Подшипник 2309
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 2309 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | шариковый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиальные |
| Форма | сферический |
| Рядность | двухрядный |
| Исполнение | основное конструктивное исполнение |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Ширина подшипника | 36 |
| Масса подшипника | 1,24 |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Тело качения | короткие цилиндрические ролики |
| Диаметр тела качения | 14 |
| Количество тел качения | 12 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 16,6 |
| Материал тела качения | ШХ15 |
| Длина ролика | 14 |
Общая информация о шариковом подшипнике
Шариковый подшипник 2309 состоит из шарика, внутренней обоймы, сепаратора, большого кольца. Сепаратор нужен для разделения тел качения в целях увеличения рабочей скорости шарикоподшипника. Сепаратор шарикового подшипника бывает механически обработанным, вырубным (штампованным) или из полимера.
Производством шарикоподшипников 2309 занято немалое количество организаций: ОАО "Дагестанский подшипниковый завод", ООО "Шарикоподшипниковое предприятие №21", ООО "Курский завод упорных подшипников" или ОАО "Шаватподшипник" .
Производятся по: ТУ 37.006.048-79, ТУ 37.006.029-85, ТУ 3739-ОП-75, ГОСТ 8882-75 (СТ СЭВ 3793-82), ТУ 37.006.084-90.
Отличие от роликовых подшипников - перемещение шаров по желобам колец
Один из самых распространенных разновидностей подшипника. Самый применяемый вариант. Принцип действия: качение тел качения (шариков) в беговых дорожках колец. Вид рабочего тела сфера. Шариковый подшипник 2309 принадлежит к подклассу подшипников качения. Шарикоподшипник способен хорошо противодействовать перемещению вала в радиальном направлении и неэффективен в осевом.
Основные плюсы: высокая точность, противодействие качению шариков не находится в зависимости от скорости и переносимой нагрузки и составляет от 5(e-4) до 1e(-3) см, бесшумность, широкий ассортимент, способность поддерживать большие скорости, повсеместная применяемость, малая вибрация. Фундаментальный недостаток - слабая устойчивость к нагрузкам.
Изготовленный с помощью мех обработки сепаратор изготовляют из стали с нормальным содержанием углерода марки S355 согласно EN 10025:2004 или свинцовой латуни CW612N согласно НД ИСО1652:1998. Штампованный сепаратор изготавливается из сплава стали с низким содержанием углерода(С) согласно НТД ЕН10111:2000. Полимерный сепаратор делают из полиэфирэфиркетона, текстолита, полиамида 6.
Первостепенные признаки, по которым характеризуют подшипник 2309:
- ширина (T) равная 36 мм колец (H)(малого (B) и большого(T)): часто сливают в один, так как они совпадают
- вес ( kg): 1-го либо 1-ой тысячи штук - обычно используют приконструировании для расчета массы проектируемого изделия
- внутренний диаметр(dmin) равный 45 мм: диаметр внутренней обоймы - должен равняться наружному диаметру шпинделя механизма
- монтажный диаметр (D): диаметр внешнего кольца - важен при подборе, затем чтобы удостовериться, что подшипник поместится в корпусе
Материал стальных шаров: ШХ-4 (ГОСТ 801-78); сверхчистая хромо - углеродистая сталь объемной закалки (100Cr6); нержавеющая подшипниковая азотистая сталь. Шарик подшипника размером 14 мм термически упрочнен до следующих параметров твердости: порядка шестидесяти пяти единиц по Роквеллу. Изготавливаются металлические шарики в соответствии с ГОСТ 3722-2014. Керамические шарики выпускают из четырехазотистого кремния в соответствии с ISO 26602:2017.
Область применения шарикоподшипников 2309 (идеально подходит для таких вариантов использования):
- незначительные эксплуатационные перегрузки
- немалая скорость вращения
- эксплуатационные изъяны в виде отклонения от оси
- мелкие посадочные диаметры
- радиальные напряжения
Радиальный подшипник 2309
К главным элементам устройства радиального шарикового подшипника 2309 также относят 2 обоймы диаметрами 45х100 мм, в теле которых имеется ложе для шаров из ШХ15. Такие шары, введенные посреди 2-ух гильз, имеют строго установленный интервал между. Контролирует дистанцию обойма или сепаратор. Считается готовым узлом, основными частями которого считаются тела качения (в данном случае шарик).
Применяемость
Не могут обходиться без шарикового подшипника и машины следующих отраслей:
- Металлургической
- Добывающей
- Энергетической
Для увеличения скорости тех или иных деталей данный вид подшипника активно применяется в:
- Электрошпинделе
- Центростремительном механизме
- Червячном левередже
Крутящаяся часть это неотъемлемая часть почти каждого устройства:
- Вал
- Вал
- Колесо
- Шпиндель
- Таль
Нужно сознавать, что вовремя смененный шариковый радиальный подшипник способен продлить срок использования всего механизма в целом. Соответственно, роль шарикового радиального подшипника в производстве конструктивных приспособлений сложно переоценить.
Тут необходимо подметить, что аксиальная нагрузка воспринимается им гораздо хуже. Такой формфактор шариковых радиальных подшипников заполучил свое наименование из-за своей способности оказывать сопротивление радиальной нагрузке.
ТНПА
Все подшипники этого вида изготавливаются прямо в согласовании с установленными на государственном уровне ТНПА и отвечают ГОСТ Р 52545.2-2012 (Радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники).
Функциональное назначение подшипника 2309 устанавливает конструктивную особенность его шариков:
- Плотно посаженные тела качения диаметром 14 мм(последний забит с приложением силы). В основном, этот вид системы употребляется для изготовления автомобильных шариковых радиальных подшипников
- С наличием определённого припуска, когда говорим о термо радиальном шарикоподшипнике. Это произведено затем чтобы избежать клина шара при повышении температуры
Материалы производства главных компонентов
Конфигурация тел качения - шары с ровной поверхностью из ШХ15 размером 14 мм. Чтобы достичь самого максимального результата и чтобы достичь противостояния к образованию ржавчины, их в дополнение покрывают Cr или Ni. Перед плакированием покрытия шары подвергаются обработке термически, это помогает добиться максимальной ригидности.
В текущие 10 лет за основу производства берутся лишь композитные вещества. Помимо того динамично расположена:
- Оксид циркония - ZrO2
- SiC
- Кремниевый фотосинтетический нитрид - Si3N4
- Алюминиевое соединение - Al2O3
Все подобные сочетания гарантированно выдерживают коррозийные поражения и могут сопротивляться температурным перепадам: от -170 градусов по Цельсию до плюс тысяча 0С.
Стандарты обозначения
В соответствии с критериями отечественного обозначения обозначение данных подшипников типизированы стандартом 3189-89 и обязательно включают штрих-код завода, где были произведены. В конечном результате, маркировка слагается из:
- 1-ых семи чисел - ведущий признак (в некоторых случаях это всего лишь две цифры, когда состав свойств равна 0)
- Прибавочных числовых или буквенных нотаций, которые расположены как слева, так и справа центрального. Когда дополнительные значения находятся слева, то им непременно предшествует знак (-). Если с правой стороны, то сначала указана та или иная буква
Маркирование 2309 расшифровывается справа на левую:
- Разряд масштаба - одна цифра
- Базисный тип изделия - один символ
- Конструктивный тип - 2 цифры
- Обозначение внутреннего диаметра, которое имеет относительный характер - 2 цифры
- Число диаметра - 1 знак
