Подшипник 309К
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 309К |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | шариковый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиальные |
| Рядность | однорядный |
| Исполнение | основное конструктивное исполнение |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Ширина подшипника | 25 |
| Масса подшипника | 0,837 |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | шарики |
| Диаметр тела качения | 17,462 |
| Количество тел качения | 8 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 21,9 |
| Материал тела качения | ШХ15 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 4 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 520-2011 |
Общая информация о шариковом подшипнике
Сепаратор предназначается для отделения друг от друга тел качения способствуя увеличению скорости вращения подшипника. В состав шарикового подшипника входят:,большая обойма, сепаратор, шарик и малое кольцо. Сепаратор шарикоподшипника может быть механически обработанным, вырубным или из полимерного материала.
Область использования шарикоподшипников 309К (идеально подходит для таких случаев использования):
- маленькие посадочные диаметры
- радиальные напряжения
- технологические или технические недочеты в виде несоосности
- незначительные нагрузки
- немалая частота вращения вала
Механически обработанный сепаратор делают из конструкционной стали марки St 52 в соответствии с EN 10025:2004 либо свинцовой латуни марки CW612N в соответствии с НД ЕН1652:1998. Полимерный сепаратор производят из ПА 6, полиэфирэфиркетона (PEEK), стеклотекстолита. Вырубленный прессом сепаратор изготовляется из стали с низким процентом углерода(С) в соответствии с НТД EN10111:2000.
Шарик размером 17.462 мм может быть термообработан до твердости от 60 до шестидесяти пяти единиц по Роквеллу. Марка материала стальных шаров: ШХ-4 (ГОСТ 4727); очищенная хромуглеродистая сталь со сквозной закалкой (100Cr6); нержавеющая подшипниковая азотистая сталь. Стальные шары изготавливаются по ГОСТ 3722-2014. Керамические шарики производят из четырехазотистого кремния согласно ИСО 26602-2017.
Производством шарикоподшипников 309К занимается большое количество компаний: ОАО "Волжский подшипниковый завод", ЗАО "Степногорский подшипниковый завод" , ОАО "Винницкий подшипниковый завод", ООО НПО "Прокопьевский шарикоподшипниковый завод", ОАО "Гниваньский подшипниковый завод".
Первостепенные параметры:
- dmin равный 45 мм: диаметр малого кольца - соответствует наружному диаметру шейки шпинделя механизма
- масса (M, kg): 1-ой единицы или тысячи - обычно применяют приконструировании для подсчета общей массы проектируемой конструкции
- монтажный диаметр (D, мм): диаметр наружного кольца - существенен при выборе, затем чтобы увериться, что подшипник разместится в корпусе
- высота обоймы (H)(внутренней (B) и большой(T)): принято объединять в одну характеристику, если совпадают
Принцип действия: перемещение шарообразных тел качения в беговых дорожках внутренних колец
Самый применяемый вид. Шарикоподшипники можно отнести к разряду подшипников качения. Форма рабочего тела шарик. Принцип действия: качение тел качения (шариков) по беговым дорожкам колец. Один из самых востребованных разновидностей подшипника. Шарикоподшипник способен хорошо противодействовать перемещению вала в радиальном направлении и неэффективен в аксиальном.
Выпускаются по: ТУ 37.062.077-73, ТУ 3739-77, ТУ 3706-77, ТУ 37.006.060-80, ТУ 3901-75.
Главные достоинства: бесшумность, небольшое биение, очень высокая точность, способность развивать довольно большие радиальные скорости, резистанс качению шариков мало зависит от оборотов вала и переносимой нагрузки и равняется 0,0005 - 0,001 сантиметров, богатый выбор исполнений, повсеместная применяемость. Главный недостаток - не сильно хорошая нагрузоустойчивость.
Радиальный подшипник 309К
Обозначения
Маркировка 309К читается с правой стороны влево:
- Группа калибра - один символ
- Обозначение внутреннего калибра, которое имеет относительный характер - два знака
- Конструктивный тип - 2 символа
- Серия масштаба - одна цифра
- Основной вид подшипника - 1 цифра
В строгом соответствии с критериями российского обозначения условное обозначение таковых подшипников стандартизированы гостом 3189-89 и естественно включают радиокод изготовителя, где были сделаны. В конечном результате, обозначение слагается из:
- Первых семи чисел - главный признак (в отдельных случаях это только лишь пара цифр, когда состав признаков равняется 0)
- Когда дополнительные значения находятся ошуюю справа, то им непременно предшествует знак (-). Добавочных численных или символьных обозначений, которые могут располагаться как по левую, так и справа основного. Когда справа, то сначала стоит буква
Материалы производства ключевых частей
Все эти сплавы устойчиво выдерживают коррозийные воздействия и могут сопротивляться температурным воздействиям: от -170 градусов цельсия до +1000 0С.
Конфигурация тел качения - шары с идеально гладкой рабочей поверхностью из ШХ15 размером 17.462 мм. Чтобы добиться самого максимального эффекта и чтобы добиться устойчивости к коррозии, их в добавок плакируют хромом или Ni. Перед нанесением покрытия шары подвергаются обработке термоспособом, это помогает достигнуть наибольшей устойчивости.
В текущее десятилетие за базу изготовления берутся лишь композитные материалы. Кроме этого энергично употребляются:
- Оксид алюминия - Al2O3
- ZrO2
- Si3N4
- Силициевый карбид SiC
Является готовым изделием, главными элементами которого считаются тела качения (в конкретном случае шар). К главным элементам устройства подшипника 309К относят пару колец диаметрами 45х100 мм, в теле каждого из которых есть ложе для шаров из ШХ15. Такие тела качения, поставленные посреди 2-ух колец, имеют точно установленный зазор между ними. Контролирует дистанцию сепаратор или обойма.
Функциональное назначение шарикового радиального подшипника 309К предназначает конструкцию его шариков:
- Плотно установленные тела качения диаметром 17.462 мм(последний забит с применением силы). В основном, этот характер конструкции употребляется для сборки автомобильных шарикоподшипников
- С присутствием определённого допуска, в то время, когда говорим о термо радиальном шарикоподшипнике. Это произведено чтобы избежать клина тела качения в процессе нагревания
Этот тип шариковых радиальных подшипников приобрел свое наименование ввиду своего великолепного восприятия лучевой нагрузки. Тут следует заметить, что осевая сила принимается им гораздо хуже.
Стандарт качества
Все подшипники данного типа изготовляются прямо в согласовании с введенными на гос. уровне ТНПА и обязательно отвечают ГОСТ Р 52545.2-2012.
Область использования
Не могут обходиться без радиального подшипника качения и механизмы таких сфер:
- Энергетической
- Металлообрабатывающей
- Горнодобывающей
Для усиления скорости механизмов такой вид подшипника повсеместно используется в:
- Червячном левередже
- Центростремительном механизме
- Электрошпинделе
Движущаяся деталь это обязательная часть почти любого устройства:
- Шпиндель
- Колесо
- Вращающийся цилиндр
- Вал
- Домкрат
Важно сознавать, что вовремя смененный подшипник вполне может продлить срок использования всего приспособления в целом. Роль подшипника в производстве конструкционных механизмов тяжело переоценить.

