Продажа подшипников

Подшипник 302

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 302
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
Исполнение основное конструктивное исполнение
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Ширина подшипника 13
Масса подшипника 0,085
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 7,938
Количество тел качения 7
Масса тел качения (1000 шт) 2,06
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 2
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 520-2011
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Принцип действия: качение шаров по беговым дорожкам наружных колец

Один из самых используемых видов подшипника. Шариковый подшипник может эффективно противодействовать сдвигу рабочего вала в радиальном направлении и почти никак в продольном. Наиболее популярный тип. Вид подвижного тела шарик. Принцип действия: перемещение сферических тел качения в беговых дорожках колец. Шариковые подшипники имеют отношение к семейству подшипников качения.

Сепаратор предназначается для направления тела качения способствуя увеличению рабочей скорости шарикоподшипника. Сепаратор подшипника бывает полимерным, вырубным или механически обработанным. Шариковый подшипник 302 состоит из шарика, внутреннего кольца, большой обоймы, сепаратора.

Полимерный сепаратор производят из текстолита, полиамида 6, PEEK. Вырубленный прессом сепаратор изготавливается из сплава стали с невысоким содержанием углерода согласно НТД ISO10111:2000. Механически обработанный сепаратор производят из стали со средним содержанием углерода марки S355 по ISO 10025:2004 или латуни CW612N в соответствии с НД EN1652:1998.

Недостаток - не сильно хорошая нагрузоустойчивость. Главные достоинства: резистанс катанию шариков никак не зависит от частоты вращения и нагрузки и составляет от 5 десятитысячных до 1e(-3) см, большой ассортиментный выбор, широкая применяемость, бесшумность, способность развивать довольно большие линейные скорости, маленькая вибрация, высокая прецизионность.

Характеристики:

  • внутренний диаметр(d) равный 15 мм: диаметр внутренней обоймы - должен равняться наружному диаметру шпинделя
  • вес ( кг): 1-й единицы либо тысячи - чаще применяют присоздании проекта для подсчета общей массы проектируемого агрегата
  • высота, мм колец (H)(внутреннего (B) и внешнего(T)): чаще всего сливают в один, так как совпадают
  • монтажный диаметр (D): диаметр наружного кольца - существенен при подборе, чтобы быть уверенным, что подшипник станет в узел

Применение шарикоподшипников 302 (идеально подходит для следующих вариантов применения):

  • небольшие посадочные диаметры
  • большая частота вращения вала
  • технологические или технические изъяны в форме несоосности вала
  • маленькие воспринимаемые перегрузки
  • радиальные нагрузки

Создаются по: ТУ 4091-72, ТУ 3739-ОП-79, ТУ 37.006.055, ТУ 37.006.003-75 или ТУ 37.006.110-81.

Выполняются металлические шарики согласно ГОСТ 3722-2014. Материал шариков из металла: ШХ-10 согласно ГОСТ 801-78; очищенная хромоуглеродистая сталь с закалкой по всему объему (аналог 1.3505 по ISO 683-17:1999); нержавеющая подшипниковая азотистая сталь. Керамические шары делают из Si3N4 по ISO 26602:2017. Шарик размером 7.938 мм может иметь термо обработку до следующих параметров твердости: от шестидесяти до 66 единиц по HRC.

Изготовлением шарикоподшипников 302 занимается очень большое количество предприятий: ООО "Подшипниковый завод №6", ОАО "Ролтом", ООО "Завод приборных подшипников", ОАО "ГПЗ-2", ОАО "Московский подшипник" и ОАО "Саратовский подшипниковый завод".

Радиальный подшипник 302

Материалы изготовления ключевых компонентов

Все эти сплавы устойчиво переносят коррозийные поражения и могут оказывать сопротивление температурным воздействиям: от минус ста семидесяти 0С до плюс тысяча 0С.

В текущие 10 лет за основу изготовления выбираются только композитные материалы. Помимо этого динамично применяются:

  • Si3N4
  • ZrO2
  • SiC
  • Алюминиевое соединение - Al2O3

Конфигурация тел качения - шарики с идеально гладкой поверхностью из ШХ15 размером 7.938 мм. Чтобы добиться самого наибольшего результата и для того чтобы достигнуть устойчивости к образованию ржавчины, их в добавок покрывают Cr или никелем. Перед нанесением покрытия шары подвергаются обработке термически, что помогает достичь наибольшей ригидности.

Этот вид подшипников заполучил свое название ввиду своей способности сопротивляться радиальным силам. При этом стоит сказать, что аксиальная сила воспринимается им намного хуже.

Стандарт качества

Все шарикоподшипники радиальные такого вида изготавливаются точно в строгом соответствии с принятыми на гос. уровне ТНПА и в обязательном порядке соответствуют госту Р 52545.2-2012 (Радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники).

Особенности обозначения

Маркировка 302 расшифровывается с правой стороны на левую:

  • Основной тип подшипника - 1 цифра
  • Разряд калибра - одна цифра
  • Конструктивный тип - две цифры
  • Внутреннее диаметральное обозначение, которое имеет относительный характер - две цифры
  • Серия масштаба - 1 символ

В соответствии с параметрами российской маркировки условное обозначение таковых шариковых радиальных подшипников регламентированы гостом 3189-89 и естественно включают радиокод изготовителя, где были сделаны. В конечном итоге, обозначение состоит из:

  • Начальных 7 чисел - ведущий признак (в отдельных случаях это только пара цифр, когда денотация свойств равна нулю)
  • Прибавочных символьных или численных обозначений, которые расположены как слева, также и по правую сторону от основного. Когда добавочные значения стоят налево, то им непременно предшествует дефис (-). Когда по правую сторону, то вначале указана та или иная буква

Являет собой готовый узел, основными компонентами которого считаются рабочие тела (в конкретном случае речь идёт о шариках). К основным компонентам механизма подшипника 302 относят 2 кольца диаметрами 15х42 мм, в теле каждого из которых имеется направляющая дорожка для шаров из ШХ15. Данные шарики, поставленные промеж 2х гильз, имеют точно установленный зазор между ними. Контролирует расстояние обойма или сетлер.

Область применения

С целью увеличения скоростных качеств тех или иных механизмов такой вид шарикоподшипника постоянно используется в:

  • Червячном левередже
  • Центростремительном устройстве
  • Осевых устройствах

Вращающаяся часть это обязательная часть почти любого приспособления:

  • Вал
  • Домкрат
  • Вращающийся цилиндр
  • Автомобильное колесо
  • Ось

Не обходятся без шарикового радиального подшипника качения и механизмы следующих сфер:

  • Энергетической
  • Металлургической
  • Горнодобывающей

Соответственно, роль шарикового подшипника качения в создании конструктивных приспособлений трудно переоценить. Нужно сознавать, что вовремя заменённый шарикоподшипник может удлинить срок использования всего устройства в целом.

Назначение подшипника качения шарикового радиального 302 предопределяет конструктивную особенность его шаров:

  • С наличием детерминированного припуска, в случае, если говорим о термостойком радиальном шарикоподшипнике. Это сделано во избежание заклинивания шара в процессе нагревания
  • Плотно установленные шары диаметром 7.938 мм(последний забит с использованием силы). В целом, этот характер конструкции применяется для изготовления авто шарикоподшипников