Продажа подшипников

Подшипник 303Б

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 303Б
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
Исполнение основное конструктивное исполнение
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 17
Наружный диаметр подшипника 47
Ширина подшипника 14
Масса подшипника 0,135
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 9,525
Количество тел качения 6
Масса тел качения (1000 шт) 3,55
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 2
СТАНДАРТ
Стандарт ТУ 37.006.153-89
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Принцип действия: вращение шаров по желобам колец

Шарикоподшипники относят к разряду подшипников качения. Пожалуй, самый применяемый тип. Шариковый подшипник может эффективно противостоять перемещению вала в радиальном направлении и практически никак в аксиальном. Один из самых популярных видов подшипника. Вид рабочего тела шарик. Отличие от роликовых подшипников - вращение шариков по беговым дорожкам колец.

Основные достоинства: широкий выбор исполнений, способность выдерживать довольно большие радиальные и линейные скорости, резистанс качению тел качения не зависит от частоты вращения и приложенной нагрузки и равняется от 5(e-4) до одной тысячной сантиметров, маленькая вибрация, тишина работы, высокая прецезия, повсеместная применяемость. Недостаток - слабая нагрузоустойчивость.

Делаются по: ГОСТ 9592-75, ОСТ 37.006.003-76, ТУ 37.006.045-77, ТУ 37.006.099-79.

Изготавливаются металлические шарики в соответствии с ГОСТ 3722-2014. Композитные шары производят из Si3N4 согласно ИСО 26602 (Высококачественная керамика). Марка материала шаров из металла: ШХ-4 (ГОСТ 801-78); особочистая хромуглеродистая сталь с прокалкой всего объема (100Cr6); нержавеющая подшипниковая азотистая сталь. Шарик размером 9.525 мм может быть термически обработан до твердости порядка 65 единиц по Роквеллу.

Применение шариковых подшипников 303Б (лучше всего для следующих случаев применения):

  • радиальные нагрузки
  • эксплуатационные повреждения в виде несоосности
  • небольшие диаметры шеек валов
  • высокая частота вращения валов
  • малые рабочие нагрузки

Полимерный сепаратор создают из ПА 6, PEEK, текстолита. Произведенный с помощью механической обработки сепаратор изготовляют из конструкционной стали марки St 52 согласно ЕН 10025:2004 либо латуни CW612N согласно НД EN1652:1998 (медь и её сплавы). Вырубленный прессом сепаратор делается из стали с низким содержанием углерода согласно НТД ЕН10111:2000.

Выпуском шариковых подшипников 303Б занято большое число компаний: ОАО "ОК-ЛОЗА", Алма-Атинский РПЗ, ОАО "Кузнецкий роликовый завод", Ташкентский подшипниковый завод-33, ООО "ГПЗ-34", АО "Завод приборных подшипников".

Признаки:

  • монтажный диаметр (Dmax, 47 mm): диаметр внешней обоймы
  • масса (m, кг): 1-ой единицы либо тысячи - чаще применяют приконструировании для подсчета массы проектируемого узла
  • внутренний диаметр(d) равный 17 мм: посадочный диаметр малого кольца - равен D шпинделя механизма
  • ширина обойм (H)(малой (B) и большой(T)): зачастую объединяют в один, так как совпадают

Части шарикового подшипника: сепаратор, шарик, наружное кольцо и малое кольцо. Сепаратор служит для разделения тел качения что дает рост рабочей скорости подшипника. Сепаратор подшипника бывает полимерным, штампованным или механически обработанным.

Радиальный подшипник 303Б

Материалы изготовления основных частей

Конфигурация тел качения - шарики с гладкой рабочей поверхностью из ШХ15 размером 9.525 мм. Перед плакированием покрытия шарики подвергаются обработке термоспособом, что помогает достигнуть максимальной ригидности. Для достижения максимального эффекта и чтобы добиться устойчивости к коррозии, их дополнительно напыляют никелем или хромом.

В текущее десятилетие за основу производства выбираются исключительно композиционные материалы. Помимо этого энергично применяются:

  • Al2O3
  • Кремниевый карбид SiC
  • ZrO2
  • Кремниевый синтетический нитрид - Si3N4

Все такие сплавы стабильно выдерживают коррозийные поражения и могут сопротивляться температурным перепадам: от минус ста семидесяти градусов по Цельсию до +1000 градусов цельсия.

Назначение подшипника 303Б предопределяет устройство его шариков:

  • С наличием детерминированного допуска, в случае, если говорим о термостойком радиальном шарикоподшипнике. Это сделано во избежание подклинивания тела качения при повышении температуры
  • Вплотную сидящие шарики диаметром 9.525 мм(последний вогнан с приложением силы). В целом, такой тип или модель конструкции используется для производства авто шарикоподшипников

Стандарты обозначения

В соответствии с критериями российского обозначения обозначение таких подшипников типизированы стандартом 3189-89 и непременно содержат код предприятия, где были сделаны. В конечном результате, маркировка слагается из:

  • Добавочных буквенных или числовых нотаций, которые могут располагаться как слева, также и справа основного. В случаях, когда дополнительные значения находятся налево, то им обязательно предшествует тире (-). В случае, если с правой стороны, то вначале указана буква
  • Первых семи цифр - ведущий признак (в отдельных ситуациях это только пара цифр, когда состав свойств равняется нулю)

Маркировка 303Б расшифровывается справа на левую:

  • Базисный тип изделия - один знак
  • Число диаметра - один символ
  • Обозначение внутреннего диаметра, которое носит относительный характер - две цифры
  • Группа масштаба - один символ
  • Конструктивный тип - два знака

К главным составляющим устройства радиального шарикового подшипника 303Б также относят 2 кольца диаметрами 17х47 мм, изнутри которых имеется ложе для тел качения из ШХ15. Эти шары, поставленные между 2 колец, имеют точно установленный промежуток между. Контролирует интервал сепаратор или обойма. Является готовым узлом, ведущими частями которого считаются тела качения (в данном случае речь идёт о шариках).

Применяемость

Для увеличения скорости тех или иных деталей такой вид подшипника повсеместно применяется в:

  • Червячном левередже
  • Центробежном устройстве
  • Осевых устройствах

Крутящаяся часть это необходимая часть практически любого механизма:

  • Вал
  • Вал
  • Домкрат
  • Автомобильное колесо
  • Ось

Важно сознавать, что вовремя заменённый шариковый подшипник вполне может удлинить срок эксплуатации всего устройства. Роль радиального подшипника качения в изготовлении конструктивных приспособлений достаточно сложно переоценить.

Не могут обходиться без подшипника качения и машины таких сфер:

  • Горнодобывающей
  • Металлообрабатывающей
  • Энергетической

Тут необходимо отметить, что осевая сила воспринимается им на порядок хуже. Такой вид шариковых радиальных подшипников получил свое обозначение ввиду своего замечательного восприятия радиальной нагрузки.

Стандарт качества

Все шарикоподшипники радиальные данного типа выпускаются точно в строгом соответствии с введенными на гос. уровне нормативами и отвечают ГОСТ Р 52545.2-2012.