Подшипник 212
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 212 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | шариковый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиальные |
| Рядность | однорядный |
| Исполнение | основное конструктивное исполнение |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Ширина подшипника | 22 |
| Масса подшипника | 0,8 |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | шарики |
| Диаметр тела качения | 15,875 |
| Количество тел качения | 10 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 16,4 |
| Материал тела качения | ШХ15 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 3 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 520-2011 |
Общая информация о шариковом подшипнике
Отличие от остальных видов подшипников - перемещение сферических тел качения в беговых дорожках колец
Принцип действия: перемещение шаров по желобам внутренних колец. Один из самых общераспространенных разновидностей подшипника. Самый востребованный тип. Шариковый подшипник может хорошо сопротивляться сдвигу вала в радиальном направлении и неэффективен в осевом. Шарикоподшипники имеют отношение к группе подшипников качения. Вид подвижного тела шарик.
Ключевые параметры, по которым характеризуют подшипник 212:
- внутренний диаметр(dmin) равный 60 мм: диаметр малой обоймы - должен соответствовать D шейки вала механизма
- вес ( кг): 1-й единицы либо тысячи - чаще применяют припроектировании для расчета общей массы проектируемой конструкции
- наружный диаметр (Dmax, 110 мм): диаметр внешнего кольца - существенен для подбора, затем чтобы убедиться, что подшипник поместится в узле
- ширина (T)в 22 мм, мм кольца (H)(малого (B) и внешнего(T)): принято сливать в одну, если они совпадают
Шариковый подшипник 212 состоит из шарика, большой обоймы, сепаратора, малой обоймы. Сепаратор шарикоподшипника может быть штампованным, полимерным или мехобработанным. Сепаратор предназначен для управление телом качения с целью увеличения рабочей скорости шарикоподшипника.
Выпускаются по: ОСТ 37.006.003-76, ТУ 37.006.099-79, ГОСТ 9592-75, ТУ 37.006.045-77.
Механически обработанный сепаратор производят из конструкционной стали марки S355GT согласно EN 10025:2004 либо свинцовой латуни CW612N согласно НТД ИСО1652:1998 (медь и медные сплавы). Фотополимерный сепаратор изготовляют из полиамида-6, полиэфирэфиркетона, стеклотекстолита. Полученный штамповкой сепаратор выпускается из сплава стали с пониженным содержанием углерода по НТД ИСО10111:2000.
Делаются металлические шарики по ГОСТ 3722-2014. Композитные шарики выпускают из нитрида кремния по ИСО 26602 (Нитридкремниевые материалы). Шарик подшипника размером 15.875 мм может иметь тепловую обработку до твердости: от 60 до 65 единиц по HRC. Материал шариков из стали: ШХ15; особочистая хромоуглеродистая сталь с прокалкой всего объема (аналог 1.3505 по EN 683-17); нержавеющая подшипниковая сталь.
Недостаток - не сильно большая устойчивость к повышенным нагрузкам. Достоинства: тишина работы, скорость вращения, незначительное биение, богатый ассортиментный набор, очень высокая прецизионность, повсеместная распространенность, резистанс перемещению тел качения мало зависит от скорости и нагрузки и равняется от 5(e-4) до 1e(-3) сантиметров.
Применение шариковых подшипников 212 (лучше всего подходит для таких случаев использования):
- перпендикулярные валу нагрузки
- большая скорость вращения шпинделя
- незначительные эксплуатационные нагрузки
- технические или технологические дефекты в форме отклонения от оси
- мелкие диаметры валов
Изготовлением шарикоподшипников 212 занято немалое число организаций: ОАО "Гниваньский подшипниковый завод", ОАО "Волжский подшипниковый завод", ЗАО "Степногорский подшипниковый завод" , ОАО "Винницкий подшипниковый завод", ООО НПО "Прокопьевский шарикоподшипниковый завод".
Радиальный подшипник 212
Материалы изготовления основных элементов
Все подобные сплавы стойко выдерживают коррозийные воздействия и могут сопротивляться температурным перепадам: от минус ста семидесяти 0С до +1000 градусов цельсия.
Форма - шарики с гладкой плоскостью из ШХ15 размером 15.875 мм. Перед плакированием покрытия шары подвергаются обработке термически, что может дать возможность добиться наибольшей ригидности. Для достижения максимального результата и для того чтобы добиться стойкости к коррозии, их дополнительно напыляют Cr или Ni.
В текущее десятилетие за основу производства выбираются только композитные материалы. Кроме этого динамично употребляются:
- Si3N4
- ZrO2
- Al2O3
- SiC
Особенности обозначения
Маркировка 212 расшифровывается с правой стороны на левую:
- Серия диаметра - одна цифра
- Конструктивный тип - 2 числа
- Разряд масштаба - 1 цифра
- Основной вид подшипника - 1 цифра
- Обозначение внутреннего калибра, которое носит относительный характер - 2 цифры
В строгом соответствии с параметрами российского обозначения обозначение данных подшипников стандартизированы гостом 3189-89 и наверняка содержат руткод завода, где были изготовлены. В конечном результате, обозначение состоит из:
- Добавочных численных или символьных нотаций, которые могут располагаться как по левую, также и по правую сторону от основного. В случаях, когда дополнительные значения находятся слева, то им обязательно предшествует дефис (-). Когда по правую сторону, то вначале указана та или иная буква
- Первых 7 чисел - главный признак
Этот формфактор шарикоподшипников приобрел свое наименование из-за своей способности противодействовать радиальной нагрузке. При этом следует заметить, что продольная нагрузка принимается им гораздо хуже.
ТНПА
Все радиальные шариковые подшипники этого типа выпускаются прямо в строгом соответствии с принятыми на гос. уровне нормативами и в обязательном порядке отвечают госту Р 52545.2-2012 (Радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники).
Область применения
С целью усиления скоростных свойств тех или иных деталей такой вид шарикоподшипника активно используется в:
- Червячном левередже
- Центробежном механизме
- Шпинделе
Вращающаяся часть это неотъемлемая часть почти каждого механизма:
- Барабан
- Ось
- Таль
- Шкив
- Вал
Не обходятся без подшипника и машины следующих сфер:
- Энергетической
- Горнодобывающей
- Металлургической
Соответственно, роль шарикового подшипника в изготовлении конструкционных механизмов нелегко переоценить. Важно понимать, что вовремя заменённый шариковый радиальный подшипник способен пролонгировать срок эксплуатации всего прибора в целом.
Являет собой готовый механизм, ведущими частями которого считаются тела качения (в конкретном случае речь идёт о шариках). К главным элементам механизма радиального шарикового подшипника 212 относят пару колец диаметрами 60х110 мм, внутри каждого из которых имеется дорожка для шариков из ШХ15. Эти самые шарики, введенные посреди 2 колец, имеют строго определённое расстояние между. Контролирует промежуток сепаратор или обойма.
Назначение радиального шарикового подшипника 212 определяет конструктивную особенность его шаров:
- Вплотную установленные тела качения диаметром 15.875 мм(последний загнан с приложением силы). В основном, такой тип или модель системы применяется для изготовления автомобильных подшипников
- С присутствием детерминированного припуска, когда речь идёт о теплоустойчивом подшипнике. Это сделано с тем чтобы избежать подклинивания шара при нагревании

