Подшипник 180306КС17
Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+74951486333 zakaz@themechanic.ruДоставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте themechanic.ru/catalog/
| ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
| Маркировка | 180306КС17 |
| КЛАССИФИКАЦИЯ ПОДШИПНИКА | |
| Вид подшипника | подшипник качения |
| Вид тела качения | шариковый |
| Вид воспринимаемых нагрузок | радиальные |
| Рядность | однорядный |
| ПОСАДОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ | |
| Ширина подшипника | 19 |
| Масса подшипника | 0,344 |
| КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ | |
| Особенности конструкции | с двухсторонней защитой и уплотнением из резины или пластмассы |
| ТЕЛО КАЧЕНИЯ | |
| Эскиз тела качения | ![]() |
| Тело качения | шарики |
| Диаметр тела качения | 12,303 |
| Количество тел качения | 8 |
| Масса тел качения (1000 шт) | 7,65 |
| Материал тела качения | ШХ15 |
| ПРОИЗВОДИТЕЛИ | |
| Завод | 3 |
| СТАНДАРТ | |
| Стандарт | ГОСТ 520-2011 |
Общая информация о шариковом подшипнике
Изготовлением шарикоподшипников 180306КС17 занято огромное количество компаний: ОАО "Краснодарский ремонтный подшипниковый завод", ОАО "Казанский подшипниковый завод", Завод подшипников скольжения, ООО "Волгоград-РПЗ" или Лукояновский ОАО "Подшипник".
Создаются по: ТУ 5190-78, ТУ 4618-82, ТУ 37.006.107-80, ТУ 37.062.006-76 и ТУ 37.006.053-73.
Полимерный сепаратор производят из полиамида-6, стеклотекстолита, PEEK. Механически обработанный сепаратор изготавливают из конструкционной стали марки St 52 согласно ISO 10025:2004 или латуни марки CW612N в соответствии с НД ISO1652:1998 (медь и медные сплавы). Вырубленный прессом сепаратор делается из стали с низким процентом углерода по НТД ИСО10111:2000.
Сепаратор подшипника может быть вырубным (штампованным), из полимера или механически обработанным. В состав шарикоподшипника включаются:,большая обойма, сепаратор, внутреннее кольцо и шарик. Сепаратор нужен для направления тела качения что дает рост скорости вращения шарикового подшипника.
Область использования шариковых подшипников 180306КС17 (идеально подходит для таких вариантов применения):
- маленькие посадочные диаметры
- технические пороки в виде несоосности оси вращения
- большая частота вращения вала
- небольшие перегрузки
- перпендикулярные валу нагрузки
Недостаток - слабая устойчивость к нагрузкам. Достоинства: маленькое биение, богатый ассортиментный выбор, малая шумность, противодействие катанию шаров не находится в зависимости от частоты вращения и нагрузки и равняется 0,0005 - 0,001 см, повсеместная применяемость, высокая прецезия, способность развивать большие радиальные скорости.
Ключевые признаки, по которым характеризуют подшипник 180306КС17:
- высота обойм (H)(внутренней (B) и внешней(T)): чаще всего объединяют в одну, так как они совпадают
- наружный диаметр (Dmax): диаметр наружного кольца
- масса (m, кг): 1-го или одной тысячи штук - чаще используют на этапе компоновки для подсчета массы проектируемого изделия
- внутренний диаметр(d) равный 30 мм: посадочный диаметр внутренней обоймы - должен равняться D вала
Принцип действия: качение круглых тел в желобах наружных колец
Вид рабочего тела шарик. Один из самых применяемых видов подшипника. Шариковый подшипник может эффективно препятствовать перемещению вала в радиальном направлении и малоэффективен в осевом. Отличие от подшипников скольжения - бег шаров в беговых дорожках наружных колец. Наиболее распространенный тип. Шариковый подшипник 180306КС17 относят к разряду подшипников качения.
Керамические шары изготавливают из нитрида кремния в соответствии с ISO 26602:2017. Шарик размером 12.303 мм может иметь термо обработку до прочности: от шестидесяти до 66 единиц по HRC. Изготовляют металлические шары по ГОСТ 3722-2014. Марка материала шаров из металла: ШХ-20СГ согласно ГОСТ 801-78; особочистая хромоуглеродистая сталь объемной закалки (аналог 1.3505 по EN 683-17); сталь NitroMax.
Радиальный подшипник 180306КС17
Стандарт качества
Все шарикоподшипники радиальные данного вида изготавливаются точно в строгом соответствии с установленными на государственном уровне нормативами и в обязательном порядке соответствуют ГОСТ Р 52545.2-2012 (Радиальные и радиально-упорные шариковые подшипники).
Материалы изготовления основополагающих компонентов
Конфигурация тел качения - шарики с идеально ровной поверхностью из ШХ15 размером 12.303 мм. Перед плакированием покрытия шары обрабатывают термически, это позволяет получить максимальной устойчивости. Для достижения наибольшего эффекта и чтобы добиться противостояния к коррозии, их в добавок напыляют хромом или никелем.
Все подобные соединения стабильно выдерживают коррозийные воздействия и способны выдерживать большие температурные перепады: от -170 0С до плюс тысяча градусов цельсия.
В текущие 10 лет за основу производства берутся исключительно композиционные вещества. Помимо того динамично расположенна:
- Циркониевое соединение - ZrO2
- Кремневый фотосинтетический нитрид - Si3N4
- SiC
- Al2O3
Стандарты маркировки
Маркировка 180306КС17 расшифровывается справа налево:
- Внутреннее диаметральное обозначение, которое носит относительный характер - две цифры
- Конструктивный тип - два знака
- Серия калибра - один знак
- Основной тип или модель изделия - одна цифра
- Группа масштаба - 1 цифра
В соответствии с условиями отечественной маркировки условное обозначение данных подшипников регламентированы стандартом 3189-89 (Подшипники шариковые и роликовые)и непременно включают кодировку изготовителя, где были произведены. В результате, маркировка слагается из:
- Если добавочные значения стоят ошуюю справа, то им обязательно предшествует дефис (-). Добавочных числовых или символьных нотаций, которые могут располагаться как слева, так и по правую сторону от основного. Если с правой стороны, то вначале указана буква
- Начальных 7 цифр - основной признак
Являет собой готовый узел, главными составляющими которого считаются рабочие тела (в данном случае шарик). К основным компонентам устройства радиального подшипника 180306КС17 также относят два кольца диаметрами 30х72 мм, внутри каждого из которых изготавливается дорожка для тел качения из ШХ15. Данные шарики, поставленные посреди 2 гильз, имеют строго выверенное расстояние между. Фиксирует расстояние обойма или сетлер.
Такой тип подшипников заработал свое название из-за своего замечательного восприятия радиальной нагрузки. Тут нужно сказать, что аксиальная нагрузка воспринимается им намного хуже.
Употребимость
Для усиления скоростных свойств деталей такой тип радиального шарикового подшипника постоянно употребляется в:
- Червячном редукторе
- Центростремительном механизме
- Электрошпинделе
Важно сознавать, что вовремя заменённый шариковый радиальный подшипник может удлинить срок эксплуатации целого механизма в целом. Соответственно, роль шарикового радиального подшипника в создании конструктивных приспособлений тяжело переоценить.
Не обходятся без шарикового радиального подшипника качения и машины следующих сфер:
- Горнодобывающей
- Энергетической
- Металлургической
Вращающаяся часть это обязательная часть почти любого приспособления:
- Барабан
- Вращающийся цилиндр
- Рычаг
- Ось
- Колесо
Функциональное назначение радиального шарикового подшипника 180306КС17 обусловливает конструктивную особенность его шаров:
- С наличием определённого допуска, в случае, если речь идёт о термо подшипнике. Это произведено во избежание клина тела качения при нагревании
- Плотно установленные шары диаметром 12.303 мм(последний вогнан с применением силы). В целом, такой характер системы применяется для производства автомобильных шариковых радиальных подшипников

