Продажа подшипников

Подшипник 380706Т2С17

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 380706Т2С17
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 30
Наружный диаметр подшипника 85
Ширина подшипника 23/35
Масса подшипника 0,7105
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции с двумя защитными шайбами на втулке
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 12,7
Количество тел качения 9
Масса тел качения (1000 шт) 8,42
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 8
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 520-2011
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Детали шарикоподшипника: малое кольцо, сепаратор, наружное кольцо и шарик. Сепаратор шарикового подшипника может быть мехобработанным, из полимерного материала или вырубным. Сепаратор предназначается для направления тела качения способствуя увеличению скорости вращения шарикового подшипника.

Марка материала шаров из металла: ШХ15-В согласно ГОСТ 801-78; особочистая хромо - углеродистая сталь с закалкой по всему объему (100Cr6); нержавеющая подшипниковая сталь. Керамические шарики изготавливают из нитрида кремния согласно ИСО 26602 (Высококачественная керамика). Шар подшипника размером 12.7 мм имеет тепловую обработку до твердости: порядка 65 единиц по Роквеллу. Металлические шарики выполняются по ГОСТ 3722-2014.

Достоинства: тишина работы, небольшая вибрация, повсеместная применяемость, способность выдерживать большие радиальные скорости, противодействие перемещению шаров не находится в зависимости от скорости и переносимой нагрузки и может составлять от 5(e-4) до одной тысячной см, широкий ассортиментный выбор, очень высокая точность. Недостаток - слабая нагрузоустойчивость.

Первостепенные параметры:

  • ширина обоймы (H)(малой (B) и большой(T)): принято объединять в одну, если совпадают
  • наружный диаметр (Dmax): диаметр наружной обоймы - имеет значение для подбора, с тем чтобы увериться, что подшипник разместится в корпусе
  • dmin равный 30 мм: диаметр внутреннего кольца - соответствует D вала
  • вес ( кг): 1-ой единицы или тысячи - чаще применяют приконструировании для расчета общей массы проектируемого устройства

Изготавливаются по: ЕТУ 100, ГОСТ 520-2011, ТУ 37.006.153-89, ГОСТ 1 8338-75 (СТ СЭВ 3795-82), ГОСТ 10058-90 (ИСО 1224-84, СТ СЭВ 6427-88), ИСО 8443-86.

Производством шариковых подшипников 380706Т2С17 занимается большое число фирм: ОАО "Десятый подшипниковый завод", ОАО "Самарский подшипниковый завод", ОАО "Харьковский подшипниковый завод" или ОАО "Бакинский подшипниковый завод".

Применение шариковых подшипников 380706Т2С17 (лучше всего для следующих вариантов использования):

  • небольшие эксплуатационные нагрузки
  • маленькие диаметры шеек валов
  • большая частота вращения валов
  • главным образом перпендикулярные оси вращения напряжения
  • технологические повреждения в форме отклонения от оси шпинделя

Отличие от роликовых подшипников - перемещение круглых тел по желобам колец

Вид тела качения сфера. Один из самых популярных видов подшипника. Отличие от роликовых подшипников - вращение шаров по внутренним поверхностям колец. Шариковые подшипники относятся к разряду подшипников качения. Шариковый подшипник может эффективно противодействовать смещению вращающегося вала в перпендикулярном рабочему направлении и практически никак в аксиальном. Пожалуй, самый распространенный вариант.

Штампованный сепаратор изготовляется из стали с пониженным содержанием углерода согласно НД EN10111:2000. Полученный при помощи механической обработки сепаратор изготовляют из конструкционной стали марки S355GT в соответствии с EN 10025:2004 или латуни марки (CW612N)CuZn39Pb2 согласно НД EN1652:1998 (медь и медные сплавы). Полимерный сепаратор создают из полиамида-6, текстолита, PEEK.

Радиальный подшипник 380706Т2С17

Предназначение подшипника 380706Т2С17 предопределяет конструктивную особенность его шаров:

  • С присутствием определённого допуска, когда речь идёт о термо радиальном шарикоподшипнике. Это произведено во избежание клина шара в процессе нагревания
  • Вплотную сидящие шарики диаметром 12.7 мм(последний вбит с применением силы). В основном, такой характер механизма применяется для изготовления авто шарикоподшипников

Область употребления

Движущаяся часть это обязательная часть практически каждого устройства:

  • Колесо
  • Вращающийся цилиндр
  • Барабан
  • Шпиндель
  • Таль

С целью увеличения скоростных качеств тех или иных механизмов такой вид шарикоподшипника постоянно употребляется в:

  • Червячном редукторе
  • Центробежном устройстве
  • Электрошпинделе

Не обходятся без шарикового подшипника и механизмы следующих сфер:

  • Металлообрабатывающей
  • Энергетической
  • Добывающей

Важно сознавать, что вовремя смененный шариковый подшипник может пролонгировать срок применения целого приспособления в целом. Соответственно, роль радиального подшипника качения в производстве конструкционных механизмов трудно переоценить.

Маркировка

В строгом соответствии с условиями российского обозначения условное обозначение этих шариковых радиальных подшипников стандартизированы стандартом 3189-89 и обязательно включают руткод предприятия, где были изготовлены. В итоге, маркировка складывается из:

  • Начальных 7 цифр - основной маркер (в отдельных случаях это всего лишь пара цифр, когда состав свойств равна нулю)
  • Если с правой стороны, то вначале стоит буква. Специальных числовых или буквенных нотаций, которые расположены как слева, также и по правую сторону от центрального. Если добавочные значения стоят налево, то им непременно предшествует дефис (-)

Обозначение 380706Т2С17 читается справа влево:

  • Конструктивный тип - 2 цифры
  • Базисный тип или модель подшипника - 1 цифра
  • Число диаметра - одна цифра
  • Группа масштаба - одна цифра
  • Внутреннее диаметральное обозначение, которое имеет условный характер - две цифры

При этом следует заметить, что продольная сила принимается им значительно хуже. Такой формфактор шариковых радиальных подшипников приобрел свое обозначение из-за своей способности сопротивляться радиальной нагрузке.

Условия изготовления основных элементов

Все эти сочетания стойко переносят коррозийные поражения и способны выдерживать очень большие температурные перепады: от -170 0С до плюс тысяча градусов по Цельсию.

В последние десять лет за основу изготовления выбираются только композитные материалы. Кроме того энергично используются:

  • ZrO2
  • Si3N4
  • Оксид алюминия - Al2O3
  • Силициевый карбид SiC

Конфигурация тел качения - шары с идеально гладкой поверхностью из ШХ15 размером 12.7 мм. Чтобы добиться самого наибольшего эффекта и для того чтобы достичь устойчивости к образованию ржавчины, их в дополнение напыляют Cr или никелем. Перед плакированием покрытия шары обрабатывают термоспособом, что помогает получить наибольшей ригидности.

Стандарт

Все шарикоподшипники радиальные такого вида выпускаются прямо в строгом соответствии с установленными на национальном уровне нормативами и обязательно отвечают госту Р 52545.2-2012.

К основным элементам механизма подшипника 380706Т2С17 также относят две обоймы диаметрами 30х85 мм, внутри которых имеется ложе для тел качения из ШХ15. Эти шарики, смонтированные между 2 обойм, имеют точно установленный промежуток между ними. Контролирует интервал сетлер или обойма. Являет собой готовый механизм, ведущими составляющими которого считаются рабочие тела (в нашем случае сфера).