Продажа подшипников

Подшипник 36-905Р1

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 36-905Р1
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
Исполнение основное конструктивное исполнение
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 25,006
Наружный диаметр подшипника 46,994
Ширина подшипника 12
Масса подшипника 0,095
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 6,35
Количество тел качения 9
Масса тел качения (1000 шт) 1,05
Материал тела качения ЭИ-347
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 2
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 520-2011
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Производством шариковых подшипников 36-905Р1 занято очень большое количество фирм: ОАО "Гниваньский подшипниковый завод", ЗАО "Степногорский подшипниковый завод" , ОАО "Винницкий подшипниковый завод", ООО НПО "Прокопьевский шарикоподшипниковый завод", ОАО "Волжский подшипниковый завод".

Главные плюсы: очень высокая точность, повсеместная применяемость, широкий ассортиментный выбор, скорость вращения, сопротивление катанию тел качения не находится в зависимости от скорости и приложенной нагрузки и может составлять 0,0005 - 0,001 сантиметров, бесшумность, малое биение. Главный недостаток - не сильно хорошая устойчивость к перегрузкам.

Область применения шариковых подшипников 36-905Р1 (лучше всего подходит для следующих вариантов использования):

  • немалая частота вращения валов
  • технологические или технические дефекты в форме отклонения от оси шпинделя
  • перпендикулярные валу нагрузки
  • небольшие диаметры валов
  • не очень большие рабочие перегрузки

Первостепенные признаки, по которым характеризуют подшипник 36-905Р1:

  • посадочный диаметр(d) равный 25.006 мм: посадочный диаметр малого кольца - должен соответствовать наружному диаметру шейки шпинделя
  • монтажный диаметр (Dmax, 46.994 mm): диаметр наружной обоймы
  • вес ( кг): 1-ой единицы или тысячи - обычно используют при проектировании для расчета общей массы проектируемой
  • высота обойм (H)(малой (B) и большой(T)): принято объединять в одну, так как они совпадают

Сепаратор предназначается для направления тела качения с целью увеличения рабочей скорости подшипника. Сепаратор шарикоподшипника может быть полимерным, вырубным (штампованным) или мехобработанным. Детали шарикоподшипника: наружное кольцо, внутреннее кольцо, шарик и сепаратор.

Отличие от роликового - бег шаров в желобах колец

Пожалуй, самый применяемый вариант. Принцип действия: вращение тел качения (шариков) по беговым дорожкам наружных и внутренних колец. Шариковый подшипник может хорошо противодействовать сдвигу вала в перпендикулярном рабочему направлении и слабоэффективен в продольном. Форма тела качения шар. Шарикоподшипники можно отнести к семейству подшипников качения. Один из самых используемых вариантов подшипника.

Шарик подшипника размером 6.35 мм может быть термообработан до твердости порядка шестидесяти пяти единиц по HRC. Марка материала шаров из стали: ШХ-20СГ согласно ГОСТ 4727; очищенная хромо - углеродистая сталь с закалкой всего объема (100Cr6); сталь NitroMax. Стальные шарики делаются в соответствии с ГОСТ 3722-2014. Керамические шары выпускают из Si3N4 согласно ИСО 26602 (Высококачественная керамика).

Вырубленный прессом сепаратор выпускается из сплава стали с невысоким содержанием углерода(С) в соответствии с НТД EN10111:2000. Полимерный сепаратор выпускают из текстолита, полиамида-6, PEEK. Произведенный с помощью механической обработки сепаратор выпускают из стали со средним содержанием углерода марки S355 по ISO 10025:2004 или свинцовой латуни (CW612N)CuZn39Pb2 по НТД ISO1652:1998.

Изготавливаются по: ГОСТ 29241-91, ТУ 37.006.052-91, ТУ 37.006.104-80, ТУ 3739-СК-75, ТУ 4538-АВ.

Радиальный подшипник 36-905Р1

Функциональное назначение подшипника 36-905Р1 определяет форму его шаров:

  • С присутствием определённого допуска, в случае, если речь идёт о термостойком радиальном шарикоподшипнике. Это сделано во избежание клина тела качения в процессе нагревания
  • Плотно посаженные шары диаметром 6.35 мм(последний вогнан с приложением силы). В целом, такой вариант конструкции используется для изготовления автомобильных шарикоподшипников

Является готовым узлом, ведущими компонентами которого являются тела качения (в конкретном случае шар). К основным деталям механизма радиального шарикового подшипника 36-905Р1 относят 2 кольца диаметрами 25.006х46.994 мм, внутри каждого из которых имеется дорожка для шаров из ЭИ-347. Данные тела качения, поставленные посреди 2 колец, имеют точно установленный промежуток между ними. Фиксирует дистанцию обойма или сепаратор.

Стандарт

Все подшипники такого вида производятся точно в строгом соответствии с принятыми на национальном уровне стандартами и в обязательном порядке отвечают госту Р 52545.2-2012.

Маркировка

Маркировка 36-905Р1 читается с правой стороны влево:

  • Число диаметра - 1 цифра
  • Базисный тип изделия - один знак
  • Серия масштаба - 1 цифра
  • Конструктивный тип - два знака
  • Внутреннее диаметральное обозначение, которое носит условный характер - 2 символа

В строгом соответствии с критериями российской маркировки обозначение таковых подшипников регламентированы стандартом 3189-89 и естественно содержат кодировку изготовителя, где были изготовлены. В конечном результате, обозначение складывается из:

  • Основных 7-ми цифр - основной признак (в отдельных ситуациях это только пара чисел, когда состав свойств равна 0)
  • Когда добавочные значения находятся ошуюю справа, то им непременно предшествует дефис (-). Прибавочных буквенных или численных нотаций, которые могут находиться как слева, также и справа центрального. В случае, если справа, то сначала указана буква

Материалы изготовления основных компонентов

В последнее 10-ти летие за базу изготовления выбираются лишь композитные материалы. Помимо того энергично употребляются:

  • Оксид циркония - ZrO2
  • Силициевый карбид SiC
  • Алюминиевое соединение - Al2O3
  • Кремниевый синтетический нитрид - Si3N4

Форма - шарики с идеально ровной рабочей поверхностью из ЭИ-347 размером 6.35 мм. Чтобы добиться самого наибольшего результата и для того чтобы достичь стойкости к коррозии, их в добавок плакируют Ni или хромом. Перед нанесением покрытия шарики подвергаются обработке термически, это может дать возможность достичь максимальной ригидности.

Все такие сплавы стабильно выдерживают коррозийные воздействия и могут выдерживать большие температурные перепады: от -170 градусов цельсия до плюс тысяча 0С.

Область использования

Не могут обходиться без шарикового подшипника качения и машины следующих сфер:

  • Металлообрабатывающей
  • Добывающей
  • Энергетической

Вращающаяся часть это обязательная часть почти любого приспособления:

  • Ось
  • Домкрат
  • Вал
  • Шкив
  • Вращающийся цилиндр

Для усиления скоростных свойств механизмов данный тип подшипника активно используется в:

  • Червячном редукторе
  • Центростремительном механизме
  • Шпинделе

Нужно понимать, что вовремя смененный шарикоподшипник способен пролонгировать срок применения всего механизма в целом. Роль подшипника качения в создании конструктивных механизмов достаточно сложно переоценить.

Такой формфактор подшипников приобрел свое наименование из-за своего замечательного восприятия радиальной нагрузки. При этом нужно заметить, что продольная нагрузка принимается им значительно хуже.