь это обязательная часть почти любого механизма:

  • Шпиндель
  • Таль
  • Вал
  • Колесо
  • Вал

ТНПА

Все радиальные шариковые подшипники этого вида изготавливаются точно в согласовании с установленными на гос. уровне ТНПА и обязательно отвечают госту Р 52545.2-2012 (Радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники).