Продажа подшипников

Подшипник 312

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 312
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
Исполнение основное конструктивное исполнение
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Ширина подшипника 31
Масса подшипника 1,71
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 22,225
Количество тел качения 8
Масса тел качения (1000 шт) 45,1
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 800
СТАНДАРТ
Стандарт ТУ 37.006.170-90
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Принцип действия: бег шариков в беговых дорожках наружных колец

Один из самых популярных разновидностей подшипника. Вид тела качения шарик. Шариковый подшипник 312 можно отнести к подклассу подшипников качения. Пожалуй, наиболее востребованный тип. Шариковый подшипник способен хорошо сопротивляться смещению вала в радиальном направлении и почти что никак в продольном. Отличие от прочих типов подшипников - качение тел качения (шариков) в желобах наружных и внутренних колец.

В состав шарикоподшипника входят: малое кольцо, шарик, наружная обойма и сепаратор. Сепаратор предназначен для разделения тел качения что дает прирост скорости вращения шарикоподшипника. Сепаратор подшипника может быть механически обработанным, штампованным или из полимерного материала.

Первостепенные параметры:

  • ширина обойм (H)(малой (B) и большой(T)): почти всегда сливают в одну, так как они совпадают
  • вес ( kg): 1-ой единицы либо тысячи - обычно используют присоздании проекта для расчета общей массы проектируемого узла
  • внутренний диаметр(d) равный 60 мм: диаметр внутреннего кольца - соответствует наружному диаметру шпинделя механизма
  • монтажный диаметр (Dmax): диаметр внешней обоймы

Создаются по: ТУ 37.006.055, ТУ 37.006.110-81, ТУ 37.006.003-75, ТУ 3739-ОП-79 или ТУ 4091-72.

Шарик подшипника размером 22.225 мм термически усилен до твердости: от 60 до 65 единиц по Роквеллу. Марка материала стальных шариков: ШХ15-Ш согласно ГОСТ 4727; очищенная хромуглеродистая сталь с прокалкой всего объема (100Cr6); сталь NitroMax. Керамические шарики выпускают из нитрида кремния по ISO 26602:2017. Изготовляют металлические шары по ГОСТ 3722-2014.

Фотополимерный сепаратор делают из ПА-6, PEEK, текстолита. Полученный штамповкой сепаратор изготавливается из сплава стали с невысоким содержанием углерода(С) согласно НД ЕН10111:2000. Произведенный с помощью механической обработки сепаратор делают из стали со средним содержанием углерода марки S355 в соответствии с ISO 10025:2004 или свинцовой латуни марки (CW612N)CuZn39Pb2 в соответствии с НД ISO1652:1998.

Область использования шариковых подшипников 312 (оптимально подходит для таких вариантов использования):

  • технологические недочеты в форме несоосности шпинделя
  • большая скорость вращения шпинделя
  • малые эксплуатационные перегрузки
  • преимущественно перпендикулярные валу нагрузки
  • малые диаметры шеек валов

Главные достоинства: резистанс качению тел качения абсолютно не зависит от скорости и приложенной нагрузки и равняется 0,0005 - 0,001 см, высокая прецизионность, широкий выбор исполнений, малое биение, широкая применяемость, способность поддерживать значительные радиальные скорости, малая шумность. Недостаток - не сильно большая нагрузоустойчивость.

Изготовлением шариковых подшипников 312 занято очень большое число фирм: ООО "Курский завод упорных подшипников" , ОАО "Дагестанский подшипниковый завод", ОАО "Шаватподшипник"  или ООО "Шарикоподшипниковое предприятие №21".

Радиальный подшипник 312

Считается готовым узлом, основными составляющими которого считаются рабочие тела (в конкретном случае сфера). К основным элементам механизма радиального подшипника 312 также относят 2 обоймы диаметрами 60х130 мм, в теле которых есть направляющая дорожка для шариков из ШХ15. Данные шарики, смонтированные посреди 2-ух обойм, имеют точно установленный зазор между ними. Контролирует дистанцию обойма или сетлер.

Употребимость

Движущаяся деталь это неотъемлемая часть практически каждого приспособления:

  • Колесо
  • Вращающийся цилиндр
  • Таль
  • Шпиндель
  • Вал

Для увеличения скорости тех или иных деталей такой вид радиального шарикового подшипника повсеместно применяется в:

  • Червячном левередже
  • Центробежном устройстве
  • Электрошпинделе

Не могут обходиться без радиального подшипника качения и механизмы таких сфер:

  • Металлургической
  • Энергетической
  • Горнодобывающей

Роль подшипника в производстве конструктивных приспособлений достаточно сложно переоценить. Нужно понимать, что своевременно заменённый шариковый радиальный подшипник может удлинить срок применения всего устройства в целом.

При этом надо заметить, что аксиальная нагрузка принимается им ощутимо хуже. Этот формфактор подшипников получил свое название ввиду своего прекрасного восприятия лучевой нагрузки.

ГОСТы

Все радиальные шариковые подшипники данного вида выпускаются прямо в строгом соответствии с установленными на государственном уровне ТНПА и соответствуют госту Р 52545.2-2012.

Особенности маркировки

Маркирование 312 расшифровывается с правой стороны налево:

  • Разряд калибра - одна цифра
  • Конструктивный тип - 2 числа
  • Разряд масштаба - 1 символ
  • Внутреннее диаметральное обозначение, которое имеет относительный характер - две цифры
  • Базисный вид изделия - одна цифра

В строгом соответствии с критериями отечественной маркировки условное обозначение таких подшипников регламентированы гостом 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые)и наверняка включают шифр изготовителя, где были произведены. В результате, маркировка слагается из:

  • 1-ых семи чисел - основной признак (в определенных ситуациях это только лишь пара цифр, когда денотация признаков равна нулю)
  • Специальных числовых или буквенных обозначений, которые могут находиться как по левую, также и справа центрального. В случае, если справа, то вначале стоит та или иная буква. В случаях, когда дополнительные значения стоят слева, то им обязательно предшествует знак (-)

Материалы изготовления основных элементов

Форма - шары с гладкой поверхностью из ШХ15 размером 22.225 мм. Чтобы достигнуть самого максимального эффекта и чтобы достичь устойчивости к образованию ржавчины, их дополнительно покрывают хромом или никелем. Перед нанесением покрытия шары дополнительно обрабатывают термически, что позволяет добиться наибольшей устойчивости.

Все эти сочетания устойчиво выдерживают коррозийные воздействия и могут противостоять температурным перепадам: от минус ста семидесяти градусов цельсия до +1000 градусов по Цельсию.

В текущее десятилетие за основу производства выбираются лишь композитные вещества. Кроме того энергично расположена:

  • ZrO2
  • Кремниевый карбид SiC
  • Алюминиевое соединение - Al2O3
  • Кремниевый синтетический нитрид - Si3N4

Функциональное назначение шарикового радиального подшипника 312 предназначает конструкцию его шариков:

  • С наличием определённого допуска, в случае, если речь идёт о термо подшипнике. Это сделано чтобы избежать клина шарика при повышении температуры
  • Вплотную сидящие шары диаметром 22.225 мм(последний вогнан с использованием силового воздействия). В основном, этот тип конструкции употребляется для сборки автомобильных шариковых радиальных подшипников