Продажа подшипников

Подшипник 2306

  • Подшипник 2306
  • Подшипник 2306
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 2306
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения шариковый
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Ширина подшипника 27
    Масса подшипника 0,5
    ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
    Статическая грузоподъемность 8800
    Динамическая грузоподъемность 31200
    Номинальная частота вращения в жидкой смазке 10000
    Номинальная частота вращения в пластичной смазке 8500
    Предел усталостной прочности 450
    КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
    Особенности конструкции Самоустанавливающийся, цилиндрическое и коническое отверстие
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Бренд SKF
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Сепаратор шарикового подшипника может быть полимерным, вырубным или механически обработанным. Шарикоподшипник 2306 состоит из внутренней обоймы, шарика, сепаратора, большого кольца. Сепаратор предназначен для управление телом качения в целях увеличения рабочей скорости шарикоподшипника.

    Ключевые характеристики, по которым характеризуют подшипник 2306:

    • вес ( кг): 1-ой единицы / 1 тысячи штук - обычно применяют на этапе тех. разработки для расчета массы проектируемого изделия
    • внутренний диаметр(d) равный 30 мм: диаметр внутренней обоймы - соответствует диаметру шейки шпинделя механизма
    • ширина кольца (H) (малого (B) и большого(T)): почти всегда сливают в один параметр, в случае, если они совпадают
    • установочный диаметр (D, мм): диаметр наружной обоймы

    Механически обработанный сепаратор изготовляют из углеродной стали марки St 52 согласно ISO 10025:2004 либо свинцовой латуни (CW612N)CuZn39Pb2 в соответствии с НТД ИСО1652:1998. Фотополимерный сепаратор производят из полиэфирэфиркетона, ПА-6, текстолита. Полученный штамповкой сепаратор изготавливается из стали с невысоким содержанием углерода(С) в соответствии с НТД ИСО10111:2000.

    Принцип действия: перемещение шаров в желобах колец

    Один из самых используемых вариантов подшипника. Шарикоподшипник 2306 можно отнести к подклассу подшипников качения. Самый используемый тип. Шарикоподшипник способен эффективно препятствовать перемещению рабочего вала в радиальном направлении и малоэффективен в осевом. Отличие от роликовых подшипников - вращение шарообразных тел по беговым дорожкам наружных и внутренних колец. Вид тела качения сфера.

    Изготовлением шарикоподшипников 2306 занимается огромное количество фирм: ОАО "Винницкий подшипниковый завод", ОАО "Волжский подшипниковый завод", ООО НПО "Прокопьевский шарикоподшипниковый завод", ЗАО "Степногорский подшипниковый завод" , ОАО "Гниваньский подшипниковый завод".

    Создаются по: ИСО 8443-86, ГОСТ 520-2011, ГОСТ 10058-90 (ИСО 1224-84, ЕТУ 100, ТУ 37.006.153-89, ГОСТ 1 8338-75 (СТ СЭВ 3795-82), СТ СЭВ 6427-88).

    Изготавливаются металлические шарики в соответствии с ГОСТ 3722-2014. Материал шариков из металла: ШХ15-В по ГОСТ 4727; особочистая хромо - углеродистая сталь со сквозной закалкой (100Cr6); сталь NitroMax. Тело качения (шарик) может быть термически обработан до прочности: от шестидесяти до 65 единиц по HRC. Керамические шары выпускают из Si3N4 в соответствии с ISO 26602:2017.

    Главный недостаток - слабая устойчивость к нагрузкам. Достоинства: тишина работы, противодействие катанию шариков не находится в зависимости от скорости и приложенной нагрузки и равняется от 5(e-4) до 1e(-3) сантиметров, скорость вращения, большой выбор решений, очень высокая точность, малая вибрация, повсеместная распространенность.

    Область использования шариковых подшипников 2306 (идеально подходит для таких случаев использования):

    • малые посадочные диаметры
    • высокая скорость вращения валов
    • технические повреждения в виде несоосности вала
    • небольшие нагрузки
    • радиальные напряжения