Подшипник 36-905Р1
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 36-905Р1 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | шариковый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиальные |
| Рядность | однорядный |
| Исполнение | основное конструктивное исполнение |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 25,006 |
| Наружный диаметр подшипника | 46,994 |
| Ширина подшипника | 12 |
| Масса подшипника | 0,095 |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | шарики |
| Диаметр тела качения | 6,35 |
| Количество тел качения | 9 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 1,05 |
| Материал тела качения | ЭИ-347 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 2 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 520-2011 |
Общая информация о шариковом подшипнике
Производством шариковых подшипников 36-905Р1 занято очень большое количество фирм: ОАО "Гниваньский подшипниковый завод", ЗАО "Степногорский подшипниковый завод" , ОАО "Винницкий подшипниковый завод", ООО НПО "Прокопьевский шарикоподшипниковый завод", ОАО "Волжский подшипниковый завод".
Главные плюсы: очень высокая точность, повсеместная применяемость, широкий ассортиментный выбор, скорость вращения, сопротивление катанию тел качения не находится в зависимости от скорости и приложенной нагрузки и может составлять 0,0005 - 0,001 сантиметров, бесшумность, малое биение. Главный недостаток - не сильно хорошая устойчивость к перегрузкам.
Область применения шариковых подшипников 36-905Р1 (лучше всего подходит для следующих вариантов использования):
- немалая частота вращения валов
- технологические или технические дефекты в форме отклонения от оси шпинделя
- перпендикулярные валу нагрузки
- небольшие диаметры валов
- не очень большие рабочие перегрузки
Первостепенные признаки, по которым характеризуют подшипник 36-905Р1:
- посадочный диаметр(d) равный 25.006 мм: посадочный диаметр малого кольца - должен соответствовать наружному диаметру шейки шпинделя
- монтажный диаметр (Dmax, 46.994 mm): диаметр наружной обоймы
- вес ( кг): 1-ой единицы или тысячи - обычно используют при проектировании для расчета общей массы проектируемой
- высота обойм (H)(малой (B) и большой(T)): принято объединять в одну, так как они совпадают
Сепаратор предназначается для направления тела качения с целью увеличения рабочей скорости подшипника. Сепаратор шарикоподшипника может быть полимерным, вырубным (штампованным) или мехобработанным. Детали шарикоподшипника: наружное кольцо, внутреннее кольцо, шарик и сепаратор.
Отличие от роликового - бег шаров в желобах колец
Пожалуй, самый применяемый вариант. Принцип действия: вращение тел качения (шариков) по беговым дорожкам наружных и внутренних колец. Шариковый подшипник может хорошо противодействовать сдвигу вала в перпендикулярном рабочему направлении и слабоэффективен в продольном. Форма тела качения шар. Шарикоподшипники можно отнести к семейству подшипников качения. Один из самых используемых вариантов подшипника.
Шарик подшипника размером 6.35 мм может быть термообработан до твердости порядка шестидесяти пяти единиц по HRC. Марка материала шаров из стали: ШХ-20СГ согласно ГОСТ 4727; очищенная хромо - углеродистая сталь с закалкой всего объема (100Cr6); сталь NitroMax. Стальные шарики делаются в соответствии с ГОСТ 3722-2014. Керамические шары выпускают из Si3N4 согласно ИСО 26602 (Высококачественная керамика).
Вырубленный прессом сепаратор выпускается из сплава стали с невысоким содержанием углерода(С) в соответствии с НТД EN10111:2000. Полимерный сепаратор выпускают из текстолита, полиамида-6, PEEK. Произведенный с помощью механической обработки сепаратор выпускают из стали со средним содержанием углерода марки S355 по ISO 10025:2004 или свинцовой латуни (CW612N)CuZn39Pb2 по НТД ISO1652:1998.
Изготавливаются по: ГОСТ 29241-91, ТУ 37.006.052-91, ТУ 37.006.104-80, ТУ 3739-СК-75, ТУ 4538-АВ.
Радиальный подшипник 36-905Р1
Функциональное назначение подшипника 36-905Р1 определяет форму его шаров:
- С присутствием определённого допуска, в случае, если речь идёт о термостойком радиальном шарикоподшипнике. Это сделано во избежание клина тела качения в процессе нагревания
- Плотно посаженные шары диаметром 6.35 мм(последний вогнан с приложением силы). В целом, такой вариант конструкции используется для изготовления автомобильных шарикоподшипников
Является готовым узлом, ведущими компонентами которого являются тела качения (в конкретном случае шар). К основным деталям механизма радиального шарикового подшипника 36-905Р1 относят 2 кольца диаметрами 25.006х46.994 мм, внутри каждого из которых имеется дорожка для шаров из ЭИ-347. Данные тела качения, поставленные посреди 2 колец, имеют точно установленный промежуток между ними. Фиксирует дистанцию обойма или сепаратор.
Стандарт
Все подшипники такого вида производятся точно в строгом соответствии с принятыми на национальном уровне стандартами и в обязательном порядке отвечают госту Р 52545.2-2012.
Маркировка
Маркировка 36-905Р1 читается с правой стороны влево:
- Число диаметра - 1 цифра
- Базисный тип изделия - один знак
- Серия масштаба - 1 цифра
- Конструктивный тип - два знака
- Внутреннее диаметральное обозначение, которое носит условный характер - 2 символа
В строгом соответствии с критериями российской маркировки обозначение таковых подшипников регламентированы стандартом 3189-89 и естественно содержат кодировку изготовителя, где были изготовлены. В конечном результате, обозначение складывается из:
- Основных 7-ми цифр - основной признак (в отдельных ситуациях это только пара чисел, когда состав свойств равна 0)
- Когда добавочные значения находятся ошуюю справа, то им непременно предшествует дефис (-). Прибавочных буквенных или численных нотаций, которые могут находиться как слева, также и справа центрального. В случае, если справа, то сначала указана буква
Материалы изготовления основных компонентов
В последнее 10-ти летие за базу изготовления выбираются лишь композитные материалы. Помимо того энергично употребляются:
- Оксид циркония - ZrO2
- Силициевый карбид SiC
- Алюминиевое соединение - Al2O3
- Кремниевый синтетический нитрид - Si3N4
Форма - шарики с идеально ровной рабочей поверхностью из ЭИ-347 размером 6.35 мм. Чтобы добиться самого наибольшего результата и для того чтобы достичь стойкости к коррозии, их в добавок плакируют Ni или хромом. Перед нанесением покрытия шарики подвергаются обработке термически, это может дать возможность достичь максимальной ригидности.
Все такие сплавы стабильно выдерживают коррозийные воздействия и могут выдерживать большие температурные перепады: от -170 градусов цельсия до плюс тысяча 0С.
Область использования
Не могут обходиться без шарикового подшипника качения и машины следующих сфер:
- Металлообрабатывающей
- Добывающей
- Энергетической
Вращающаяся часть это обязательная часть почти любого приспособления:
- Ось
- Домкрат
- Вал
- Шкив
- Вращающийся цилиндр
Для усиления скоростных свойств механизмов данный тип подшипника активно используется в:
- Червячном редукторе
- Центростремительном механизме
- Шпинделе
Нужно понимать, что вовремя смененный шарикоподшипник способен пролонгировать срок применения всего механизма в целом. Роль подшипника качения в создании конструктивных механизмов достаточно сложно переоценить.
Такой формфактор подшипников приобрел свое наименование из-за своего замечательного восприятия радиальной нагрузки. При этом нужно заметить, что продольная нагрузка принимается им значительно хуже.

