Подшипник 2007115
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 2007115 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | однорядный |
| Исполнение | основное конструктивное исполнение |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Ширина подшипника | 25 |
| Масса подшипника | 0,909 |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | конические ролики |
| Диаметр тела качения | 9,04 |
| Количество тел качения | 25 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 8,57 |
| Материал тела качения | ШХ15Ш |
| Длина ролика | 16,1 |
| Диаметр2 тела качения | 9,6 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 1 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 520-2011 |
Общая информация о роликовом подшипнике
Минусы и плюсы роликоподшипников 2007115
Линейный контакт позволяет подшипникам:
- лучше выдерживать ударные, вибрационные нагрузки
- возможность убавить размеры опоры
- обеспечить довольно большую прочность опор
- почти в полтора, два раза превышать тоннажность похожих по размерам шарикоподшипников
К недочетам роликовых подшипников 2007115 относятся:
- высокие требования к соосности опор
- наименьшие возможные скорости
- огромное выделение тепла, шумность
Роликовый подшипник – лубрикация и используемые материалы
В ряде случаев кольца роликоподшипников исполняют из стали марки 18ХГТ. Данные обоймы цементируют с последующей закалкой. Увеличенная прочность поверхностных пленок при высокой вязкости всей массы обоймы улучшает ударную прочность.
После закалки твердость колец толщиной меньше 35 мм и тел качения до 55 миллиметров из сталей ШХ15 располагается в пределах 60 - 65 единиц шкалы HRC. Обоймы и ролики из металла 20Х2Н4А в закаленном виде получают твердость где-то 59…66 по по роквеллу. Обоймы толщиной более 35 миллиметров и немалые ролики калятся до 60 - 64 единиц HRc.
Для колец, роликов используются закаленные хромистые высокоуглеродистые сплавы. Для обойм размером до десяти мм и диаметрах роликов до 22 мм используются сплавы стали наподобие ШХ15. Для крупных роликов и обойм размером от десяти по тридцати мм годятся стали наподобие ШХ15СТ. Обоймы размером свыше 30 мм делают из металла наподобие ШХ20СТ.
Тепловой интервал эксплуатации роликоподшипников цилиндрических однорядных в интервале от минус тридцати до ста пятидесяти град.. Корпорация NTN благодаря термической обработке обеспечивает температурный интервал 245 градусов для вида TS4 и сто восемьдесят пять градусов для исполнения TS3. Для подшипников с полиамидным сепаратором с упрочнением кремниевой нитью возможны температуры до 110 град.
Штампованный стальной центруемый по телам качения (роликам) сепаратор маркируется JP3. Сепаратор из латуни содержит в обозначении M1. Для роликоподшипников 2007115 чаще всего используют также стальные, латунные вибростойкие сепараторы.
Закаленные кольца производят из хромистых подшипниковых. Сепаратор делают из латуни. сталей. Для гибридных подшипников тела качения делают из нитрида кремния. Смешанные роликоподшипники могут позволить:
- обеспечить диэлектрические свойства
- снизить инертность
- повысить срок службы и надежность подшипника
- повысить скорость вращения
- убавить шум
- сократить трение
Кольца роликовых подшипников качения крупных габаритов и крупногабаритные ролики изготавливаются из стали типа 20Х2Н4А. Перед закалкой обоймы науглероживают на глубину приблизительно пяти миллиметров. Продолжительность технологического процесса науглероживания может составлять около 140 часов.
В качестве смазочных материалов нашли применение масла и вязкие смазки. Доставка смазочных материалов осуществляем с фронтальной части роликоподшипника. Для видов с пластмассовым сепаратором необходимо контролировать совместимость пластичной смазки и ПА PA66.
После термоупрочнения посадочная поверхность заполировывается и отшлифовывается с нужной прецезионностью. Если имеется лимитирование в Dmax, то используются роликоподшипники без малого или внешнего кольца. Поверхность корпуса или шпинделя под дорожку тел качения роликов закаливается до значений прочности где-то шестьдесят пять единиц HRC.
Роликовым 2007115 считается подшипник с линейным пятном контакта внутренних дорожек обойм и роликов. Отношение протяженности и размера роликов меньше двух с половиной. Если отношение иное, то имеется отдельный вид иглообразных подшипников. Состоит из наружной и малой обойм, сепаратора, роликов.
Особенности установки и использования роликовых подшипников
Контролируется чистота поверхностей, габариты, качество посадочных плоскостей. Проверяется прямизна вала, соосность мест посадки. Проверяются устройства доставки смазочных материалов. Наносится нетолстый слой смазочных материалов.
Подшипники роликовые 2007115 чаще всего используют при значительных радиальных силах и умеренных оборотах:
- в узлах автомобильного и железнодорожного транспорта
- в шпинделях станков и агрегатов металлообработки
- для мощных редукторов
- для насосов повышенной мощности
- в крупногабаритных двигателей
Подшипник 2007115 визуально контролируют на полное отсутствие внешних изъянов. Контролируют согласно надлежащей ТНПА люфты. Проверяют легкость проворачивания обойм.
Перед монтажом проводят расконсервацию роликоподшипников. Для расконсервации применяют нагретое до 95 градусов цельсия минеральное масло. После подготовки и до антикоррозионной обработки подшипник должен храниться менее 2-ух часов. Промывку подшипника проделывают в керосине либо особых растворах.
Через монтажную втулку делается установка обоймы роликового подшипника. При установке обоймы с натягом на вал необходим нагрев обоймы. После монтажа осуществляется смазывание, контролируется легкость верчения роликоподшипника. Категорически воспрещается передавать усилие сквозь ролики либо сепаратор.
Подшипники 2007115 без сепараторов имеют приличное число тел качения. Эти подшипники держат большие перегрузки на средних скоростях вращения. Роликовые подшипники с сепараторами воспринимают более высокие обороты, долговечны.
Радиально-упорный роликовый подшипник 2007115
Монтаж и смазка роликоподшипников радиально-упорных 2007115
Сепараторы выпускаются штамповкой из стали, а для ударных нагрузок из латуни. Для обойм, роликов используются подшипниковые стали с объемной закалкой.
Регулирование значения осевого люфта роликовых подшипников осуществляется:
- смещением малого кольца винтами или гайкой
- смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
- вкладышами под крышку фиксации наружного кольца размером 115 мм.
- подтяжкой внешнего кольца гайкой
Роликовые подшипники радиально-упорные 2007115 являются разъемными. Опору можно разъединить на верхнюю обойму размером 115 мм и обойму нижнюю диаметром 75 мм с телами качения и сепаратором. Благодаря этому возможен поэтапный демонтаж, крепеж верхнего и внутреннего колец.
Коэффициент трения при применении пластичных смазок достигает около восьми тысячных. После установки проверяется легкое вращение вала. Осуществляется смазывание роликового подшипника радиально-упорного вязкой или жидкой смазкой.
Для радиально-упорных роликоподшипников 2007115 следует правильно выставить продольный зазор. Размер промежутка инспектируют прикрепленным на стойке индикатором в конечных местах вала при аксиальном смещении. При монтаже следует оказывать равномерное давление по всей площади торца устанавливаемой обоймы.
Монтаж роликового подшипника 2007115 должен быть закончен в течение 2-х часов после распаковки. Перед монтажом выполняют расконсервацию роликоподшипника 2007115, его предварительный осмотр, контроль вращения колец. Ревизируют точность, чистоту обработки поверхностей корпусной детали и оси, их соосность.
Радиально-упорный роликовый подшипник качения 2007115 - конструкция, особенности
Достоинства:
- допустимость работы при динамических нагрузках
- износостойкость
- высочайшие значения максимальной мощности вдвое больше подобных параметров шариковых подшипников
- жесткость
- способность осевой фиксации оси при инсталляции 2 роликоподшипников радиально-упорных
Усиленная жесткость механизмов с использованием данных роликовых подшипников даёт возможность повысить точность, долговечность узлов. Точность важное требование сегодняшней индустрии. В связи с этим использование и производство роликовых подшипников радиально-упорных маркировки 2007115 все время увеличивается.
Минусы:
- значительный уровень шума
- завышенное тепловыделение
- более сложный монтаж
- жесткое ограничение двумя, полутора минутами допускаемого углового перекоса малой и наружной обойм
- допустимая работа на средних и низких оборотах при скорости меньше 15 м/с
Передача напряжения между наружной и внутренней обоймами реализуется по линии сопряжения роликов с дорожками колец. Подшипник 2007115 радиально-упорный предназначается для эффективной компенсации внушительного усилия аксиальный одновекторной направленности и больших радиальных напряжений. Конструкция роликоподшипника 2007115 включает сепаратор, малую и внешнюю калибром 115 мм обоймы диаметром 75 мм, комплект роликов.

