Продажа подшипников

Подшипник 317

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 317
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Ширина подшипника 41
Масса подшипника 4,201
Радиус монтажной фаски подшипника, координата монтажной фаски (m 4,0
ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
Плотность стали подшипника 7,85
Статическая грузоподъемность 90000
Динамическая грузоподъемность 133000
Разрушающая нагрузка, не менее 441299
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Особенности конструкции Направление воспринимаемых нагрузок - радиальное и осевое в обе стороны. Осевое - до 70% неиспользованной допустимой радиальной нагрузки. Могут работать под осевыми нагрузками при высокой частоте вращения. Масса подшипников рассчитана с сепаратором, штампованным из стального листа
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 30,162
Количество тел качения 8
Масса тел качения (1000 шт) 113
Материал тела качения Сталь по ГОСТ 801-78 и ГОСТ 4727-67
Стандарт тела качения ГОСТ 3722-81
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 8338-75 (СТ СЭВ 3795-82)
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Марка материала стальных шариков: ШХ-20СГ (ГОСТ 801-78); сверхчистая хромоуглеродистая сталь объемной закалки (100Cr6); нержавеющая подшипниковая сталь. Композитные шары изготавливают из Si3N4 по ИСО 26602 (Нитридкремниевые материалы). Металлические шарики выпускаются согласно ГОСТ 3722-2014. Шарик размером 30.162 мм имеет термо обработку до твердости от шестидесяти до 65 единиц по HRC.

Параметры:

  • наружный диаметр (D, мм): диаметр наружной обоймы - существенен для подбора, чтобы убедиться, что подшипник поместится в узле
  • dmin равный 85 мм: посадочный диаметр малой обоймы - равен диаметру шейки шпинделя
  • высота обойм (H)(малой (B) и внешней(T)): нередко сливают в один параметр, в случае, если совпадают
  • вес ( kg): 1-го / тысячи штук - преимущественно используют приконструировании для расчета общей массы проектируемого узла

Изготавливаются по: ТУ 37.006.014-75, ТУ 37.062.011-72, ТУ 37.062.007-73, ГОСТ 832-78 и ТУ 37.006.049-79.

Производством шарикоподшипников 317 занято большее количество предприятий: ООО "Пензенский подшипниковый завод", "ГПЗ-25", ЗАО "Вологодский подшипниковый завод", ОАО "Луцкий подшипниковый завод", ООО "Завод приборных подшипников", СП "УзРосподшипник" и Ахунбабаевподшипник.

Вырубленный прессом сепаратор выпускается из стали с низким содержанием углерода(С) согласно НД ЕН10111:2000. Механически обработанный сепаратор выпускают из конструкционной стали марки S355GT в соответствии с ЕН 10025:2004 или свинцовой латуни CW612N по НТД EN1652:1998 (медь и её сплавы). Фотополимерный сепаратор выпускают из стеклотекстолита, ПА-6, полиэфирэфиркетона (PEEK).

Применение шариковых подшипников 317 (оптимально для следующих случаев использования):

  • маленькие перегрузки
  • эксплуатационные дефекты в форме несоосности
  • маленькие посадочные диаметры
  • главным образом радиальные нагрузки
  • высокая скорость вращения шпинделя

Принцип действия: качение круглых тел в желобах наружных колец

Вид подвижного тела сфера. Один из самых применяемых типов подшипника. Принцип действия: перемещение тел качения (шариков) по беговым дорожкам колец. Шариковый подшипник может эффективно сопротивляться перемещению крутящего вала в радиальном направлении и слабоэффективен в продольном. Шарикоподшипники относят к семейству подшипников качения. Самый популярный тип.

Сепаратор предназначается для направления тела качения что дает увеличение скорости вращения подшипника. Части шарикоподшипника: внешняя обойма, сепаратор, малое кольцо и шарик. Сепаратор шарикового подшипника может быть механически обработанным, штампованным или из полимерного материала.

Недостаток - не очень большая нагрузоустойчивость. Основные достоинства: очень высокая точность, способность выдерживать значительные линейные и радиальные скорости, малая вибрация, малошумность, широкая распространенность, богатый ассортимент, резистанс катанию шаров не находится в зависимости от частоты вращения и приложенной нагрузки и составляет от 5 десятитысячных до 1e(-3) см.

Радиальный подшипник 317

ГОСТы

Все подшипники такого типа выпускаются точно в согласовании с принятыми на государственном уровне ТНПА и в обязательном порядке отвечают ГОСТ Р 52545.2-2012.

Стандарты обозначения

В строгом соответствии с условиями отечественной маркировки условное обозначение этих подшипников стандартизированы гостом 3189-89 и естественно включают кодировку предприятия, где были произведены. В конечном результате, обозначение складывается из:

  • Специальных численных или буквенных нотаций, которые располагаются как слева, так и справа основного. Если по правую сторону, то вначале стоит та или иная буква. В случаях, когда добавочные значения находятся по левую сторону, то им обязательно предшествует тире (-)
  • Первых 7-ми цифр - основной признак

Маркирование 317 расшифровывается справа на левую:

  • Базисный вид подшипника - 1 цифра
  • Тип конструкции - две цифры
  • Внутреннее диаметральное обозначение, которое носит относительный характер - два символа
  • Число диаметра - 1 цифра
  • Разряд масштаба - один символ

Функциональное назначение шарикоподшипника 317 определяет конструктивную особенность его шариков:

  • С присутствием детерминированного допуска, в случае, если говорим о теплоустойчивом радиальном шарикоподшипнике. Это произведено во избежание клина тела качения при нагревании
  • Вплотную сидящие шары диаметром 30.162 мм(последний забит с приложением силы). В целом, такой характер механизма применяется для производства авто шарикоподшипников

Область применения

Крутящаяся деталь это необходимая часть почти любого механизма:

  • Вал
  • Вал
  • Домкрат
  • Автомобильное колесо
  • Ось

Соответственно, роль шарикового подшипника качения в создании конструкционных механизмов трудно переоценить. Важно сознавать, что своевременно смененный шариковый радиальный подшипник вполне может удлинить срок применения целого прибора.

Для усиления скоростных свойств тех или иных механизмов этот тип подшипника повсеместно употребляется в:

  • Червячном редукторе
  • Центростремительном устройстве
  • Осевых устройствах

Не могут обходиться без подшипника качения и механизмы таких отраслей:

  • Энергетической
  • Добывающей
  • Металлургической

Условия производства основных компонентов

Все такие соединения устойчиво переносят коррозийные воздействия и способны выдерживать очень большие температурные скачки: от минус ста семидесяти 0С до +1000 градусов по Цельсию.

Конфигурация тел качения - шарики с идеально гладкой плоскостью из Сталь по ГОСТ 801-78 и ГОСТ 4727-67 размером 30.162 мм. Чтобы достигнуть самого наибольшего результата и чтобы достигнуть противостояния к коррозии, их дополнительно напыляют хромом или никелем. Перед плакированием напыления шарики подвергаются обработке термоспособом, что помогает получить наибольшей устойчивости.

В последнее десятилетие за основу производства выбираются исключительно композиционные вещества. Кроме того энергично употребляются:

  • Si3N4
  • SiC
  • Al2O3
  • Циркониевое соединение - ZrO2

Тут надо отметить, что осевая сила воспринимается им намного хуже. Этот вид шарикоподшипников заработал свое обозначение из-за своего превосходного восприятия радиальной нагрузки.

К основным деталям механизма радиального подшипника 317 также относят две обоймы диаметрами 85х180 мм, изнутри которых имеется направляющая дорожка для тел качения из Сталь по ГОСТ 801-78 и ГОСТ 4727-67. Данные тела качения, введенные посреди 2 обойм, имеют строго установленный промежуток между. Фиксирует дистанцию обойма или сетлер. Являет собой готовый механизм, ведущими составляющими которого считаются рабочие тела (в нашем случае речь идёт о шариках).