Подшипник 2007124
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 2007124 |
| Цена | 1443 |
| Наличие | 1 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | однорядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Ширина подшипника | 38 |
| Масса подшипника | 3,3000 |
| ХАРАКТЕРИСТИКА ПОДШИПНИКА | |
| Статическая грузоподъемность | 415000 |
| Динамическая грузоподъемность | 242000 |
| Номинальная частота вращения в жидкой смазке | 2400 |
| Номинальная частота вращения в пластичной смазке | 1700 |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Тело качения | ролики |
| Количество тел качения | 23 |
| Материал тела качения | ШХ15 |
| Длина ролика | 26,56 |
| Ширина ролика | 14,39/15,55 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Бренд | hb1 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 520-2011 |
Общая информация о роликовом подшипнике
Особенности применения и установки роликовых подшипников
Перед установкой проводят расконсервацию роликоподшипников. Для расконсервации используют нагретое до ста градусов цельсия минеральное масло. После подготовки и до противокоррозионной защитной обработки роликоподшипник обязан храниться менее 2 часов. Промывку роликоподшипника осуществляют в бензине либо особых составах.
Проводят проверку простоты проворачивания втулок. Осуществляют контроль согласно надлежащей ТНПА зазоры. Роликовый подшипник 2007124 контролируют визуально на отсутствие внешних пороков.
Роликоподшипники 2007124 чаще всего используют при средних угловых скоростях и значительных лучевых силах:
- на валах механизмов металлообработки
- для насосов большой мощности
- в приборах жд и машинного транспорта
- для мощных преобразователей
- в крупногабаритных электрических двигателей
Контролируется соосность посадочных мест, прямолинейность шпинделя. Испытываются каналы подачи смазки. Напыляется небольшой пласт смазки. Проверяется габариты, чистота, качество установочных плоскостей.
После монтирования проверяется легкость вращения роликоподшипника, делается смазка. Через монтажное отверстие проводится запрессовка требуемой обоймы роликоподшипника. Категорически воспрещается передавать усилие через ролики или сепаратор. При монтаже кольца с натягом на шпиндель предпочтителен подогрев обоймы.
Подшипники оснащенные сепараторами надежны, допускают высокие угловые скорости. Роликовые подшипники 2007124 без сепараторов имеют огромное количество роликов. Подшипники держат большие перегрузки на средних скоростях вращения.
Минусы и плюсы роликовых подшипников 2007124
К недочетам роликовых подшипников 2007124 можно отнести:
- меньшие в сравнении с шарикоподшипниками возможные обороты
- жесткие требования к соосности опор
- огромное тепловыделение, громкость
Линейное соприкосновение позволяет подшипникам:
- полтора, два раза превысить тоннаж похожих по размерам шариковых подшипников
- лучше выдерживать ударные, вибрационные перегрузки
- возможность убавить габариты стоек
- обеспечивать очень большую твердость опоры
Смазка и материалы
В качестве смазки нашли применение вязкие смазки и масла. Доставка смазочных материалов может производится с торцов подшипника роликового. Для модификаций с пластмассовым сепаратором требуется контролировать совместимость ПА PA66 и консистентной смазки.
Втулки шириной более 35 мм и большие тела качения (ролики) калятся до пятидесяти девяти - шестидесяти двух единиц по роквеллу. Обоймы и ролики из стали 20Х2Н4А в закаленном виде имеют твердость ориентировочно пятидесяти восьми - шестидесяти четырех по HRC. После термоупрочнения твердость тел качения роликов до пятидесяти пяти мм и колец шириной менее тридцати пяти миллиметров из сплавов сталей типа ШХ15 находится в границах 61 - 64 единиц по Роквеллу.
Температурный интервал использования роликоподшипников цилиндрических однорядных в интервале от -34 и до +140 градусов Цельсия. Компания NTN благодаря стабилизирующей габариты термообработке реализует термический интервал сто восемьдесят пять градусов цельсия для модификации TS3 и двести пятьдесят пять град. для исполнения TS4. Для видов с полиамидным PA66 сепаратором с укреплением кремниевой нитью допустимы температуры до 130 градусов.
До закалки кольца цементируют на глубину где-то шесть мм. Продолжительность процесса науглероживания равняется около 5-ти дней. Обоймы роликоподшипников больших габаритов и крупные тела качения производятся из стали типа 20Х2Н4А.
Для гибридных подшипников ролики выпускают из SiN3. сталей. Сепаратор делают из латуни. Закаленные обоймы изготавливают из хромистых подшипниковых. Смешанные роликовые подшипники дают возможность:
- увеличить стойкость и долговечность подшипника
- обеспечить изоляционные свойства
- уменьшить инерционность
- сократить фрикцию
- уменьшить шум
- повысить скорость вращения
Чаще всего кольца роликоподшипников исполняют из железа 18ХГТ. Эти кольца цементируют с дальнейшей калкой. Высокая твердость внешних слоев при большой вязкости остальной массы втулки повышает ударную прочность.
Для роликов, колец могут использоваться каленые хромистые науглероженные стали. Для колец толщиной до десяти миллиметров и калибрах тел качения до двадцати двух миллиметров употребляются сплавы стали наподобие ШХ15. Кольца размером свыше 30 миллиметров делают из сплава стали наподобие ШХ20СТ. Для больших роликов и колец толщиной 10…30 мм могут подойти стали типа ШХ15СТ.
Латунный сепаратор имеет в маркировке M1. Штампованный стальной центрируемый по роликам сепаратор обозначается JP3. Для роликоподшипников 2007124 применяются также латунные вибростойкие, стальные сепараторы.
Роликовым 2007124 считается подшипник с плоским контактом внутренних дорожек колец и роликов. Состоит из сепаратора, тел качения, внешнего диаметром 180 мм и внутреннего диаметром 120 мм колец. Отношение диаметра роликов и длины меньше двух с половиной. Если отношение иное, то выделяют отдельный вид иглообразных подшипников.
Плоскость шпинделя или корпуса под дорожку тел качения термически упрочняется до твердости где-то 60…65 единиц HRC. При ограниченности радиальных размеров применяются роликовые подшипники без наружной или внутренней обоймы. После термической обработки контактная поверхность отшлифовывается и заполировывается с нужной прецезионностью.
Радиально-упорный роликовый подшипник 2007124
Монтаж и смазка роликоподшипников радиально-упорных 2007124
При монтаже нужно оказывать равномерное усилие на всю площадь торца монтируемой обоймы. Для роликовых подшипников 2007124 требуется правильно установить осевой зазор. Значение зазора инспектируют прикрепленным на стойке индикатором в крайних положениях оси при аксиальном смещении.
Коэффициент трения при применении пластичных смазок достигает порядка восьми тысячных. После сборки подвергается проверке свободное вращение оси. Осуществляется смазка роликоподшипника вязкой или жидкой смазкой.
Опору можно разъединить на наружную обойму диаметром 180 мм и обойму малую диаметром 120 мм с сепаратором и телами качения (роликами). По этой причине возможен крепеж верхнего и внутреннего колец, дискретный демонтаж. Роликовые подшипники радиально-упорные 2007124 относятся к разборным.
Перед монтажом выполняют расконсервацию роликового подшипника 2007124, его предварительный осмотр, ревизию легкости вращения колец. Проверяют прецезионность, чистоту плоскостей деталей корпуса и шпинделя, их соосность. Монтаж роликоподшипника 2007124 должен быть окончен в течение 120 минут после распаковки.
Регулирование значения осевого люфта роликовых подшипников производится:
- сдвигом внутреннего кольца винтами через шайбу или гайкой
- вкладышами под крышку фиксации наружной обоймы размером 180 мм.
- смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
- поджатием внешнего кольца спец. гайкой
Сепараторы изготавливаются штамповкой из стали, а для ударных нагрузок из бронзы. Для обойм, роликов применяются подшипниковые особые стали объемной закалки.
Радиально-упорный роликовый подшипник 2007124 - устройство, особенности
Увеличенная жесткость устройств с использованием этих роликовых подшипников даёт возможность повысить долговечность, точность. Точность важное требование сегодняшней индустрии. В связи с этим выпуск и использование роликоподшипников радиально-упорных маркировки 2007124 постоянно расширяется.
К преимуществам роликоподшипников радиально-упорных 2007124 относится:
- опцию аксиального крепление вала при монтаже 2 роликоподшипников радиально-упорных
- долговечность
- большие значения максимальной мощности вдвое больше аналогичных параметров шарикоподшипников
- допустимость функционирования при динамических нагрузках
- повышенная жесткость
К недостаткам радиально-упорных роликоподшипников можно отнести:
- усложненная установка с необходимостью балансировки продольных зазоров
- возможная на средних и низких оборотах при линейной скорости меньше 15 м/с
- твердое ограничение полутора, двумя минутами дозволяемого углового перекоса внутренней и внешней обойм
- шумность
- завышенное тепловыделение
Строение подшипника 2007124 включает сепаратор, набор роликов, наружную размером 180 мм и малую обоймы калибром 120 мм. Роликоподшипник 2007124 радиально-упорный предназначен для эффективной компенсации сильных радиальных усилий и значительного усилия осевой направленности. Перенос усилия между внутренним и внешним кольцом осуществляется по линии контакта тел качения с дорожками колец.
