Подшипник 32014
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 32014 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | однорядный |
| Исполнение | основное конструктивное исполнение |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца | 70 |
| Наружный диаметр подшипника | 110 |
| Ширина подшипника | 25 |
| Масса подшипника | 0,834 |
| Применение | ||
| Легковые автомобили | Марка: | DAIMLER |
| Модель: | ||
| Механизм: | дифференциал | |
| Количество: | ||
Общая информация о роликовом подшипнике
В случае, если имеется ограничение в наружном диаметре, то можно применять роликоподшипники без внешней или малой обоймы. Плоскость корпуса или шпинделя под дорожку роликов калится до значений твердости примерно 61 - 66 единиц по Роквеллу. После термообработки поверхность полируется и отшлифовывается с необходимой прецезионностью.
Достоинства и минусы роликовых подшипников качения 32014
К недостаткам роликоподшипников 32014 можно отнести:
- жесткие требования к соосности опор
- большее выделение тепла, шум
- меньшие в сравнении с шарикоподшипниками разрешенные обороты
Вид контакта (линейный) позволяет подшипникам:
- качественнее воспринимать вибрационные, ударные нагрузки
- почти в 1,5, два раза повысить тоннаж схожих по размерам шариковых подшипников
- уменьшить размеры опоры
- обеспечить немалую прочность опоры
Характерные черты установки и применения роликовых подшипников качения
Осуществляют контроль согласно соответствующей технической документацией люфты. Роликоподшипник 32014 визуально контролируют на отсутствие внешних изъянов. Проверяют простота вращения втулок.
Роликоподшипники 32014 могут использоваться при не слишком высоких угловых скоростях и больших лучевых силах:
- в крупногабаритных двигателей
- для мощных насосов
- для сильно нагруженных преобразователей
- на осях механизмов металлообработки
- в узлах железнодорожного и автомобильного транспорта
При монтаже обоймы с натягом на ось необходим нагрев обоймы. Твердо запрещается передавать нагрузку сквозь ролики либо сепаратор. После монтирования осуществляется смазка, проверяется легкость вращения роликоподшипника. Через монтажную втулку проводится установка требуемой обоймы роликового подшипника.
Перед тем, как смонтировать осуществляют расконсервацию роликовых подшипников. Очистку подшипника осуществляют в керосине либо специальных составах. Для подготовки используют подогретое до девяноста градусов цельсия минеральное масло. После расконсервации и до антикоррозионной обработки подшипник должен храниться менее 2х часов.
Проверяется качество посадочных плоскостей, чистота поверхностей, габариты. Наносится нетолстый пласт смазочных материалов. Испытываются устройства доставки смазки. Контролируется прямизна вала, соосность мест посадки.
Роликоподшипником 32014 принято называть подшипник с линейным контактом роликов и беговых дорожек обойм. Пропорция протяженности и диаметра роликов меньше 2,5. При большей протяженности тела качения выделяют особый тип иглообразных подшипников. Он состоит из роликов, внешней и малой обойм, сепаратора.
Роликоподшипники 32014 без сепараторов оснащаются большим числом тел качения роликов. Подшипники могут выдерживать значительные нагрузки на небольших скоростях вращения. Роликовые подшипники оснащенные сепараторами надежны, воспринимают высокие угловые скорости.
Материалы и смазка
Для обойм, тел качения используются каленые науглероженные сплавы. Для больших обойм и тел качения толщиной от 10 до 30 миллиметров могут применяться стали вроде ШХ15СТ. При толщине кольца до 10 мм и калибрах тел качения до двадцати двух миллиметров используются сплавы стали вроде ШХ15. Обоймы размером сверх тридцати мм выполняют из металла наподобие ШХ20СТ.
В качестве смазки нашли применение вязкие смазки и жидкие масла. Для модификаций с пластиковым сепаратором нужно проверять сочетаемость ПА PA66 и пластичной смазки. Подача смазки выполняется с торцов подшипника качения роликового.
Полученный штамповкой металлический центруемый по телам качения сепаратор обозначается JP3. Сепаратор из латуни содержит в маркировке M1. Для роликовых подшипников качения 32014 употребляются также стальные, латунные виброустойчивые сепараторы.
Фирма NTN именно благодаря термической обработке обеспечивает температурный предел 245 градусов для исполнения TS4 и сто девяноста пять градусов цельсия для модификации TS3. Для модификаций с ПА сепаратором усиленных кремниевым волокном разрешены температуры до ста двадцати градусов цельсия. Термический интервал использования роликоподшипников цилиндрических однорядных в интервале от минус тридцати пяти до ста тридцати градусов Цельсия.
сталей. Сепаратор производят из латуни. Для смешанных подшипников ролики производят из нитрида кремния. Каленые кольца изготавливают из хромистых подшипниковых. Смешанные роликоподшипники позволяют:
- уменьшить инерционность
- повысить живучесть и прочность подшипника
- уменьшить шум
- понизить трение
- повысить обороты
- приобрести диэлектрические характеристики
Обоймы и тела качения (ролики) из стали 20Х2Н4А в термоупрочненном виде имеют прочность порядка пятидесяти девяти - шестидесяти пяти по шкале HRC. После закалки прочность колец шириной меньше тридцати пяти миллиметров и роликов до 55 мм из стали типа ШХ15 находится в интервалах 61 - 64 единиц по Роквеллу. Втулки шириной более тридцати пяти миллиметров и большие ролики калятся до пятидесяти девяти - шестидесяти четырех единиц по роквеллу.
До закалки кольца цементируют на глубину где-то четыре миллиметров. Длительность цементации составляет 6 дней. Обоймы роликовых подшипников качения больших размеров и крупногабаритные ролики изготавливаются из стали типа 20Х2Н4А.
Чаще всего обоймы роликоподшипников осуществляют из металла марки 18ХГТ. Данные обоймы науглероживают с дальнейшей закалкой. Увеличенная прочность поверхностных слоев при большой вязкости всей массы обоймы улучшает ударную прочность.
Радиально-упорный роликовый подшипник 32014
Конструктивные особенности и использование32014
Изделия 32014 являются обязательной частью поворотных агрегатов в станкостроительном, подъемно-транспортном, полиграфическом, металлургическом парке оборудования. Роликовые подшипники этого типа эксплуатируются в нагнетателях, вентиляторах, вертикальных осях, редукторах, экструдерах, генераторах.
Различают закрытые и открытые радиально-упорные роликовые подшипники, а также подшипники с малыми или внешними обоймами, воспринимающими критические аксиальные нагрузки. В устройство радиально-упорных подшипников входит сепаратор из полиамида. Роликоподшипники 32014 производятся из стального сплава 100Cr6 по стандарту САЕ52100. Отдельные роликоподшипники имеют сепаратор из сплава.
Радиально-упорные подшипники 32014 роликового типа демпфируют в основном радиальные, комплексные напряжения. Наилучший вариант: употребление данного вида подшипников в синтезе с другими, нивелирующими осевые усилия.
Разновидности исполнения
Подшипники роликовые радиально-упорные 32014 могут выпускаться в четырех разновидностях: ведущий, с углом конусности, двух- и 4 рядные. Конструкция каждого типа дает надежность, хорошую износостойкость и надежность. Выбирая подшипник необходимо не забывать следующие факторы:
- свойства и тип нагрузки
- условия работы
- требуемый рабочий ресурс
- частоту верчения шпинделя
Кроме того нужно учитывать вид сепаратора, уровень шума, размеры радиально-упорных подшипников 32014.
Выпускается по стандарту 3189-89. Подшипник роликовый радиально-упорный 32014 это механизм, применяемый в разнообразных отраслях индустрии для восприятия нагрузок, появляющихся при использовании каких-либо агрегатов.
