Подшипник 213
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 213 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | шариковый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиальные |
| Рядность | однорядный |
| Исполнение | основное конструктивное исполнение |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Ширина подшипника | 23 |
| Масса подшипника | 0,995 |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | шарики |
| Диаметр тела качения | 16,669 |
| Количество тел качения | 10 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 19 |
| Материал тела качения | ШХ15 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | МПЗ |
Общая информация о шариковом подшипнике
Принцип действия: качение шарообразных тел качения по внутренним плоскостям колец
Один из самых используемых видов подшипника. Форма рабочего тела шар. Самый популярный тип. Шариковые подшипники принадлежат к группе подшипников качения. Отличие от прочих видов подшипников - качение шариков по беговым дорожкам внутренних колец. Шариковый подшипник способен хорошо противодействовать перемещению вала в радиальном направлении и практически никак в продольном.
Выпускаются по: ТУ 37.554.001-79, ТУ 37.006.062-73, ТУ 4096-80, ТУ 5017-84, ТУ 37.006.105-80, ТУ 37.006.034-77.
Характеристики:
- масса (m, kg): 1 единицы либо тысячи - преимущественно применяют на этапе конструкторской разработки для подсчета массы проектируемой конструкции
- внутренний диаметр(d) равный 65 мм: диаметр малого кольца - должен равняться D шейки вала механизма
- высота обоймы (H)(внутренней (B) и внешней(T)): очень часто сливают в одну, так как они совпадают
- установочный диаметр (Dmax, 120 мм): диаметр внешней обоймы
Механически обработанный сепаратор производят из конструкционной стали марки S355 по ISO 10025:2004 либо свинцовой латуни марки (CW612N)CuZn39Pb2 в соответствии с НД ISO1652:1998 (медь и её сплавы). Фотополимерный сепаратор создают из полиамида-6, текстолита, полиэфирэфиркетона. Полученный штамповкой сепаратор выпускается из сплава стали с невысоким содержанием углерода согласно НД EN10111:2000.
Сепаратор подшипника может быть полимерным, вырубным или механически обработанным. Сепаратор предназначен для разделения тел качения способствуя росту рабочей скорости подшипника. Шариковый подшипник 213 состоит из внешнего кольца, шара, внутреннего кольца, сепаратора.
Недостаток - не сильно хорошая нагрузоустойчивость. Достоинства: повсеместная применяемость, высокая точность, большой выбор решений, скорость вращения, резистанс качению шаров не находится в зависимости от скорости и приложенной нагрузки и равняется 0,0005 - 0,001 см, маленькая вибрация, тишина работы.
Стальные шары делаются согласно ГОСТ 3722-2014. Марка материала шариков из металла: ШХ-4; очищенная хромуглеродистая сталь объемной закалки (аналог 1.3505 по EN 683-17); нержавеющая подшипниковая азотистая сталь. Керамические шары изготавливают из Si3N4 согласно ISO 26602:2017. Тело качения (шарик) размером 16.669 мм термо усилен до твердости шестьдесят - 65 единиц по Роквеллу.
Область применения шариковых подшипников 213 (лучше всего подходит для таких вариантов применения):
- мелкие диаметры шеек валов
- большая скорость вращения
- радиальные нагрузки
- небольшие рабочие перегрузки
- технические или технологические недостатки в форме отклонения от оси
Выпуском шарикоподшипников 213 занимается большее количество предприятий: ОАО "Ролтом", ОАО "ГПЗ-2", ООО "Завод приборных подшипников", ООО "Подшипниковый завод №6", ОАО "Московский подшипник" и ОАО "Саратовский подшипниковый завод".
Радиальный подшипник 213
Этот тип шариковых радиальных подшипников заполучил свое название ввиду своей способности сопротивляться радиальной нагрузке. Тут следует отметить, что осевая нагрузка принимается им намного хуже.
Употребимость
Для увеличения скорости механизмов данный вид подшипника повсеместно применяется в:
- Электрошпинделе
- Центростремительном устройстве
- Червячном левередже
Движущаяся деталь это неотъемлемая часть практически каждого приспособления:
- Вал
- Колесо
- Рычаг
- Вал
- Шпиндель
Не могут обходиться без подшипника и машины таких сфер:
- Металлообрабатывающей
- Энергетической
- Добывающей
Нужно сознавать, что в положенный срок заменённый шариковый подшипник способен удлинить срок эксплуатации всего приспособления. Соответственно, роль шарикового радиального подшипника в изготовлении конструктивных приспособлений сложно переоценить.
Считается готовым изделием, ведущими составляющими которого считаются рабочие тела (в конкретном случае шар). К главным деталям механизма радиального шарикового подшипника 213 также относят пару колец диаметрами 65х120 мм, изнутри каждого из которых изготавливается направляющая дорожка для шаров из ШХ15. Данные шары, смонтированные посреди 2 колец, имеют строго выверенное расстояние между ними. Фиксирует дистанцию сетлер или обойма.
ТНПА
Все шарикоподшипники радиальные данного типа производятся прямо в согласовании с принятыми на национальном уровне нормативами и в обязательном порядке соответствуют ГОСТ Р 52545.2-2012 (Радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники).
Функция подшипника 213 предопределяет форму его шариков:
- С присутствием определённого припуска, в случае, если говорим о теплоустойчивом подшипнике. Это сделано для того чтобы избежать клина тела качения при повышении температуры
- Вплотную установленные тела качения диаметром 16.669 мм(последний вогнан с приложением силы). В основном, этот тип системы употребляется для производства автомобильных подшипников
Материалы производства ключевых элементов
В текущее десятилетие за основу изготовления берутся только композиционные вещества. Кроме этого активно употребляются:
- Циркониевое соединение - ZrO2
- Кремниевый фотосинтетический нитрид - Si3N4
- Al2O3
- Силициевый карбид SiC
Конфигурация тел качения - шарики с идеально гладкой поверхностью из ШХ15 размером 16.669 мм. Перед плакированием покрытия шарики обрабатывают термически, что помогает достичь наибольшей ригидности. Для достижения наибольшего результата и чтобы достигнуть устойчивости к коррозии, их дополнительно покрывают никелем или Cr.
Все эти соединения стабильно переносят коррозийные воздействия и могут сопротивляться температурным перепадам: от минус ста семидесяти градусов по Цельсию до +1000 градусов по Цельсию.
Обозначения
В соответствии с критериями отечественного обозначения обозначение данных шариковых радиальных подшипников регламентированы гостом 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые)и наверняка включают руткод завода, где были сделаны. В итоге, обозначение слагается из:
- В случаях, когда добавочные значения стоят налево, то им непременно предшествует знак (-). В случае, если справа, то сначала указана буква. Дополнительных символьных или численных обозначений, которые могут находиться как слева, так и по правую сторону от основного
- Начальных семи цифр - основной маркер (в некоторых случаях это всего лишь две цифры, когда состав признаков равняется 0)
Маркирование 213 расшифровывается с правой стороны на левую:
- Конструктивный тип - два символа
- Базисный тип или модель подшипника - один символ
- Обозначение внутреннего калибра, которое имеет условный характер - две цифры
- Число диаметра - 1 цифра
- Серия масштаба - 1 символ

