Продажа подшипников

Подшипник 35-206Э1

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 35-206Э1
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
Исполнение основное конструктивное исполнение
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Ширина подшипника 16
Масса подшипника 0,24
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 9,525
Количество тел качения 9
Масса тел качения (1000 шт) 3,55
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 3
СТАНДАРТ
Стандарт ЕТУ 100
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Шариковый подшипник 35-206Э1 состоит из внутреннего кольца, большого кольца, шара, сепаратора. Сепаратор предназначен для направления тела качения в целях увеличения рабочей скорости шарикоподшипника. Сепаратор подшипника бывает механически обработанным, из полимера или штампованным.

Механически обработанный сепаратор выпускают из конструкционной стали марки S355 согласно EN 10025:2004 либо латуни марки (CW612N)CuZn39Pb2 согласно НД ISO1652:1998. Вырубленный прессом сепаратор изготовляется из стали с пониженным процентом углерода в соответствии с НТД ИСО10111:2000. Фотополимерный сепаратор изготовляют из стеклотекстолита, полиамида-6, PEEK.

Первостепенные признаки:

  • наружный диаметр (D, мм): диаметр наружного кольца
  • высота, мм колец (H)(внутреннего (B) и большого(T)): принято объединять в один параметр, если совпадают
  • вес ( кг): 1 единицы или тысячи - обычно используют на этапе компоновки для подсчета общей массы проектируемого изделия
  • dmin равный 30 мм: диаметр малой обоймы - равен наружному диаметру вала

Выпускаются по: ТУ 37.006.048-79, ТУ 37.006.084-90, ТУ 37.006.029-85, ТУ 3739-ОП-75, ГОСТ 8882-75 (СТ СЭВ 3793-82).

Применение шариковых подшипников 35-206Э1 (идеально для следующих вариантов применения):

  • маленькие диаметры валов
  • преимущественно перпендикулярные валу напряжения
  • эксплуатационные дефекты в форме отклонения от оси оси вращения
  • незначительные эксплуатационные нагрузки
  • немалая частота вращения

Производством шариковых подшипников 35-206Э1 занято большое количество предприятий: ОАО "Минский подшипниковый завод", ОАО "Ижевский подшипниковый завод", ОАО "Гомельский подшипниковый завод".

Керамические шары изготавливают из Si3N4 в соответствии с ISO 26602:2017. Марка материала шаров из металла: ШХ15-В; особочистая хромоуглеродистая сталь с прокалкой всего объема (100Cr6); нержавеющая подшипниковая азотистая сталь. Тело качения (шарик) размером 9.525 мм имеет тепловую обработку до прочности: от шестидесяти до 65 единиц по Роквеллу. Стальные шары производятся согласно ГОСТ 3722-2014.

Ключевые плюсы: высокая прецизионность, скорость вращения, повсеместная распространенность, малое биение, малошумность, противодействие перемещению тел качения не находится в зависимости от оборотов и приложенной нагрузки и составляет 0,0005 - 0,001 см, большой ассортимент. Фундаментальный недостаток - слабая нагрузоустойчивость.

Принцип действия: качение шариков по беговым дорожкам колец

Шариковые подшипники принадлежат к разряду подшипников качения. Самый распространенный тип. Шарикоподшипник может хорошо противостоять перемещению крутящего вала в радиальном направлении и малоэффективен в продольном. Форма рабочего тела шарик. Принцип действия: качение шаров в желобах наружных колец. Один из самых популярных вариантов подшипника.

Радиальный подшипник 35-206Э1

Функция шарикоподшипника 35-206Э1 определяет конструкцию его шариков:

  • Плотно установленные тела качения диаметром 9.525 мм(последний забит с использованием силы). В целом, такой тип конструкции применяется для сборки автомобильных подшипников
  • С присутствием детерминированного припуска, в случае, если говорим о теплоустойчивом подшипнике. Это сделано во избежание подклинивания шара в процессе нагревания

Материалы производства основополагающих компонентов

Конфигурация тел качения - шарики с идеально гладкой поверхностью из ШХ15 размером 9.525 мм. Перед плакированием напыления шарики обрабатывают термически, что может дать возможность достигнуть наибольшей устойчивости. Для достижения максимального эффекта и для того чтобы добиться стойкости к коррозии, их дополнительно плакируют хромом или Ni.

Все подобные соединения стабильно переносят коррозийные поражения и могут выдерживать очень большие температурные перепады: от минус ста семидесяти 0С до +1000 градусов цельсия.

В последние 10 лет за основу изготовления выбираются лишь композитные вещества. Помимо того активно используются:

  • Кремневый синтетический нитрид - Si3N4
  • Силициевый карбид SiC
  • Al2O3
  • ZrO2

Представляет собой готовый узел, главными частями которого считаются тела качения (в данном случае сфера). К основным элементам устройства подшипника 35-206Э1 также относят 2 обоймы диаметрами 30х62 мм, в теле которых имеется направляющая дорожка для тел качения из ШХ15. Эти шары, введенные промеж 2 гильз, имеют точно установленный интервал между ними. Контролирует интервал сетлер или обойма.

Маркировка

Обозначение 35-206Э1 читается справа влево:

  • Группа масштаба - один символ
  • Тип конструкции - 2 символа
  • Внутреннее диаметральное обозначение, которое носит условный характер - 2 цифры
  • Основной тип или модель изделия - 1 символ
  • Группа диаметра - один знак

В соответствии с условиями российской маркировки обозначение таких подшипников типизированы гостом 3189-89 и наверняка включают код предприятия, где были произведены. В итоге, маркировка складывается из:

  • Основных 7 чисел - главный маркер (в отдельных случаях это только лишь пара чисел, когда денотация признаков равняется нулю)
  • Добавочных числовых или символьных обозначений, которые находятся как по левую, также и справа основного. Когда вспомогательные значения стоят по левую сторону, то им непременно предшествует тире (-). Когда с правой стороны, то вначале стоит буква

ГОСТы

Все радиальные шариковые подшипники данного вида производятся прямо в строгом соответствии с введенными на гос. уровне ТНПА и отвечают госту Р 52545.2-2012 (Радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники).

При этом надо заметить, что осевая нагрузка принимается им в разы хуже. Такой вид шарикоподшипников заполучил свое наименование ввиду своей способности противодействовать радиальной нагрузке.

Применяемость

Не могут обходиться без подшипника качения и машины таких сфер:

  • Энергетической
  • Металлургической
  • Горнодобывающей

Движущаяся часть это необходимая часть почти каждого устройства:

  • Вращающийся цилиндр
  • Ось
  • Рычаг
  • Барабан
  • Колесо

Нужно понимать, что в положенный срок смененный подшипник способен удлинить срок использования целого механизма в целом. Роль шарикового радиального подшипника в создании конструкционных приспособлений сложно переоценить.

С целью усиления скорости тех или иных механизмов такой вид подшипника активно применяется в:

  • Червячном левередже
  • Центробежном устройстве
  • Осевых устройствах