Продажа подшипников

Подшипник 313А

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 313А
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
Исполнение основное конструктивное исполнение
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Ширина подшипника 33
Масса подшипника 2,11
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 23,812
Количество тел качения 8
Масса тел качения (1000 шт) 55,5
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 18
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 520-2011
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Параметры:

  • установочный диаметр (D): диаметр наружной обоймы
  • ширина (T) равная 33 мм колец (H)(внутреннего (B) и внешнего(T)): принято сливать в одну характеристику, в случае, если они совпадают
  • внутренний диаметр(d) равный 65 мм: посадочный диаметр малого кольца - соответствует диаметру шейки шпинделя
  • масса (m, kg): одного или тысячи штук - обычно применяют приконструировании для расчета общей массы проектируемого изделия

В состав шарикоподшипника включаются: шарик,,большая обойма, сепаратор и малое кольцо. Сепаратор шарикового подшипника может быть полимерным, штампованным или механически обработанным. Сепаратор предназначен для направления тела качения для увеличения рабочей скорости шарикоподшипника.

Достоинства: богатый ассортиментный набор, небольшая вибрация, очень высокая прецизионность, резистанс перемещению шаров мало зависит от скорости и приложенной нагрузки и может составлять 0,0005 - 0,001 см, тишина работы, широкая применяемость, способность выдерживать значительные радиальные скорости. Недостаток - не очень большая нагрузоустойчивость.

Марка материала шариков из стали: ШХ-10 (ГОСТ 4727); сверхчистая хромо - углеродистая сталь объемной закалки (аналог 1.3505 по ISO 683-17:1999); сталь NitroMax. Тело качения (шарик) размером 23.812 мм термически упрочнен до твердости порядка шестидесяти пяти единиц по Роквеллу. Керамические шары делают из Si3N4 согласно ISO 26602:2017. Изготавливаются металлические шарики по ГОСТ 3722-2014.

Применение шарикоподшипников 313А (лучше всего для следующих случаев использования):

  • высокая частота вращения вала
  • радиальные напряжения
  • малые воспринимаемые перегрузки
  • технические или технологические недостатки в виде несоосности оси вращения
  • маленькие посадочные диаметры

Отличие от роликовых подшипников - бег шариков по желобам колец

Отличие от подшипников скольжения - качение шарообразных тел в беговых дорожках внутренних и наружных колец. Форма рабочего тела шар. Шариковый подшипник 313А принадлежит к подклассу подшипников качения. Шариковый подшипник способен эффективно противостоять смещению рабочего вала в перпендикулярном вращению направлении и неэффективен в осевом. Наиболее востребованный тип. Один из самых общераспространенных типов подшипника.

Выпускаются по: ТУ 37.006.082-77, ТУ 37.006.115-89, ГОСТ 24850-81 (СТ СЭВ 1989-79), ТУ 37.006.111-92 или ТУ 4735-СП-74.

Изготовлением шарикоподшипников 313А занято огромное количество предприятий: ООО "Средневолжский подшипниковый завод", ООО "ГПЗ-34", ОАО «Минский подшипниковый завод», бывший ГПЗ-11, ЗАО "Самарский ремонтный подшипниковый завод".

Вырубленный прессом сепаратор производится из стали с пониженным процентом углерода по НД ЕН10111:2000. Механически обработанный сепаратор изготавливают из конструкционной стали марки S355GT в соответствии с ЕН 10025:2004 либо свинцовой латуни марки CW612N согласно НД ИСО1652:1998. Фотополимерный сепаратор изготовляют из полиамида-6, полиэфирэфиркетона (PEEK), стеклотекстолита.

Радиальный подшипник 313А

Предназначение шарикоподшипника 313А устанавливает конструкцию его шаров:

  • Плотно посаженные шары диаметром 23.812 мм(последний вбит с использованием силы). В основном, этот вариант механизма употребляется для изготовления автомобильных подшипников
  • С наличием определённого допуска, когда говорим о термо подшипнике. Это сделано во избежание клина шара в процессе нагревания

Стандарты обозначения

В соответствии с условиями отечественного обозначения условное обозначение таковых шариковых радиальных подшипников стандартизированы гостом 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые)и обязательно включают радиокод завода, где были изготовлены. В конечном результате, маркировка складывается из:

  • Если справа, то сначала указана буква. Добавочных численных или буквенных нотаций, которые могут располагаться как слева, так и по правую сторону от центрального. Если добавочные значения находятся направо, то им непременно предшествует тире (-)
  • 1-ых 7 чисел - основной маркер

Маркирование 313А расшифровывается с правой стороны влево:

  • Разряд масштаба - 1 символ
  • Базисный тип изделия - одна цифра
  • Внутреннее диаметральное обозначение, которое носит относительный характер - два символа
  • Тип конструкции - два числа
  • Группа калибра - один символ

Является готовым изделием, основными элементами которого считаются рабочие тела (в данном случае речь идёт о шариках). К основным деталям механизма радиального шарикового подшипника 313А относят два кольца диаметрами 65х140 мм, внутри которых есть направляющая дорожка для тел качения из ШХ15. Эти самые шарики, смонтированные посреди двух обойм, имеют точно определённое расстояние между ними. Контролирует интервал обойма или сетлер.

Этот формфактор шарикоподшипников получил свое обозначение ввиду своей способности оказывать сопротивление радиальным силам. Тут нужно сказать, что осевая нагрузка воспринимается им на порядок хуже.

Материалы изготовления главных элементов

Все эти соединения стабильно переносят коррозийные поражения и способны противостоять температурным воздействиям: от минус ста семидесяти градусов по Цельсию до +1000 градусов цельсия.

В последние десять лет за базу изготовления берутся только композитные материалы. Помимо того энергично употребляются:

  • Al2O3
  • ZrO2
  • SiC
  • Si3N4

Конфигурация тел качения - шары с идеально гладкой рабочей плоскостью из ШХ15 размером 23.812 мм. Перед нанесением покрытия шарики дополнительно обрабатывают термически, это даёт возможность достичь наибольшей ригидности. Для достижения наибольшего эффекта и для того чтобы достичь противостояния к коррозии, их в дополнение плакируют хромом или никелем.

Где могут использоваться

Вращающаяся часть это неотъемлемая часть почти каждого механизма:

  • Автомобильное колесо
  • Ось
  • Таль
  • Барабан
  • Вал

Для увеличения скоростных характеристик механизмов этот тип подшипника постоянно употребляется в:

  • Червячном левередже
  • Центробежном механизме
  • Шпинделе

Нужно понимать, что своевременно заменённый подшипник вполне может пролонгировать срок использования целого прибора в целом. Соответственно, роль шарикового радиального подшипника качения в промышленном производстве конструкционных приспособлений сложно переоценить.

Не могут обходиться без подшипника и механизмы таких отраслей:

  • Горнодобывающей
  • Металлообрабатывающей
  • Энергетической

ТНПА

Все шарикоподшипники радиальные данного типа изготавливаются точно в согласовании с установленными на гос. уровне ТНПА и обязательно соответствуют госту Р 52545.2-2012.