Продажа подшипников

Подшипник 212

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 212
Цена 437
Наличие 4
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
Исполнение основное конструктивное исполнение
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Ширина подшипника 22
Масса подшипника 0,8
Радиус монтажной фаски подшипника, координата монтажной фаски (m 1,5
Диаметр борта внутреннего кольца 94,5
ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА
Статическая грузоподъемность 31000
Динамическая грузоподъемность 52000
Номинальная частота вращения в жидкой смазке 7000
Номинальная частота вращения в пластичной смазке 6000
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 15,875
Количество тел качения 10
АНАЛОГ И ЗАМЕНЯЕМОСТЬ
Заменяемость 50212. При условии демонтажа 2-х защитных шайб: 80212, 180212
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Бренд hb2
СТАНДАРТ
Стандарт ГОСТ 520-2011
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Главные характеристики:

  • ширина (B)в 22 мм, mm колец (H)(малого (B) и внешнего(T)): принято сливать в один параметр, если они совпадают
  • dmin равный 60 мм: диаметр внутреннего кольца - равен наружному диаметру вала
  • монтажный диаметр (Dmax, 110 мм): диаметр внешней обоймы - важен при выборе, с тем чтобы увериться, что подшипник поместится в узле
  • масса (M, kg): 1-ой единицы или тысячи - обычно применяют припроектировании для расчета массы проектируемой

Отличие от роликовых подшипников - вращение шарообразных тел в беговых дорожках наружных колец

Шарикоподшипники принадлежат к разряду подшипников качения. Один из самых популярных видов подшипника. Шарикоподшипник может хорошо препятствовать перемещению крутящего вала в перпендикулярном рабочему направлении и неэффективен в продольном. Наиболее применяемый вариант. Принцип действия: вращение тел качения (шариков) в желобах колец. Вид тела качения шарик.

Область использования шарикоподшипников 212 (оптимально для таких вариантов использования):

  • высокая частота вращения валов
  • эксплуатационные недочеты в форме отклонения от оси шпинделя
  • перпендикулярные валу напряжения
  • небольшие нагрузки
  • мелкие посадочные диаметры

Тело качения (шарик) размером 15.875 мм термически упрочнен до твердости 60 - шестьдесят пять единиц по HRC. Керамические шарики делают из нитрида кремния по ИСО 26602-2017. Изготавливаются металлические шары в соответствии с ГОСТ 3722-2014. Материал шариков из стали: ШХ-15СГ (ГОСТ 801-78); особочистая хромо - углеродистая сталь объемной закалки (100Cr6); сталь NitroMax.

Производством шарикоподшипников 212 занято очень большое количество компаний: Завод подшипников скольжения, ООО "Волгоград-РПЗ", ОАО "Краснодарский ремонтный подшипниковый завод", ОАО "Казанский подшипниковый завод" или Лукояновский ОАО "Подшипник".

Изготовленный при помощи механической обработки сепаратор делают из конструкционной стали марки S355 в соответствии с ISO 10025:2004 либо латуни марки (CW612N)CuZn39Pb2 согласно НД ИСО1652:1998. Полимерный сепаратор производят из стеклотекстолита, ПА 6, полиэфирэфиркетона (PEEK). Полученный штамповкой сепаратор производится из сплава стали с низким процентом углерода(С) согласно НД ЕН10111:2000.

Достоинства: большой ассортимент, маленькая вибрация, широкая распространенность, высокая прецезия, бесшумность, сопротивление качению шариков абсолютно не зависит от оборотов и переносимой нагрузки и составляет от 5(e-4) до 1e(-3) см, способность выдерживать довольно большие скорости. Недостаток - слабая нагрузоустойчивость.

Создаются по: ТУ 3901-75, ТУ 37.062.077-73, ТУ 3739-77, ТУ 3706-77, ТУ 37.006.060-80.

Шариковый подшипник 212 состоит из сепаратора, шарика, большой обоймы, малого кольца. Сепаратор подшипника может быть штампованным, из полимерного материала или мехобработанным. Сепаратор служит для отделения друг от друга тел качения что дает увеличение рабочей скорости шарикоподшипника.

Радиальный подшипник 212

Условия изготовления главных компонентов

В текущие десять лет за основу производства берутся исключительно композиционные вещества. Кроме этого активно употребляются:

  • Кремниевый синтетический нитрид - Si3N4
  • Al2O3
  • Оксид циркония - ZrO2
  • SiC

Все эти соединения стабильно переносят коррозийные поражения и способны сопротивляться температурным перепадам: от -170 градусов цельсия до плюс тысяча градусов по Цельсию.

Конфигурация тел качения - шары с идеально ровной рабочей поверхностью размером 15.875 мм. Перед плакированием покрытия шарики дополнительно обрабатывают термически, это помогает достичь наибольшей ригидности. Чтобы достичь самого наибольшего результата и для того чтобы достичь устойчивости к коррозии, их в дополнение покрывают никелем или Cr.

Функция шарикоподшипника 212 определяет устройство его шариков:

  • Плотно установленные тела качения диаметром 15.875 мм(последний вогнан с применением силового воздействия). В целом, такой вид механизма используется для производства автомобильных шарикоподшипников
  • С присутствием детерминированного припуска, когда речь идёт о термо подшипнике. Это произведено для того чтобы избежать подклинивания шарика в процессе нагревания

При этом стоит заметить, что осевая сила принимается им ощутимо хуже. Такой вид шарикоподшипников приобрел свое обозначение из-за своей способности оказывать сопротивление радиальной нагрузке.

Употребимость

Движущаяся часть это неотъемлемая часть почти каждого приспособления:

  • Домкрат
  • Колесо
  • Вращающийся цилиндр
  • Ось
  • Барабан

Соответственно, роль шарикового радиального подшипника качения в производстве конструкционных устройств тяжело переоценить. Важно понимать, что вовремя заменённый подшипник может продлить срок использования целого прибора.

Для усиления скорости тех или иных механизмов этот тип радиального шарикового подшипника активно используется в:

  • Червячном левередже
  • Центробежном механизме
  • Осевых устройствах

Не обходятся без шарикового радиального подшипника и механизмы следующих отраслей:

  • Горнодобывающей
  • Энергетической
  • Металлургической

К основным элементам механизма подшипника 212 относят два кольца диаметрами 60х110 мм, внутри которых имеется дорожка для шаров. Эти тела качения, введенные промеж двух обойм, имеют точно установленный промежуток между. Контролирует дистанцию обойма или сепаратор. Является готовым узлом, главными компонентами которого являются тела качения (в конкретном случае речь идёт о шариках).

Особенности обозначения

Маркирование 212 читается справа на левую:

  • Внутреннее диаметральное обозначение, которое имеет условный характер - два символа
  • Число калибра - 1 цифра
  • Тип конструкции - две цифры
  • Серия масштаба - 1 символ
  • Основной тип изделия - одна цифра

В соответствии с критериями отечественной маркировки обозначение таких подшипников регламентированы гостом 3189-89 и непременно содержат шифр завода, где были произведены. В результате, обозначение складывается из:

  • Когда дополнительные значения находятся налево, то им непременно предшествует знак (-). В случае, если по правую сторону, то сначала стоит буква. Дополнительных числовых или символьных обозначений, которые могут помещаться как слева, также и справа основного
  • 1-ых 7-ми цифр - основной признак

ТНПА

Все шарикоподшипники радиальные такого типа производятся точно в строгом соответствии с введенными на государственном уровне ТНПА и в обязательном порядке отвечают ГОСТ Р 52545.2-2012.