Продажа подшипников

Подшипник 213А

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 213А
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
Исполнение основное конструктивное исполнение
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Ширина подшипника 23
Масса подшипника 0,982
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 16,669
Количество тел качения 10
Масса тел качения (1000 шт) 19
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 8
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 520-2011
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Сепаратор служит для разделения тел качения что дает повышение рабочей скорости подшипника. Сепаратор шарикового подшипника может быть вырубным (штампованным), мехобработанным или из полимерного материала. В состав шарикоподшипника входят: внутреннее кольцо, сепаратор, наружная обойма и шарик.

Применение шариковых подшипников 213А (лучше всего для следующих случаев использования):

  • малые посадочные диаметры
  • малые нагрузки
  • перпендикулярные валу нагрузки
  • эксплуатационные повреждения в виде несоосности оси вращения
  • большая частота вращения валов

Основные параметры:

  • масса (M, кг): 1-ой единицы или тысячи - преимущественно применяют присоздании проекта для расчета общей массы проектируемой
  • внутренний диаметр(dmin) равный 65 мм: диаметр внутренней обоймы - соответствует D шейки вала
  • ширина (T)в 23 мм, mm кольца (H)(малого (B) и большого(T)): почти всегда сливают в один параметр, в случае, если они совпадают
  • установочный диаметр (Dmax): диаметр внешней обоймы

Марка материала шаров из стали: ШХ-20СГ (ГОСТ 4727); сверхчистая хромо - углеродистая сталь с прокалкой всего объема (100Cr6); нержавеющая подшипниковая сталь. Керамические шары производят из нитрида кремния согласно ИСО 26602 (Высококачественная керамика). Шарик размером 16.669 мм термо упрочнен до твердости 60 - 65 единиц по HRC. Металлические шарики изготавливаются согласно ГОСТ 3722-2014.

Выпускаются по: ГОСТ 520-2011, ТУ 37.006.153-89, СТ СЭВ 6427-88), ЕТУ 100, ИСО 8443-86, ГОСТ 10058-90 (ИСО 1224-84, ГОСТ 1 8338-75 (СТ СЭВ 3795-82).

Изготовлением шарикоподшипников 213А занимается большое число компаний: Лукояновский ОАО "Подшипник", ОАО "Казанский подшипниковый завод", Завод подшипников скольжения, ООО "Волгоград-РПЗ" или ОАО "Краснодарский ремонтный подшипниковый завод".

Произведенный при помощи механической обработки сепаратор изготовляют из углеродистой стали марки S355GT согласно ЕН 10025:2004 или свинцовой латуни (CW612N)CuZn39Pb2 в соответствии с НТД ЕН1652:1998. Вырубленный прессом сепаратор изготовляется из сплава стали с пониженным содержанием углерода по НТД ISO10111:2000. Полимерный сепаратор изготовляют из текстолита, PEEK, ПА-6.

Ключевые достоинства: способность выдерживать большие радиальные и линейные скорости, малошумность, повсеместная применяемость, незначительная вибрация, сопротивление качению шаров не находится в зависимости от скорости и переносимой нагрузки и составляет 0,0005 - 0,001 сантиметров, высокая прецизионность, большой ассортиментный выбор. Основной недостаток - не очень хорошая устойчивость к нагрузкам.

Отличие от роликовых подшипников - перемещение шарообразных тел по внутренним поверхностям наружных колец

Шариковый подшипник способен хорошо препятствовать смещению вала в перпендикулярном рабочему направлении и практически никак в аксиальном. Один из самых популярных разновидностей подшипника. Пожалуй, наиболее применяемый вид. Форма рабочего тела шарик. Шариковые подшипники имеют отношение к группе подшипников качения. Принцип действия: перемещение сферических тел по внутренним плоскостям колец.

Радиальный подшипник 213А

Стандарт качества

Все радиальные шариковые подшипники данного вида изготавливаются строго в соответствии с установленными на национальном уровне ТНПА и обязательно отвечают госту Р 52545.2-2012.

Стандарты маркировки

Обозначение 213А расшифровывается с правой стороны на левую:

  • Группа калибра - один символ
  • Основной вид подшипника - один знак
  • Внутреннее диаметральное обозначение, которое имеет относительный характер - 2 знака
  • Серия масштаба - 1 цифра
  • Конструктивный тип - два символа

В строгом соответствии с условиями отечественного обозначения условное обозначение таких шариковых радиальных подшипников типизированы гостом 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые)и наверняка содержат кодировку завода, где были произведены. В конечном итоге, маркировка состоит из:

  • Основных 7-ми цифр - главный маркер (в некоторых ситуациях это только лишь 2 цифры, когда денотация свойств равняется 0)
  • Прибавочных символьных или численных обозначений, которые располагаются как по левую, также и справа центрального. В случае, если с правой стороны, то вначале указана та или иная буква. Если дополнительные значения стоят по левую сторону, то им непременно предшествует дефис (-)

Где могут использоваться

Не обходятся без шарикового подшипника и механизмы следующих сфер:

  • Энергетической
  • Добывающей
  • Металлургической

Соответственно, роль радиального подшипника качения в выпуске конструкционных устройств достаточно сложно переоценить. Важно сознавать, что вовремя заменённый шарикоподшипник может удлинить срок эксплуатации целого приспособления.

Движущаяся деталь это обязательная часть почти каждого устройства:

  • Автомобильное колесо
  • Домкрат
  • Вращающийся цилиндр
  • Шпиндель
  • Барабан

С целью увеличения скорости тех или иных деталей данный вид шарикоподшипника активно используется в:

  • Электрошпинделе
  • Центробежном механизме
  • Червячном редукторе

Условия изготовления основополагающих частей

Форма - шарики с гладкой рабочей поверхностью из ШХ15 размером 16.669 мм. Перед плакированием напыления шарики обрабатывают термически, что помогает достичь максимальной ригидности. Чтобы достичь самого наибольшего эффекта и для того чтобы добиться противостояния к коррозии, их дополнительно напыляют никелем или хромом.

Все эти соединения стабильно переносят коррозийные воздействия и способны противостоять температурным перепадам: от минус ста семидесяти градусов цельсия до плюс тысяча градусов цельсия.

В текущее 10-ти летие за основу изготовления берутся исключительно композиционные материалы. Кроме того динамично употребляются:

  • Оксид алюминия - Al2O3
  • Si3N4
  • Силициевый карбид SiC
  • Оксид циркония - ZrO2

Функция подшипника 213А предназначает форму его шаров:

  • С наличием определённого припуска, когда речь идёт о термо радиальном шарикоподшипнике. Это сделано чтобы избежать подклинивания шарика при повышении температуры
  • Вплотную установленные тела качения диаметром 16.669 мм(последний вбит с применением силы). В основном, такой вид конструкции используется для изготовления авто шариковых радиальных подшипников

К основным компонентам устройства радиального шарикового подшипника 213А также относят пару колец диаметрами 65х120 мм, внутри каждого из которых имеется дорожка для шариков из ШХ15. Эти тела качения, смонтированные промеж двух обойм, имеют точно установленный интервал между ними. Фиксирует интервал сепаратор или обойма. Представляет собой готовый механизм, основными частями которого являются тела качения (в данном случае речь идёт о шариках).

Этот тип шариковых радиальных подшипников получил свое наименование ввиду своего прекрасного восприятия лучевой нагрузки. Тут следует подметить, что продольная сила воспринимается им ощутимо хуже.