Подшипник 302
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 302 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | шариковый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиальные |
| Рядность | однорядный |
| Исполнение | основное конструктивное исполнение |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Ширина подшипника | 13 |
| Масса подшипника | 0,085 |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | шарики |
| Диаметр тела качения | 7,938 |
| Количество тел качения | 7 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 2,06 |
| Материал тела качения | ШХ15 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 4 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 520-2011 |
Общая информация о шариковом подшипнике
Отличие от роликового - качение шариков по беговым дорожкам наружных колец
Шарикоподшипники имеют отношение к подклассу подшипников качения. Отличие от роликовых подшипников - бег сферических тел качения в беговых дорожках колец. Вид тела качения сфера. Шарикоподшипник способен хорошо сопротивляться смещению рабочего вала в перпендикулярном вращению направлении и почти что никак в аксиальном. Один из самых общераспространенных разновидностей подшипника. Наиболее востребованный вид.
Область применения шариковых подшипников 302 (идеально для следующих случаев применения):
- технические или технологические повреждения в виде несоосности вала
- маленькие посадочные диаметры
- немалая скорость вращения
- небольшие нагрузки
- главным образом перпендикулярные оси вращения напряжения
Производятся по: ТУ 3739-ОП-75, ТУ 37.006.048-79, ТУ 37.006.029-85, ТУ 37.006.084-90, ГОСТ 8882-75 (СТ СЭВ 3793-82).
Изготовленный при помощи мех обработки сепаратор производят из углеродной стали марки St 52 согласно ISO 10025:2004 или свинцовой латуни марки CW612N в соответствии с НТД EN1652:1998. Фотополимерный сепаратор изготавливают из PEEK, стеклотекстолита, ПА-6. Штампованный сепаратор изготавливается из стали с низким процентом углерода по НТД ЕН10111:2000.
В состав шарикового подшипника входят: шарик, сепаратор, малое кольцо и,большая обойма. Сепаратор нужен для направления тела качения что дает повышение скорости вращения шарикового подшипника. Сепаратор шарикоподшипника бывает полимерным, механически обработанным или штампованным.
Главные характеристики:
- установочный диаметр (Dmax, 42 мм): диаметр наружной обоймы
- ширина обоймы (H)(малой (B) и внешней(T)): принято сливать в один параметр, в случае, если совпадают
- масса (m, kg): 1-й единицы или тысячи - обычно применяют приконструировании для подсчета массы проектируемого изделия
- внутренний диаметр(d) равный 15 мм: диаметр малого кольца - равен диаметру вала
Производством шарикоподшипников 302 занято немалое количество компаний: ОАО "Минский подшипниковый завод", ОАО "Ижевский подшипниковый завод", ОАО "Гомельский подшипниковый завод".
Выпускаются металлические шары по ГОСТ 3722-2014. Шар подшипника размером 7.938 мм термически упрочнен до твердости от 60 до 65 единиц по Роквеллу. Материал стальных шаров: ШХ15-В по ГОСТ 801-78; особочистая хромуглеродистая сталь с прокалкой по всему объему (100Cr6); сталь NitroMax. Керамические шары изготавливают из четырехазотистого кремния в соответствии с ISO 26602:2017.
Достоинства: скорость вращения, очень высокая точность, незначительная вибрация, широкая применяемость, сопротивление качению шариков совершенно не зависит от скорости и переносимой нагрузки и может составлять 0,0005 - 0,001 сантиметров, богатый ассортиментный выбор, малая шумность. Недостаток - слабая нагрузоустойчивость.
Радиальный подшипник 302
Область употребления
Не могут обходиться без подшипника качения и механизмы следующих отраслей:
- Металлообрабатывающей
- Энергетической
- Добывающей
Важно сознавать, что вовремя заменённый шариковый подшипник может пролонгировать срок применения всего устройства в целом. Соответственно, роль шарикового подшипника в производстве конструктивных устройств сложно переоценить.
Движущаяся часть это неотъемлемая часть почти каждого механизма:
- Барабан
- Автомобильное колесо
- Домкрат
- Ось
- Вращающийся цилиндр
С целью увеличения скорости тех или иных механизмов этот вид подшипника активно применяется в:
- Электрошпинделе
- Центробежном устройстве
- Червячном левередже
ГОСТы
Все радиальные шариковые подшипники такого вида производятся строго в соответствии с введенными на национальном уровне ТНПА и обязательно соответствуют ГОСТ Р 52545.2-2012.
Стандарты обозначения
В соответствии с условиями российского обозначения обозначение таковых шариковых радиальных подшипников типизированы гостом 3189-89 и наверняка содержат руткод завода, где были произведены. В конечном результате, маркировка состоит из:
- Начальных 7 цифр - основной признак (в некоторых случаях это только лишь пара цифр, когда состав признаков равняется 0)
- В случае, если с правой стороны, то вначале указана та или иная буква. В случаях, когда вспомогательные значения стоят направо, то им непременно предшествует дефис (-). Дополнительных символьных или числовых нотаций, которые могут располагаться как по левую, так и по правую сторону от основного
Маркировка 302 читается справа налево:
- Разряд диаметра - 1 символ
- Внутреннее диаметральное обозначение, которое носит относительный характер - два знака
- Основной тип или модель подшипника - 1 знак
- Разряд масштаба - 1 цифра
- Конструктивный тип - 2 цифры
Функциональное назначение радиального шарикового подшипника 302 предопределяет конструкцию его шаров:
- Вплотную посаженные тела качения диаметром 7.938 мм(последний загнан с использованием силового воздействия). В основном, этот вид конструкции применяется для изготовления автомобильных шариковых радиальных подшипников
- С присутствием детерминированного припуска, когда говорим о термостойком радиальном шарикоподшипнике. Это произведено для того чтобы избежать заклинивания шара в процессе нагревания
Условия изготовления главных компонентов
Конфигурация тел качения - шарики с ровной плоскостью из ШХ15 размером 7.938 мм. Перед плакированием напыления шары обрабатывают термоспособом, это помогает достигнуть максимальной устойчивости. Для достижения максимального эффекта и для того чтобы добиться противостояния к образованию ржавчины, их дополнительно плакируют Cr или Ni.
В последние 10 лет за базу производства берутся исключительно композиционные вещества. Помимо этого активно расположена:
- Кремниевый синтетический нитрид - Si3N4
- Оксид циркония - ZrO2
- SiC
- Al2O3
Все такие соединения устойчиво выдерживают коррозийные воздействия и могут сопротивляться температурным перепадам: от -170 градусов цельсия до +1000 градусов цельсия.
Является готовым узлом, ведущими компонентами которого считаются тела качения (в конкретном случае шар). К главным элементам механизма радиального подшипника 302 относят пару колец диаметрами 15х42 мм, в теле которых имеется ложе для тел качения из ШХ15. Такие шарики, поставленные между 2-ух обойм, имеют точно выверенное расстояние между. Контролирует дистанцию обойма или сетлер.
При этом надо заметить, что осевая нагрузка воспринимается им намного хуже. Такой формфактор шарикоподшипников приобрел свое название ввиду своего великолепного восприятия радиальной нагрузки.

