Подшипник 2007113
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 2007113 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | роликовый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиально-упорные |
| Форма | конический |
| Рядность | однорядный |
| Исполнение | основное конструктивное исполнение |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Ширина подшипника | 23 |
| Масса подшипника | 0,62 |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | конические ролики |
| Диаметр тела качения | 7,7 |
| Количество тел качения | 24 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 6 |
| Материал тела качения | ШХ15 |
| Длина ролика | 14,9 |
| Диаметр2 тела качения | 8,4 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 9 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 520-2011 |
Общая информация о роликовом подшипнике
Роликоподшипники 2007113 без сепараторов оснащаются большим количеством тел качения. Эти подшипники держат значительные перегрузки на нормальных оборотах. Подшипники роликовые оснащенные сепараторами воспринимают высокие обороты, долговечны.
Характерные черты употребления и монтажа роликоподшипников
Роликоподшипники 2007113 могут использоваться при больших лучевых силах и не слишком высоких угловых скоростях:
- в механизме крупногабаритных электрических двигателей
- на осях станков металлообработки
- в устройствах автомобильного и жд транспорта
- для высоконагруженных редукторов
- для насосов большой мощности
При установке кольца с натягом на шпиндель необходим разогрев обоймы. После монтажа выполняется смазка, контролируется простота верчения роликового подшипника. Через монтажную втулку осуществляется установка требуемой обоймы роликового подшипника. Категорически запрещается передавать нагрузку используя ролики либо сепаратор.
Проводят проверку легкости движения обойм. Роликоподшипник 2007113 контролируют визуально на полное отсутствие внешних дефектов. Осуществляют контроль в соответствии с соответствующей ТНПА люфты.
Контролируется размеры, чистота поверхностей, состояние установочных поверхностей. Контролируется соосность мест посадки, прямолинейность шпинделя. Испытываются каналы подачи смазки. Напыляется тонкий пласт смазочных материалов.
Перед сборкой выполняют расконсервацию роликоподшипников. После расконсервации и до антикоррозионной защитной отделки роликовый подшипник должен держаться не больше 110 минут. Для расконсервации используют нагретое до девяноста пяти градусов минеральное масло. Очистку роликоподшипника осуществляют в керосине или особых составах.
После термического упрочнения поверхность отшлифовывается и заполировывается с нужной прецезионностью. При ограниченности диаметров используются роликоподшипники без внутреннего или внешнего кольца. Поверхность оси или корпуса под дорожку тел качения калится до значений прочности примерно от шестидесяти двух до шестидесяти шести единиц HRC.
Материалы и смазка
Для роликовых подшипников качения 2007113 применяются также металлические, латунные вибростойкие сепараторы. Сепаратор из латуни имеет в обозначении M1. Полученный штамповкой металлический центруемый по телам качения (роликам) сепаратор обозначается JP3.
Фирма NTN благодаря термической обработке реализует температурный предел сто восемьдесят пять градусов для типа TS3 и двести сорок пять град. для модификации TS4. Термический диапазон эксплуатации роликовых подшипников качения цилиндрических однорядных от -35 и до +130 градусов Цельсия. Для типов с ПА PA66 сепаратором упрочненных стекловолокном возможны температуры до 110 градусов.
Для роликов, обечаек чаще всего используют каленые науглероженные стали. Для крупных роликов и обойм размером 10…30 миллиметров годятся стали наподобие ШХ15СТ. Кольца шириной свыше 30 мм делают из металла типа ШХ20СТ. Для колец толщиной до 10 миллиметров и калибрах роликов до 22 мм применяются стали наподобие ШХ15.
Обоймы роликоподшипников больших габаритов и крупногабаритные тела качения выполняются из стали типа 20Х2Н4А. Перед закалкой обоймы цементируют на глубину порядка пяти миллиметров. Продолжительность науглероживания равняется 140 часов.
После термоупрочнения прочность тел качения роликов до 55 мм и обойм размером меньше тридцати пяти миллиметров из сталей ШХ15 располагается в границах 61 - 64 единиц по Роквеллу. Обоймы и ролики из марки стали 20Х2Н4А в термоупрочненном состоянии получают прочность где-то 59…66 по шкале HRC. Кольца толщиной больше 35 миллиметров и немалые ролики калятся до 60 - 64 единиц HRc.
Чаще всего кольца роликоподшипников изготавливают из сплава сталей марки 18ХГТ. Такие обоймы науглероживают с последующей калкой. Повышенная твердость поверхностных пленок при большой вязкости всей массы обоймы улучшает параметры ударной прочности.
В качестве смазки применяются жидкие масла и консистентные смазки. Подача смазочных материалов осуществляется с фронтальной части подшипника качения роликового. Для подшипников с пластмассовым сепаратором необходимо верифицировать сочетаемость консистентной смазки и ПА PA66.
сталей. Закаленные кольца выполняют из хромистых подшипниковых. Сепаратор производят из латуни. Для смешанных подшипников тела качения (ролики) выпускают из SiN3. Смешанные роликоподшипники помогают:
- увеличить скорость вращения
- повысить долговечность и надежность подшипника
- получить электроизоляционные характеристики
- уменьшить трение
- ослабить шум
- снизить инерционность
Роликовым 2007113 зовется подшипник с линейным контактом внутренних беговых дорожек колец и роликовых тел качения. Соотношение калибра роликов и протяженности меньше двух с половиной. Если значение больше, то выделяют особый тип иглообразных подшипников. Состоит из сепаратора, наружного диаметром 100 мм и малого диаметром 65 мм колец, роликов.
Плюсы и недостатки роликоподшипников 2007113
Вид контакта (линейный) даёт возможность роликоподшипникам:
- обеспечить довольно большую прочность опоры
- возможность уменьшить габариты стоек
- лучше выдерживать ударные, вибро нагрузки
- два раза превысить тоннажность аналогичных по размерам шарикоподшипников
К недочетам роликоподшипников 2007113 относятся:
- чрезмерное тепловыделение, громкость
- высокие требования к соосности опор
- наименьшие по сравнению с шариковыми подшипниками разрешенные скорости
Радиально-упорный роликовый подшипник 2007113
Монтаж и смазка роликоподшипников радиально-упорных 2007113
При установке необходимо оказывать равномерное давление по всей площади торца монтируемого кольца. Для роликоподшипников 2007113 необходимо тщательно установить осевой зазор. Размер люфта инспектируют жестко укрепленным индикатором в крайних точек шпинделя при аксиальном смещении.
Регулирование значений осевого люфта роликоподшипников осуществляется:
- смещением внешней обоймы специальным винтом в крышке через промежуточную шайбу
- поджатием внешнего кольца гайкой
- вкладышами под крышку закрепления наружной обоймы размером 100 мм.
- сдвигом малой обоймы гайкой или винтами через шайбу
Опору делят на верхнюю обойму диаметром 100 мм и обойму нижнюю калибром 65 мм с телами качения и сепаратором. По этой причине возможен дискретный демонтаж, крепеж внутреннего и наружного колец. Роликоподшипники радиально-упорные 2007113 относятся к разборным.
Монтаж роликоподшипника 2007113 должен быть завершен в течение 120 минут после распаковки. Перед сборкой совершают подготовку подшипника 2007113, наружный осмотр, контроль вращения колец. Проводят проверку прецезионность, чистоту присоединительных поверхностей шпинделя и деталей корпуса, их соосность.
Сепараторы производятся из штампованной стали, а для ударных нагрузок из латуни. Для обойм, роликов применяются подшипниковые стали с объемной закалкой.
После сборки подвергается проверке свободное вращение шпинделя. Осуществляется смазывание роликового подшипника радиально-упорного жидкой или вязкой смазкой. Коэффициент трения при применении пластичных смазок достигает порядка 0,008.
Радиально-упорный роликовый подшипник качения 2007113 - характерные черты, конструкция
Увеличенная жесткость устройств с использованием этих роликовых подшипников позволяет увеличить точность работы, долговечность узлов. Большая точность одно из главных требований сегодняшней индустрии. Следовательно изготовление и использование роликовых подшипников маркировки 2007113 все время расширяется.
К недостаткам радиально-упорных роликоподшипников можно отнести:
- завышенное тепловыделение подшипникового узла
- больший уровень шума
- усложненная инсталляция с необходимостью регулирования аксиальных зазоров
- возможная с низкими и средними оборотами с линейной скоростью менее 15 м/с
- твердое ограничение полутора, двумя минутами дозволяемого углового перекоса малого 65 мм и внешнего размером 100 мм колец
Преимущества:
- способность продольный фиксации вала при монтаже 2-ух роликоподшипников радиально-упорных
- жесткость
- высокие величины максимальной мощности вдвое больше подобных параметров шарикоподшипников
- высокая износостойкость благодаря стабильности размещения тел качения роликов размерами 7.7 мм
- допустимость работы при ударных нагрузках
Строение роликоподшипника 2007113 включает в себя комплект роликов, сепаратор, малое и внешнее кольцо. Роликоподшипник 2007113 радиально-упорный предназначается для эффективной компенсации значительного усилия продольный направленности и сильных радиальных нагрузок. Перенос напряжения м/у внешним и малым кольцом реализуется по линии сопряжения роликов с дорожками колец.

