Продажа подшипников

Подшипник 217А

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 217А
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
Исполнение основное конструктивное исполнение
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Внутренний диаметр, диаметр отверстия внутреннего кольца 85
Наружный диаметр подшипника 150
Ширина подшипника 28
Масса подшипника 1,8
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 19,844
Количество тел качения 11
Масса тел качения (1000 шт) 32,1
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод МПЗ
Применение
Спецтехника Марка: МоАЗ
Модель:
Механизм: коробка передач
Количество:
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Основные параметры, по которым характеризуют подшипник 217А:

  • внутренний диаметр(d) равный 85 мм: посадочный диаметр малого кольца - равен D вала механизма
  • вес ( kg): одного / тысячи штук - обычно используют приконструировании для расчета массы проектируемого агрегата
  • высота кольца (H)(внутреннего (B) и внешнего(T)): принято объединять в один, если они совпадают
  • наружный диаметр (D): диаметр наружного кольца

Отличие от подшипников скольжения - перемещение сферических тел качения в беговых дорожках колец

Пожалуй, самый применяемый тип. Принцип действия: вращение тел качения (шариков) по внутренним поверхностям внутренних колец. Форма подвижного тела сфера. Один из самых распространенных разновидностей подшипника. Шариковые подшипники принадлежат к группе подшипников качения. Шариковый подшипник может эффективно противодействовать сдвигу вала в перпендикулярном рабочему направлении и почти что никак в осевом.

Выпуском шарикоподшипников 217А занято очень большое количество предприятий: АО "Завод приборных подшипников", ООО "ГПЗ-34", Ташкентский подшипниковый завод-33, Алма-Атинский РПЗ, ОАО "Кузнецкий роликовый завод", ОАО "ОК-ЛОЗА".

Выпускаются по: ТУ 37.062.013-76, ГОСТ 20821-75, ТУ 4083-84, ТУ 4354-79, ДИ 37.006.003-75.

Вырубленный прессом сепаратор изготавливается из сплава стали с пониженным содержанием углерода(С) согласно НТД ИСО10111:2000. Полимерный сепаратор создают из полиэфирэфиркетона (PEEK), полиамида 6, стеклотекстолита. Механически обработанный сепаратор производят из конструкционной стали марки St 52 в соответствии с EN 10025:2004 либо свинцовой латуни CW612N по НД ЕН1652:1998 (медь и её сплавы).

Ключевые преимущества: малое биение, широкий ассортимент, способность выдерживать довольно большие линейные скорости, высокая прецезия, повсеместная применяемость, малая шумность, резистанс катанию тел качения не находится в зависимости от частоты вращения и переносимой нагрузки и составляет от 5 десятитысячных до 1e(-3) см. Основной недостаток - не сильно большая нагрузоустойчивость.

Применение шарикоподшипников 217А (идеально для следующих вариантов применения):

  • эксплуатационные недостатки в форме несоосности оси вращения
  • небольшие посадочные диаметры
  • высокая скорость вращения шпинделя
  • перпендикулярные оси вращения нагрузки
  • маленькие нагрузки

Сепаратор предназначается для управление телом качения что дает увеличение рабочей скорости подшипника. Сепаратор шарикового подшипника может быть из полимерного материала, мехобработанным или вырубным. Шарикоподшипник 217А состоит из шарика, внутренней обоймы, сепаратора, внешнего кольца.

Изготовляют металлические шары по ГОСТ 3722-2014. Шарик размером 19.844 мм термически упрочнен до твердости 60 - шестьдесят пять единиц по Роквеллу. Материал стальных шаров: ШХ15-В; очищенная хромо - углеродистая сталь объемной закалки (100Cr6); сталь NitroMax. Композитные шары изготавливающие из нитрида кремния по ИСО 26602-2017.

Радиальный подшипник 217А

Этот формфактор подшипников заполучил свое название ввиду своей способности противодействовать радиальной нагрузке. При этом следует отметить, что осевая нагрузка воспринимается им на порядок хуже.

Условия производства основополагающих частей

Конфигурация тел качения - шары с ровной рабочей плоскостью из ШХ15 размером 19.844 мм. Чтобы достичь самого наибольшего эффекта и для того чтобы достигнуть противостояния к коррозии, их в дополнение напыляют хромом или Ni. Перед нанесением напыления шарики обрабатывают термически, это помогает получить максимальной ригидности.

Все такие соединения стабильно выдерживают коррозийные воздействия и способны выдерживать большие температурные перепады: от -170 градусов по Цельсию до плюс тысяча градусов по Цельсию.

В последние 10 лет за базу производства выбираются только композиционные вещества. Кроме того энергично употребляются:

  • Al2O3
  • ZrO2
  • Кремневый синтетический нитрид - Si3N4
  • Силициевый карбид SiC

Функция шарикового радиального подшипника 217А предопределяет конструкцию его шаров:

  • Вплотную сидящие шарики диаметром 19.844 мм(последний вогнан с приложением силы). В целом, этот характер конструкции употребляется для сборки авто шариковых радиальных подшипников
  • С присутствием определённого допуска, когда говорим о термостойком радиальном шарикоподшипнике. Это произведено с тем чтобы избежать заклинивания шарика в процессе нагревания

Маркировка

В строгом соответствии с параметрами отечественного обозначения условное обозначение данных шариковых радиальных подшипников регламентированы гостом 3189-89 и непременно включают руткод завода, где были сделаны. В результате, маркировка складывается из:

  • Если справа, то сначала указана та или иная буква. Прибавочных символьных или числовых обозначений, которые могут находиться как по левую, так и по правую сторону от центрального. В случаях, когда дополнительные значения находятся по левую руку, то им непременно предшествует тире (-)
  • Основных 7 цифр - ведущий признак

Маркировка 217А читается справа на левую:

  • Основной тип или модель изделия - 1 цифра
  • Обозначение внутреннего калибра, которое носит условный характер - две цифры
  • Группа масштаба - одна цифра
  • Конструктивный тип - две цифры
  • Группа калибра - одна цифра

Где могут использоваться

Важно сознавать, что вовремя смененный шариковый радиальный подшипник вполне может пролонгировать срок эксплуатации целого прибора в целом. Соответственно, роль шарикового подшипника качения в изготовлении конструкционных механизмов трудно переоценить.

Не обходятся без радиального подшипника качения и машины следующих сфер:

  • Энергетической
  • Добывающей
  • Металлообрабатывающей

Крутящаяся часть это необходимая часть почти любого механизма:

  • Шпиндель
  • Рычаг
  • Автомобильное колесо
  • Вращающийся цилиндр
  • Вал

Для усиления скоростных свойств тех или иных деталей этот вид радиального шарикового подшипника постоянно употребляется в:

  • Червячном левередже
  • Центробежном механизме
  • Шпинделе

ГОСТы

Все подшипники этого типа изготовляются прямо в строгом соответствии с установленными на государственном уровне ТНПА и обязательно отвечают ГОСТ Р 52545.2-2012.

К основным компонентам механизма радиального подшипника 217А относят пару колец диаметрами 85х150 мм, внутри каждого из которых изготавливается дорожка для тел качения из ШХ15. Эти шары, введенные посреди 2-ух обойм, имеют строго установленный промежуток между. Фиксирует дистанцию обойма или сетлер. Представляет собой готовый узел, основными частями которого считаются тела качения (в данном случае шар).

Аналоги
Подшипник 6217

Общая информация о шариковом подшипнике Производятся по: ТУ 37.006.143-85, ТУ 4477-Э-89, ТУ 5..