Подшипник 202
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 202 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | шариковый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиальные |
| Рядность | однорядный |
| Исполнение | основное конструктивное исполнение |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Ширина подшипника | 11 |
| Масса подшипника | 0,046 |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | шарики |
| Диаметр тела качения | 5,953 |
| Количество тел качения | 8 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 0,867 |
| Материал тела качения | ШХ15 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 2 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ТУ 37.577.1020-97 |
Общая информация о шариковом подшипнике
Производятся по: ТУ 4083-84, ДИ 37.006.003-75, ГОСТ 20821-75, ТУ 37.062.013-76, ТУ 4354-79.
Механически обработанный сепаратор создают из углеродистой стали марки S355 в соответствии с EN 10025:2004 или латуни CW612N по НТД ЕН1652:1998. Фотополимерный сепаратор изготавливают из ПА-6, полиэфирэфиркетона (PEEK), текстолита. Вырубленный прессом сепаратор выпускается из стали с невысоким содержанием углерода в соответствии с НТД EN10111:2000.
Применение шарикоподшипников 202 (лучше всего подходит для следующих случаев использования):
- технологические или технические повреждения в форме несоосности шпинделя
- маленькие посадочные диаметры
- малые перегрузки
- большая частота вращения шпинделя
- главным образом радиальные напряжения
Делаются металлические шарики в соответствии с ГОСТ 3722-2014. Композитные шары производят из четырехазотистого кремния в соответствии с ISO 26602:2017. Шарик размером 5.953 мм термо упрочнен до твердости: шестьдесят - шестьдесят пять единиц по HRC. Материал металлических шаров: ШХ-4; очищенная хромоуглеродистая сталь со сквозной закалкой (100Cr6); сталь NitroMax.
Шариковый подшипник 202 состоит из шара, большого кольца, сепаратора, малой обоймы. Сепаратор шарикоподшипника может быть вырубным, механически обработанным или из полимера. Сепаратор предназначен для направления тела качения для увеличения рабочей скорости шарикового подшипника.
Производством шарикоподшипников 202 занято большое количество компаний: ОАО "Самарский подшипниковый завод", ОАО "Бакинский подшипниковый завод", ОАО "Десятый подшипниковый завод" или ОАО "Харьковский подшипниковый завод".
Принцип действия: качение тел качения (шариков) в беговых дорожках внутренних и наружных колец
Отличие от роликового - качение тел качения (шариков) по желобам внутренних колец. Наиболее распространенный вариант. Шариковый подшипник 202 можно отнести к подклассу подшипников качения. Вид подвижного тела шарик. Один из самых распространенных типов подшипника. Шариковый подшипник может хорошо препятствовать перемещению крутящего вала в радиальном направлении и практически никак в осевом.
Основной недостаток - не сильно хорошая устойчивость к перегрузкам. Основные преимущества: бесшумность, резистанс катанию шаров абсолютно не зависит от скорости и приложенной нагрузки и равняется 0,0005 - 0,001 сантиметров, малое биение, очень высокая прецезия, богатый ассортиментный набор, широкая применяемость, скорость вращения.
Признаки:
- ширина обойм (H)(внутренней (B) и внешней(T)): чаще всего сливают в один параметр, в случае, если они совпадают
- установочный диаметр (Dmax, 35 мм): диаметр внешней обоймы - существенен при подборе, дабы убедиться, что подшипник поместится в узле
- dmin равный 15 мм: посадочный диаметр внутреннего кольца - равен наружному диаметру вала механизма
- масса (m, kg): 1 единицы или тысячи - обычно применяют присоздании проекта для расчета общей массы проектируемой
Радиальный подшипник 202
Функция подшипника качения шарикового радиального 202 определяет конструкцию его шаров:
- Плотно установленные тела качения диаметром 5.953 мм(последний загнан с приложением силы). В целом, этот вид системы употребляется для производства авто подшипников
- С наличием детерминированного припуска, в то время, когда говорим о теплоустойчивом радиальном шарикоподшипнике. Это сделано во избежание подклинивания тела качения в процессе нагревания
Стандарты обозначения
В соответствии с критериями российского обозначения условное обозначение этих шариковых радиальных подшипников регламентированы стандартом 3189-89 и обязательно включают кодировку завода, где были сделаны. В конечном итоге, маркировка складывается из:
- Первых семи цифр - основной признак (в некоторых ситуациях это всего лишь пара цифр, когда денотация признаков равна нулю)
- В случае, если справа, то сначала стоит та или иная буква. Специальных буквенных или числовых обозначений, которые располагаются как по левую, также и справа центрального. В случаях, когда вспомогательные значения стоят по левую руку, то им обязательно предшествует тире (-)
Маркирование 202 читается с правой стороны влево:
- Внутреннее диаметральное обозначение, которое имеет относительный характер - две цифры
- Конструктивный тип - 2 числа
- Серия масштаба - 1 символ
- Основной тип или модель изделия - 1 знак
- Число калибра - 1 цифра
Такой формфактор шарикоподшипников приобрел свое название ввиду своего замечательного восприятия лучевой нагрузки. При этом нужно заметить, что осевая нагрузка принимается им в разы хуже.
Употребимость
Движущаяся часть это необходимая часть почти каждого механизма:
- Вал
- Колесо
- Вращающийся цилиндр
- Ось
- Таль
Важно сознавать, что вовремя заменённый шарикоподшипник вполне может пролонгировать срок применения всего устройства. Соответственно, роль шарикового подшипника в изготовлении конструкционных устройств тяжело переоценить.
Для усиления скоростных свойств деталей данный вид подшипника постоянно применяется в:
- Червячном редукторе
- Центростремительном устройстве
- Шпинделе
Не могут обходиться без радиального подшипника качения и механизмы таких отраслей:
- Добывающей
- Энергетической
- Металлургической
Стандарт
Все подшипники данного типа изготавливаются строго в строгом соответствии с установленными на государственном уровне ТНПА и соответствуют госту Р 52545.2-2012 (Радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники).
Условия производства основных частей
В текущее десятилетие за базу изготовления выбираются лишь композиционные вещества. Помимо того динамично применяются:
- Кремниевый синтетический нитрид - Si3N4
- Циркониевое соединение - ZrO2
- Al2O3
- Кремниевый карбид SiC
Форма - шарики с идеально ровной поверхностью из ШХ15 размером 5.953 мм. Перед нанесением покрытия шарики дополнительно обрабатывают термоспособом, это помогает достигнуть наибольшей ригидности. Для достижения максимального результата и для того чтобы достигнуть стойкости к коррозии, их в дополнение покрывают Cr или никелем.
Все эти сплавы стойко выдерживают коррозийные поражения и способны выдерживать большие температурные скачки: от минус ста семидесяти градусов по Цельсию до плюс тысяча градусов по Цельсию.
Представляет собой готовый механизм, ведущими частями которого являются рабочие тела (в данном случае шарик). К ключевым деталям устройства подшипника 202 относят пару колец диаметрами 15х35 мм, в теле которых есть ложе для шаров из ШХ15. Такие шарики, поставленные посреди двух колец, имеют точно установленный зазор между ними. Фиксирует промежуток обойма или сепаратор.

