Подшипник 210
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 210 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | шариковый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиальные |
| Рядность | однорядный |
| Исполнение | основное конструктивное исполнение |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Ширина подшипника | 20 |
| Масса подшипника | 0,406 |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | шарики |
| Диаметр тела качения | 12,7 |
| Количество тел качения | 10 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 8,42 |
| Материал тела качения | ШХ15 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | ЕПК |
Общая информация о шариковом подшипнике
Недостаток - не очень большая устойчивость к повышенным нагрузкам. Ключевые преимущества: небольшое биение, сопротивление качению шариков слабо зависит от частоты вращения и нагрузки и равняется от 5(e-4) до одной тысячной сантиметров, богатый ассортиментный набор, способность развивать большие линейные и радиальные скорости, высокая прецизионность, повсеместная распространенность, малая шумность.
Ключевые признаки:
- dmin равный 50 мм: посадочный диаметр внутреннего кольца - равен диаметру вала механизма
- ширина (T) равная 20 мм кольца (H)(малого (B) и внешнего(T)): принято объединять в один параметр, если совпадают
- масса (M, кг): 1-го либо тысячи штук - преимущественно применяют приконструировании для подсчета массы проектируемой установки
- монтажный диаметр (Dmax): диаметр наружной обоймы - имеет значение при подборе, с тем чтобы убедиться, что подшипник поместится в узле
Марка материала стальных шариков: ШХ-10 (ГОСТ 4727); очищенная хромуглеродистая сталь объемной закалки (100Cr6); нержавеющая подшипниковая сталь. Металлические шарики выпускаются в соответствии с ГОСТ 3722-2014. Тело качения (шарик) размером 12.7 мм термо усилен до таких параметров твердости: шестьдесят - 65 единиц по Роквеллу. Композитные шары изготавливают из Si3N4 в соответствии с ИСО 26602 (Высококачественная керамика).
Применение шарикоподшипников 210 (лучше всего для следующих случаев применения):
- незначительные перегрузки
- преимущественно перпендикулярные оси вращения напряжения
- технические недостатки в форме несоосности оси вращения
- мелкие диаметры шеек валов
- немалая скорость вращения вала
Принцип действия: бег тел качения (шариков) по желобам внутренних и наружных колец
Вид подвижного тела шарик. Шарикоподшипник может эффективно препятствовать перемещению рабочего вала в перпендикулярном вращению направлении и почти что никак в осевом. Принцип действия: вращение шаров в желобах внутренних колец. Один из самых используемых типов подшипника. Самый востребованный вид. Шарикоподшипники можно отнести к группе подшипников качения.
Производством шариковых подшипников 210 занято очень большое число предприятий: ЗАО "Степногорский подшипниковый завод" , ОАО "Гниваньский подшипниковый завод", ОАО "Винницкий подшипниковый завод", ООО НПО "Прокопьевский шарикоподшипниковый завод", ОАО "Волжский подшипниковый завод".
Детали шарикоподшипника: сепаратор, шарик, малое кольцо и наружное кольцо. Сепаратор подшипника может быть полимерным, вырубным (штампованным) или механически обработанным. Сепаратор предназначается для отделения друг от друга тел качения что дает повышение рабочей скорости подшипника.
Выпускаются по: ТУ 4083-84, ТУ 37.062.013-76, ГОСТ 20821-75, ТУ 4354-79, ДИ 37.006.003-75.
Фотополимерный сепаратор выпускают из PEEK, ПА 6, стеклотекстолита. Изготовленный при помощи мех обработки сепаратор изготавливают из конструкционной стали марки S355GT согласно ЕН 10025:2004 либо латуни (CW612N)CuZn39Pb2 согласно НД ИСО1652:1998. Штампованный сепаратор выпускается из сплава стали с пониженным содержанием углерода по НД ЕН10111:2000.
Радиальный подшипник 210
Маркировка
В строгом соответствии с критериями российского обозначения обозначение этих шариковых радиальных подшипников стандартизированы гостом 3189-89 и непременно содержат код изготовителя, где были изготовлены. В конечном итоге, обозначение состоит из:
- Прибавочных числовых или буквенных обозначений, которые располагаются как по левую, также и по правую сторону от центрального. Когда с правой стороны, то вначале указана та или иная буква. Если вспомогательные значения находятся по левую сторону, то им обязательно предшествует тире (-)
- Основных семи цифр - ведущий признак
Обозначение 210 расшифровывается с правой стороны влево:
- Серия масштаба - одна цифра
- Базисный тип подшипника - 1 символ
- Внутреннее диаметральное обозначение, которое носит условный характер - два знака
- Число калибра - 1 символ
- Тип конструкции - 2 цифры
Стандарт качества
Все подшипники такого типа выпускаются прямо в строгом соответствии с принятыми на государственном уровне ТНПА и отвечают ГОСТ Р 52545.2-2012 (Радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники).
К основным составляющим механизма радиального подшипника 210 относят пару колец диаметрами 50х90 мм, в теле каждого из которых имеется направляющая дорожка для шариков из ШХ15. Эти шары, смонтированные между двух гильз, имеют строго определённое расстояние между ними. Фиксирует дистанцию сетлер или обойма. Представляет собой готовый механизм, главными частями которого считаются тела качения (в нашем случае речь идёт о шариках).
Такой вид шарикоподшипников заполучил свое наименование из-за своего отличного восприятия лучевой нагрузки. Тут надо заметить, что продольная нагрузка воспринимается им в разы хуже.
Функциональное назначение радиального шарикового подшипника 210 обусловливает устройство его шаров:
- Вплотную посаженные тела качения диаметром 12.7 мм(последний загнан с использованием силы). В основном, такой тип конструкции употребляется для производства автомобильных шарикоподшипников
- С присутствием определённого допуска, в то время, когда речь идёт о теплоустойчивом радиальном шарикоподшипнике. Это сделано чтобы избежать заклинивания шара в процессе нагревания
Материалы производства узловых компонентов
Конфигурация тел качения - шары с идеально ровной рабочей поверхностью из ШХ15 размером 12.7 мм. Чтобы достигнуть самого наибольшего результата и чтобы достичь противостояния к образованию ржавчины, их в дополнение покрывают Ni или Cr. Перед нанесением покрытия шарики обрабатывают термоспособом, что помогает получить максимальной устойчивости.
Все эти сплавы стойко переносят коррозийные воздействия и могут выдерживать огромные температурные скачки: от минус ста семидесяти градусов по Цельсию до плюс тысяча градусов цельсия.
В последнее 10-ти летие за базу производства берутся лишь композитные материалы. Помимо этого динамично расположенна:
- Кремневый синтетический нитрид - Si3N4
- Циркониевое соединение - ZrO2
- Силициевый карбид SiC
- Al2O3
Где могут использоваться
Не обходятся без подшипника качения и машины следующих отраслей:
- Горнодобывающей
- Металлообрабатывающей
- Энергетической
С целью усиления скоростных свойств деталей такой вид радиального шарикового подшипника постоянно используется в:
- Червячном редукторе
- Центростремительном устройстве
- Осевых устройствах
Движущаяся часть это неотъемлемая часть почти любого устройства:
- Барабан
- Колесо
- Ось
- Вал
- Рычаг
Нужно сознавать, что своевременно смененный шарикоподшипник вполне может продлить срок эксплуатации целого устройства в целом. Роль радиального подшипника качения в изготовлении конструктивных механизмов достаточно сложно переоценить.

