Продажа подшипников

Подшипник 209А

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 209А
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
Исполнение основное конструктивное исполнение
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Ширина подшипника 19
Масса подшипника 0,41
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 12,7
Количество тел качения 9
Масса тел качения (1000 шт) 8,42
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 20
СТАНДАРТ
Стандарт ТУ 37.006.087-89
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Основные плюсы: сопротивление качению тел качения слабо зависит от оборотов вала и переносимой нагрузки и может составлять 0,0005 - 0,001 см, незначительное биение, бесшумность, широкий выбор исполнений, повсеместная применяемость, скорость вращения, очень высокая точность. Главный недостаток - слабая нагрузоустойчивость.

Применение шарикоподшипников 209А (лучше всего для таких случаев применения):

  • немалая частота вращения вала
  • маленькие посадочные диаметры
  • радиальные нагрузки
  • небольшие рабочие перегрузки
  • технические недочеты в форме отклонения от оси вала

Сепаратор предназначен для направления тела качения в целях увеличения рабочей скорости шарикоподшипника. Сепаратор подшипника может быть полимерным, штампованным или мехобработанным. Шариковый подшипник 209А состоит из шарика, наружного кольца, сепаратора, малой обоймы.

Стальные шарики выпускаются согласно ГОСТ 3722-2014. Марка материала шариков из металла: ШХ15 по ГОСТ 801-78; очищенная хромоуглеродистая сталь с закалкой всего объема (аналог 1.3505 по ISO 683-17:1999); сталь NitroMax. Шарик размером 12.7 мм чаще всего имеет термическую обработку до следующих параметров твердости: шестьдесят - шестьдесят пять единиц по HRC. Композитные шарики выпускают из нитрида кремния согласно ISO 26602:2017.

Делаются по: ТУ 5295-86, ТУ 4089-82, ТУ 4477-Э-89, ТУ 37.006.143-85, ТУ 37.551.00018-92, ГОСТ 21512-78 или ТУ 3295-85.

Основные признаки:

  • dmin равный 45 мм: посадочный диаметр малой обоймы - равен D шейки вала механизма
  • вес ( кг): 1-й единицы или тысячи - обычно используют присоздании проекта для подсчета общей массы проектируемой
  • ширина (T) равная 19 мм кольца (H)(малого (B) и внешнего(T)): принято сливать в одну, так как совпадают
  • монтажный диаметр (Dmax, 85 mm): диаметр наружного кольца - важен при выборе, дабы удостовериться, что подшипник поместится в узле

Отличие от роликового - бег тел качения (шариков) по беговым дорожкам наружных колец

Вид рабочего тела шарик. Шариковый подшипник 209А относят к семейству подшипников качения. Один из самых применяемых разновидностей подшипника. Самый популярный вид. Принцип действия: перемещение тел качения (шариков) в беговых дорожках наружных колец. Шарикоподшипник способен хорошо препятствовать перемещению крутящего вала в радиальном направлении и практически никак в аксиальном.

Фотополимерный сепаратор делают из ПА-6, PEEK, стеклотекстолита. Механически обработанный сепаратор изготавливают из конструкционной стали марки S355 по EN 10025:2004 или свинцовой латуни (CW612N)CuZn39Pb2 согласно НТД ISO1652:1998. Вырубленный прессом сепаратор выпускается из стали с низким процентом углерода(С) в соответствии с НД ИСО10111:2000.

Выпуском шариковых подшипников 209А занято большее число компаний: ОАО "Гниваньский подшипниковый завод", ЗАО "Степногорский подшипниковый завод" , ОАО "Винницкий подшипниковый завод", ОАО "Волжский подшипниковый завод", ООО НПО "Прокопьевский шарикоподшипниковый завод".

Радиальный подшипник 209А

Функциональное назначение радиального шарикового подшипника 209А определяет конструктивную особенность его шариков:

  • Плотно посаженные шары диаметром 12.7 мм(последний забит с применением силового воздействия). В основном, такой тип механизма употребляется для изготовления автомобильных шариковых радиальных подшипников
  • С наличием детерминированного допуска, когда речь идёт о термо радиальном шарикоподшипнике. Это произведено во избежание заклинивания тела качения в процессе нагревания

Особенности обозначения

В строгом соответствии с критериями отечественного обозначения обозначение таких подшипников стандартизированы стандартом 3189-89 и непременно содержат руткод предприятия, где были произведены. В итоге, обозначение складывается из:

  • Первых 7-ми чисел - ведущий признак
  • Когда по правую сторону, то сначала указана та или иная буква. Когда дополнительные значения находятся ошуюю справа, то им обязательно предшествует дефис (-). Дополнительных символьных или численных обозначений, которые могут помещаться как по левую, также и справа центрального

Маркирование 209А расшифровывается с правой стороны на левую:

  • Базисный тип или модель изделия - 1 цифра
  • Число диаметра - одна цифра
  • Обозначение внутреннего калибра, которое носит условный характер - две цифры
  • Тип конструкции - две цифры
  • Группа масштаба - одна цифра

К основным деталям устройства подшипника 209А относят пару колец диаметрами 45х85 мм, внутри каждого из которых изготавливается направляющая дорожка для шариков из ШХ15. Данные шарики, смонтированные промеж двух колец, имеют строго установленный интервал между ними. Фиксирует интервал обойма или сетлер. Считается готовым узлом, основными составляющими которого считаются рабочие тела (в нашем случае шарик).

При этом необходимо подметить, что продольная сила принимается им значительно хуже. Этот тип шарикоподшипников получил свое название ввиду своего превосходного восприятия радиальной нагрузки.

Материалы производства узловых компонентов

Форма - шарики с идеально ровной плоскостью из ШХ15 размером 12.7 мм. Перед плакированием напыления шары дополнительно обрабатывают термически, это помогает добиться наибольшей устойчивости. Для достижения максимального эффекта и чтобы добиться противостояния к коррозии, их дополнительно покрывают Cr или Ni.

В текущее 10-ти летие за основу изготовления берутся исключительно композитные материалы. Кроме этого динамично употребляются:

  • Si3N4
  • ZrO2
  • SiC
  • Алюминиевое соединение - Al2O3

Все подобные соединения стабильно переносят коррозийные воздействия и могут сопротивляться температурным воздействиям: от минус ста семидесяти градусов цельсия до плюс тысяча градусов цельсия.

Область употребления

Не могут обходиться без шарикового подшипника качения и механизмы таких отраслей:

  • Горнодобывающей
  • Металлообрабатывающей
  • Энергетической

С целью увеличения скоростных характеристик тех или иных деталей данный тип радиального шарикового подшипника повсеместно употребляется в:

  • Осевых устройствах
  • Центростремительном устройстве
  • Червячном редукторе

Движущаяся часть это обязательная часть практически любого устройства:

  • Колесо
  • Ось
  • Вращающийся цилиндр
  • Таль
  • Барабан

Нужно сознавать, что вовремя смененный шариковый подшипник вполне может пролонгировать срок применения всего прибора в целом. Роль шарикового подшипника в изготовлении конструктивных механизмов трудно переоценить.

ТНПА

Все подшипники данного вида изготавливаются строго в согласовании с установленными на национальном уровне стандартами и отвечают госту Р 52545.2-2012.