Продажа подшипников

Подшипник 202А

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Маркировка 202А
КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА
Вид подшипника подшипник качения
Вид тела качения шариковый
Вид воспринимаемых нагрузок радиальные
Рядность однорядный
Исполнение основное конструктивное исполнение
ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ
Ширина подшипника 11
Масса подшипника 0,041
ТЕЛО КАЧЕНИЯ
Эскиз тела качения
Тело качения шарики
Диаметр тела качения 5,953
Количество тел качения 8
Масса тел качения (1000 шт) 0,867
Материал тела качения ШХ15
ПРОИЗВОДИТЕЛИ
Завод 18
СТАНДАРТ
Стандарт ТУ 37.006.087-89
Написать отзыв
Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!
    Плохо           Хорошо

Общая информация о шариковом подшипнике

Недостаток - слабая устойчивость к нагрузкам. Достоинства: бесшумность, скорость вращения, повсеместная применяемость, очень высокая точность, богатый ассортиментный выбор, резистанс катанию шаров не находится в зависимости от частоты вращения и нагрузки и может составлять от 5 десятитысячных до 1e(-3) сантиметров, малая вибрация.

Производятся по: ГОСТ 7242-81 (СТ СЭВ 3793-82), ГОСТ 8995-75, ТУ 37.006.042-81 или ТУ 37-006.021-91.

Выпуском шариковых подшипников 202А занимается большее число организаций: ОАО "Казанский подшипниковый завод", Лукояновский ОАО "Подшипник", ОАО "Краснодарский ремонтный подшипниковый завод", ООО "Волгоград-РПЗ" или Завод подшипников скольжения.

Механически обработанный сепаратор делают из конструкционной стали марки S355 в соответствии с ЕН 10025:2004 либо латуни марки CW612N по НД ИСО1652:1998 (медь и медные сплавы). Полимерный сепаратор делают из полиамида-6, полиэфирэфиркетона, стеклотекстолита. Вырубленный прессом сепаратор делается из сплава стали с невысоким процентом углерода в соответствии с НТД ЕН10111:2000.

Керамические шары изготавливают из Si3N4 согласно ISO 26602:2017. Марка материала шариков из стали: ШХ-20СГ; сверхчистая хромо - углеродистая сталь объемной закалки (1.3505 по EN 683-17); нержавеющая подшипниковая азотистая сталь. Производятся металлические шары в соответствии с ГОСТ 3722-2014. Тело качения (шарик) размером 5.953 мм термо усилен до следующих значений прочности: 60 - шестьдесят пять единиц по HRC.

Отличие от подшипников скольжения - качение сферических тел качения по беговым дорожкам колец

Форма рабочего тела шар. Принцип действия: перемещение тел качения (шариков) в беговых дорожках внутренних колец. Один из самых общераспространенных вариантов подшипника. Шариковый подшипник может хорошо противостоять смещению вала в радиальном направлении и почти никак в аксиальном. Пожалуй, самый востребованный вариант. Шариковые подшипники относят к разряду подшипников качения.

Сепаратор шарикоподшипника может быть полимерным, мехобработанным или штампованным. Элементы шарикоподшипника: наружное кольцо, сепаратор, внутреннее кольцо и шарик. Сепаратор нужен для управление телом качения с целью увеличения рабочей скорости шарикового подшипника.

Ключевые параметры, по которым характеризуют подшипник 202А:

  • высота, мм колец (H)(внутреннего (B) и внешнего(T)): принято сливать в одну характеристику, если совпадают
  • масса (M, кг): 1-ой единицы или тысячи - чаще применяют припроектировании для подсчета массы проектируемой установки
  • установочный диаметр (Dmax): диаметр внешней обоймы - важен при выборе, дабы убедиться, что подшипник поместится в корпусе
  • посадочный диаметр(d) равный 15 мм: посадочный диаметр внутреннего кольца - должен быть равным наружному диаметру вала

Применение шарикоподшипников 202А (идеально подходит для следующих вариантов применения):

  • маленькие эксплуатационные перегрузки
  • высокая частота вращения валов
  • мелкие посадочные диаметры
  • технологические недочеты в форме отклонения от оси оси вращения
  • радиальные напряжения

Радиальный подшипник 202А

ТНПА

Все подшипники этого типа изготовляются строго в строгом соответствии с установленными на гос. уровне нормативами и в обязательном порядке соответствуют ГОСТ Р 52545.2-2012.

К основным элементам механизма подшипника 202А также относят пару колец диаметрами 15х35 мм, в теле которых имеется ложе для тел качения из ШХ15. Эти тела качения, смонтированные промеж 2 гильз, имеют строго установленный интервал между ними. Фиксирует промежуток обойма или сетлер. Является готовым изделием, основными частями которого являются тела качения (в нашем случае речь идёт о шариках).

Назначение шарикового радиального подшипника 202А устанавливает устройство его шариков:

  • С наличием определённого припуска, в случае, если говорим о термо радиальном шарикоподшипнике. Это произведено во избежание подклинивания тела качения при нагревании
  • Вплотную посаженные шары диаметром 5.953 мм(последний забит с использованием силы). В целом, этот характер системы применяется для изготовления автомобильных шариковых радиальных подшипников

Стандарты обозначения

Маркирование 202А расшифровывается с правой стороны налево:

  • Основной тип или модель изделия - 1 цифра
  • Обозначение внутреннего диаметра, которое носит условный характер - 2 знака
  • Серия масштаба - 1 символ
  • Число диаметра - один знак
  • Тип конструкции - два знака

В соответствии с параметрами российской маркировки условное обозначение таковых подшипников регламентированы гостом 3189-89 и непременно содержат штрих-код предприятия, где были произведены. В конечном результате, маркировка складывается из:

  • 1-ых 7 цифр - ведущий признак
  • Если вспомогательные значения находятся по левую сторону, то им непременно предшествует дефис (-). Прибавочных численных или символьных обозначений, которые могут располагаться как по левую, также и справа основного. В случае, если справа, то вначале стоит та или иная буква

Такой формфактор шариковых радиальных подшипников заполучил свое наименование из-за своей способности противостоять радиальной нагрузке. При этом надо подметить, что осевая сила принимается им на порядок хуже.

Условия производства ключевых элементов

Конфигурация тел качения - шарики с идеально ровной плоскостью из ШХ15 размером 5.953 мм. Перед плакированием покрытия шарики подвергаются обработке термоспособом, это даёт возможность достигнуть наибольшей устойчивости. Чтобы добиться самого максимального эффекта и для того чтобы достигнуть стойкости к образованию ржавчины, их дополнительно покрывают Cr или никелем.

Все подобные сочетания гарантированно переносят коррозийные воздействия и способны противостоять температурным перепадам: от -170 градусов по Цельсию до плюс тысяча 0С.

В текущее десятилетие за основу изготовления выбираются исключительно композитные материалы. Кроме этого активно используются:

  • Кремневый фотосинтетический нитрид - Si3N4
  • Оксид циркония - ZrO2
  • Al2O3
  • Кремниевый карбид SiC

Область использования

Крутящаяся часть это обязательная часть практически каждого механизма:

  • Шпиндель
  • Вал
  • Домкрат
  • Барабан
  • Шкив

Не могут обходиться без шарикового радиального подшипника качения и механизмы таких отраслей:

  • Добывающей
  • Энергетической
  • Металлургической

Нужно понимать, что в положенный срок заменённый подшипник вполне может продлить срок использования целого прибора. Соответственно, роль радиального подшипника качения в создании конструктивных механизмов тяжело переоценить.

Для усиления скорости деталей такой тип подшипника активно применяется в:

  • Червячном левередже
  • Центростремительном механизме
  • Шпинделе