Продажа подшипников

Подшипник 213

  • Подшипник 213
  • Подшипник 213
  • Внимание покупателей подшипников
    Поддержка

    Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и  заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:

    +74951486333 zakaz@themechanic.ru

    Доставка подшипников по РФ и зарубежью.

    Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/

    ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
    Маркировка 213
    КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
    Вид подшипника подшипник качения
    Вид тела качения шариковый
    Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
    Рядность однорядный
    Исполнение основное конструктивное исполнение
    ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
    Ширина подшипника 23
    Масса подшипника 0,995
    ТЕЛО КАЧЕНИЯ
    Эскиз тела качения
    Тело качения шарики
    Диаметр тела качения 16,669
    Количество тел качения 10
    Масса тел качения (1000 шт) 19
    Материал тела качения ШХ15
    ПРОИЗВОДИТЕЛИ
    Завод 3
    СТАНДАРТ
    Стандарт ГОСТ 520-2011
    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
        Плохо           Хорошо

    Общая информация о шариковом подшипнике

    Выпуском шариковых подшипников 213 занято большее число организаций: ООО "ГПЗ-34", ЗАО "Самарский ремонтный подшипниковый завод", ООО "Средневолжский подшипниковый завод", ОАО «Минский подшипниковый завод», бывший ГПЗ-11.

    Марка материала шариков из металла: ШХ-15СГ (ГОСТ 4727); сверхчистая хромуглеродистая сталь с прокалкой по всему объему (100Cr6); нержавеющая подшипниковая азотистая сталь. Шарик размером 16.669 мм термически усилен до следующих параметров прочности: порядка шестидесяти пяти единиц по Роквеллу. Металлические шары делаются согласно ГОСТ 3722-2014. Керамические шары выпускают из четырехазотистого кремния в соответствии с ISO 26602:2017.

    Полимерный сепаратор производят из ПА-6, полиэфирэфиркетона, текстолита. Вырубленный прессом сепаратор изготовляется из стали с низким процентом углерода по НД ИСО10111:2000. Изготовленный с помощью механической обработки сепаратор изготавливают из конструкционной стали марки S355 в соответствии с ISO 10025:2004 либо свинцовой латуни марки CW612N по НД EN1652:1998.

    Создаются по: ТУ 37.006.086-78, ГОСТ 831-75, ТУ 3706-ОП-74, ГОСТ 28428-90 и ГОСТ 7872-89 (СТ СЭВ 4944-84, СТ СЭВ 1 6430-88).

    Сепаратор подшипника может быть вырубным (штампованным), из полимера или механически обработанным. В состав шарикового подшипника включаются: шарик, наружная обойма, сепаратор и внутреннее кольцо. Сепаратор служит для разделения тел качения что дает увеличение скорости вращения шарикоподшипника.

    Отличие от других разновидностей подшипников - перемещение круглых тел в желобах внутренних колец

    Принцип действия: перемещение шариков в беговых дорожках внутренних и наружных колец. Вид подвижного тела сфера. Шариковые подшипники относят к разряду подшипников качения. Один из самых используемых разновидностей подшипника. Пожалуй, наиболее используемый вариант. Шариковый подшипник может хорошо противостоять смещению вращающегося вала в радиальном направлении и практически никак в продольном.

    Применение шариковых подшипников 213 (лучше всего для следующих вариантов использования):

    • немалая скорость вращения
    • маленькие рабочие перегрузки
    • технические или технологические недостатки в виде несоосности оси вращения
    • небольшие диаметры шеек валов
    • перпендикулярные валу нагрузки

    Главные плюсы: способность выдерживать довольно большие линейные скорости, высокая точность, тишина работы, противодействие перемещению тел качения мало зависит от оборотов и нагрузки и составляет 0,0005 - 0,001 см, большой ассортимент, повсеместная распространенность, маленькое биение. Фундаментальный недостаток - слабая нагрузоустойчивость.

    Признаки:

    • внутренний диаметр(dmin) равный 65 мм: диаметр малого кольца - соответствует наружному диаметру шпинделя
    • монтажный диаметр (D, мм): диаметр наружной обоймы - значим при выборе, с тем чтобы убедиться, что подшипник поместится в корзинке
    • ширина обоймы (H)(внутренней (B) и большой(T)): принято объединять в одну характеристику, если совпадают
    • масса (M, kg): 1-ой штуки либо 1-й тысячи штук - преимущественно используют на этапе технологической разработки для подсчета массы проектируемой конструкции

    Радиальный подшипник 213

    ТНПА

    Все радиальные шариковые подшипники такого вида изготавливаются точно в строгом соответствии с принятыми на гос. уровне ТНПА и обязательно отвечают госту Р 52545.2-2012.

    Предназначение радиального шарикового подшипника 213 предназначает форму его шариков:

    • Вплотную сидящие шарики диаметром 16.669 мм(последний забит с приложением силы). В целом, этот тип или модель системы употребляется для изготовления автомобильных подшипников
    • С присутствием детерминированного допуска, когда речь идёт о термо радиальном шарикоподшипнике. Это произведено во избежание заклинивания шара при повышении температуры

    Область применения

    Для увеличения скоростных качеств деталей этот вид подшипника постоянно используется в:

    • Электрошпинделе
    • Центробежном устройстве
    • Червячном редукторе

    Крутящаяся часть это неотъемлемая часть практически любого механизма:

    • Шпиндель
    • Таль
    • Барабан
    • Автомобильное колесо
    • Вращающийся цилиндр

    Не могут обходиться без радиального подшипника качения и механизмы таких сфер:

    • Металлургической
    • Горнодобывающей
    • Энергетической

    Соответственно, роль радиального подшипника в промышленном производстве конструктивных приспособлений нелегко переоценить. Важно понимать, что в положенный срок заменённый шариковый подшипник может продлить срок применения всего прибора.

    При этом стоит заметить, что аксиальная сила принимается им в разы хуже. Этот вид шарикоподшипников заработал свое название из-за своего превосходного восприятия радиальной нагрузки.

    Материалы производства основных элементов

    Все эти сочетания гарантированно переносят коррозийные воздействия и способны сопротивляться температурным воздействиям: от минус ста семидесяти 0С до +1000 градусов цельсия.

    В последнее десятилетие за основу изготовления выбираются исключительно композитные вещества. Помимо этого энергично применяются:

    • Оксид алюминия - Al2O3
    • Кремниевый карбид SiC
    • Si3N4
    • ZrO2

    Форма - шарики с идеально ровной рабочей плоскостью из ШХ15 размером 16.669 мм. Чтобы достичь самого максимального результата и чтобы достичь устойчивости к коррозии, их в добавок покрывают Ni или хромом. Перед плакированием напыления шары дополнительно обрабатывают термически, что даёт возможность добиться наибольшей устойчивости.

    Являет собой готовый узел, главными частями которого являются рабочие тела (в данном случае речь идёт о шариках). К ключевым деталям механизма подшипника 213 также относят 2 кольца диаметрами 65х120 мм, в теле каждого из которых имеется дорожка для шариков из ШХ15. Такие тела качения, введенные между 2х обойм, имеют точно установленный интервал между. Контролирует расстояние обойма или сетлер.

    Маркировка

    Маркировка 213 расшифровывается справа налево:

    • Обозначение внутреннего диаметра, которое имеет условный характер - два числа
    • Конструктивный тип - два символа
    • Серия масштаба - 1 символ
    • Основной тип или модель подшипника - 1 цифра
    • Число диаметра - один символ

    В соответствии с параметрами российской маркировки условное обозначение таковых подшипников регламентированы стандартом 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые)и естественно включают кодировку изготовителя, где были произведены. В итоге, обозначение складывается из:

    • Первых 7 цифр - главный маркер (в определенных ситуациях это только лишь пара чисел, когда денотация признаков равна 0)
    • В случаях, когда вспомогательные значения стоят налево, то им непременно предшествует знак (-). Дополнительных числовых или символьных обозначений, которые располагаются как по левую, так и справа центрального. В случае, если справа, то вначале стоит та или иная буква